產(chǎn)品詳情
無錫市取水管水下改造單位水下鋪設(shè)江蘇順龍專業(yè)提供水下服務:【183-5128-2478】2、在鋼管彎頭安裝閘閥部位的外面,焊接Φ25長度為30厘米的鋼筋9根,以閘閥為中心,分為3排,每排3根,上下左右間距均為50厘米。 根據(jù)拖航作業(yè)規(guī)范及管道阻水面,選用2條φ14-L=l00m鋼絲繩或2條φ50-L=100m尼龍纜,在管端拖耳預設(shè)鋼絲絡(luò),便于拖運作業(yè),再多條尼龍繩做錨泊寄放使用。水下管道鋪設(shè):1、浮漂拖航鋪管;2、水底拖曳鋪管;3、鋪管船鋪管;4、沖沉土層鋪管;5、綜合作業(yè)船鋪管。
海纜設(shè)計傳輸?shù)脑O(shè)計有壞值設(shè)計法與統(tǒng)計值設(shè)計法2種。
目前國內(nèi)陸上光纜傳輸中繼段和陸纜+局部無中繼海纜傳輸?shù)挠嬎阋话悴捎脡闹翟O(shè)計法,即將所有的參數(shù)值都按壞值選取,而不管其具體分布和組合如何。這種計算簡便可靠,在排除人為和外界自然因素后,整個在壽命終了且所有富余度用完的極端情況下仍能完全保證的性能要求。但采用壞值設(shè)計法所考慮的富余度比實際情況要大,計算結(jié)果過于保守,光放大距離較短,的總成本偏高,并且當中有海底光放大器時,采用壞值設(shè)計法,還需注意考慮接收光功率接近或超過過載點電平的因素。
有中繼型海纜傳輸通常采用統(tǒng)計值設(shè)計法,即按預先確定要求足夠小的先期失效概率根據(jù)相關(guān)的統(tǒng)計分布概率取定的參數(shù)進行設(shè)計。
(5)法蘭連接應保持同軸,其螺栓孔中心偏差一般不超過孔徑的5%,并保證螺栓穿入。 海底管線鋪設(shè)--平臺管道和管線的安裝及其它們與平臺的連接是海上工作很大的挑戰(zhàn)。高技術(shù)的工藝安裝水平和不懈的努力是必須的, 與此同時各類安裝船只的大小和費 用已經(jīng)發(fā)展到鋪管工程行業(yè)有其自己的規(guī)范。 常用的安裝和鋪管船S型鋪管法S-型鋪管法是指管線在船上開始下水時保持水平,在下水的中逐漸變?yōu)镾型。 鋪管船首先是匯成管線和存放一節(jié)一節(jié)管子的地方。通常情況下,線性排列的系列站(焊接點)焊接40至80英尺(12-24 米)的端線的長度。焊縫經(jīng)過X光檢查和涂裝之后,鋪管船前進,管線入海。該管線入海要在船尾通過一個的傾斜角度。在斜坡的底端 連接著一個長長的弧形的托管架 。托管架是一個開放的框架結(jié)構(gòu),用來來支持V形滾輪,從水平到傾斜暫停部分提供了一個控制型過渡。較早的托管架是剛性的,而現(xiàn)代的托管架是鉸接的,由幾個部分通過鉸鏈連接組成。托管架的形狀通過這 些分段的連接角度形成。其長度一般根據(jù)工作水深和管線的重量而定,的S-型鋪管法的工作水深可以達330 英尺(100 米)。管道的懸浮長度部分通過位 于斜坡的張緊器支撐。常用的有V型張緊器,通過履帶壓在管線的表面。管子通過的軌道離開托管架。 ?。?)灌注混凝土時,發(fā)生孔壁坍方,未被發(fā)覺,測深錘或測深儀達不到混凝土表面,這種情況危險,有時全程短數(shù)米。
處理措施為避免發(fā)生導管進水,要采取相應措施加以預防。萬一發(fā)生,要當即查明事故原因,采取以下處理:若是上述種原因引起的,應立即將導管提出,將散落在孔底的混凝土拌合物用反循環(huán)鉆機的鉆桿通過泥石泵吸出,或者用空氣吸泥機、水力吸泥機以及抓斗清出,不得已時需要將鋼筋籠提出采取復鉆。然后重新下放骨架、導管并投入足夠儲量的首批混凝土,重新灌注。若是第二、三種原因引起的,應視具體情況,拔換原管重下新管;或用原導管續(xù)灌,但灌注前均應將導管內(nèi)的水和沉淀土用吸泥和抽水的吸出。如系重下新管,必須用潛水泵將管內(nèi)的水抽干,才可繼續(xù)灌注混凝土。為防止抽水后導管外的泥水穿透原灌混凝土從導管底口翻入,導管混凝土內(nèi)應有足夠深度,一般宜大于200cm。由于潛水泵不可能將導管內(nèi)的水全部抽干,續(xù)灌的混凝土配合比應水泥量,稠度后灌入導管內(nèi),潛入前將導管進行小幅度抖動或掛振搗器予以振動片刻,使原混凝土損失的流動性得以彌補。以后灌注的混凝土可恢復正常的配合比。若混凝土面在水面以下不很深,未初凝時,可于導管底部設(shè)置防水塞(應使用混凝土),將導管重新混凝土內(nèi)(導管側(cè)面再加重力,以克服水的浮力)。導管內(nèi)裝灌混凝土后稍提導管,利用新混凝土自重將底塞壓出,然后繼續(xù)灌注。(1)施工
無錫市取水管水下改造單位水下鋪設(shè)江蘇順龍專業(yè)提供水下服務:【183-5128-2478】(G)應采用經(jīng)監(jiān)理單位批準的混凝土配合比,控制好混合料的坍落度。 PE給水管安裝說明:連接技術(shù)大口徑HDPE壓力管道主要采用熱熔對接進行連接,小口徑采用熱熔承接連接,當與金屬管道等其它管道連接時,必須采用法蘭連接,小口徑管道也可用鋼塑過渡連接。熱熔對接:熱熔對接是采用熱熔對焊機來加熱端(熱熔對接溫度為210±10℃),待管端熔化后,迅速將其貼合,保持一定的壓力,經(jīng)冷卻達到熔接的目的。 熱熔對接工藝參照下表執(zhí)行。尺寸大于90mm的HDPE管均可采取熱熔對接連接,該經(jīng)濟可靠,其接口的承拉和承壓時都比管材本身具有更高的強度。電熔焊接: 采用專用電熔焊接機,通電后實現(xiàn)連接要求。溝槽回填經(jīng)常出現(xiàn)槽內(nèi)積水和淤泥沒有就回填,土質(zhì)不符合要求,沒有分層回填,對回填土密實度控制不嚴等問題。排水管道施工完畢并經(jīng)檢驗合格后,為防止溝槽坍塌,盡早恢復地面交通,溝槽應及時回填。管道安裝完畢并經(jīng)水壓試驗合格后,經(jīng)項目經(jīng)理批準后及時進行管溝回填。管道回填采用人工回填?;靥钪袘刂埔韵聨c:
9、砼管安裝時,在安裝中,一定要平穩(wěn)下沉,避免損傷管節(jié)頭,增大工作量,管子兩側(cè)先用磚頭固定,管帶要用20cm寬的鋼絲網(wǎng),管帶砂漿深溝槽開挖專項施工方案 為1:3水泥砂漿,寬20cm,厚2cm。每安一節(jié),管內(nèi)接頭處要用砂漿抹平。待管帶有一定強度后,就進行支模,用砼進行澆筑包封,一定要控制好砼層頂面標高。 8⑥磚墻勾縫砂漿灰縫中,壓實拉平,深淺一致,橫豎縫交接處應平整。凹縫比墻面凹入3-4毫米,勾完一段應及時將墻面清掃干凈,灰縫不應有搭茬、毛刺、灰等現(xiàn)象。 ⑦各種附件井如位于道路和步道下,井口高度與路面平;在綠地處,則井口高于地面200mm。井蓋應注上“再生水”字樣,井蓋涂上綠色標志。⑧鋼筋混凝土蓋板安裝采用汽車吊吊裝就位,安裝前用設(shè)計要求進行座漿。 ⑨檢查井井蓋高程應與路面及室外地面高程接順。當檢查井位于綠地內(nèi)時,井蓋宜高于綠地20cm。上水管線具體施工參照《給水通用圖集》。
1)橫管時大部份吊船應已布錨并在各自的位置就位。在潮水較平緩并開始轉(zhuǎn)流前1小時開始橫管。用吊船將北邊管端固定,使管端與堤岸保持一定的距離,避免管端的管件在橫管時碰壞。 倒虹管浮運到下沉位置時,在下沉前應做好下列工作;鋼制倒虹管吊裝前應正確選用吊點,并進行吊裝應力與變形驗算,吊裝的吊環(huán)宜焊在鋼制包箍上,再用緊固件固定在管段的吊點位置上,兩端起重設(shè)備在吊裝時應保持管道水平,并同步沉放于槽底就位,將管道穩(wěn)固后,再撤走起重設(shè)備,倒虹管在水中采用浮箱法分段連接時,浮箱應止水嚴密。管道接口應作防腐處理。檢查管底與溝底的均勻程度和緊密性,管下如有沖刷,應采用砂或礫石鋪填,管道驗收合格后應及時回填溝槽?;靥顣r,應投拋砂礫石將管道拐彎處固定后,再均勻回填溝槽,水下部位的溝槽應連續(xù)回填滿槽;水上部位應分層回填夯實,壩或圍堰的背水面坡底與溝槽邊的距離,應根據(jù)壩、堰體高度和迎水面水深、溝槽深度、水下地質(zhì)情況及施工時的運輸、堆土、排水設(shè)施等因素確定。
管溝的開挖狹窄管溝的開挖可以采用開挖機、犁或鏟具等開挖機具。在結(jié)實、穩(wěn)固的溝底,管溝的寬度由施工所需要的操作空間決定,空間大小必須允許能夠正常進行管溝底部的正確及管溝填埋材料的填埋及夯實等工作,而且還要考慮到管溝開挖費用以及購買填埋材料等費用的經(jīng)濟性。管溝的寬度值一般要考慮到管道的規(guī)格及所用的夯實工具。當在地面連接時,開溝寬度為D+0.3,當在溝內(nèi)安裝或開溝回填有困難,不能回填土密實度要求時,開溝寬度為D+0.5,且總寬度不小于0.7米。在沙土或淤泥的管溝內(nèi),如果不易作出一個直立的管溝側(cè)壁,那么可以做一個45°或能夠支撐溝壁材料的一個坡度。如果管溝較寬,那么為了支撐終的填埋層重量,初填埋材料必須被夯實。
無錫市取水管水下改造單位水下鋪設(shè)江蘇順龍專業(yè)提供水下服務:【183-5128-2478】當漿液初凝時間超過20h,應及時停止使用該水泥漿液(正常水灰比1:1,初凝時間為15h左右)。(4)采用平碾時,要求回填土每層壓實三遍。應控制行駛速度,一般不應超過2km/h。
(L)鉆機在轉(zhuǎn)移孔位的拆、運中,應避免碰撞,防止變形。以安裝時的修理和避免施鉆時遇到的意外困難。箱涵結(jié)構(gòu)內(nèi)力分析還需要考慮到以下兩種情況。一種是正常蓄水位情況。另一種是水位在底板以下的情況。針對前者而言,外墻的水壓需要按照 100%考慮,另外,需要根據(jù)相關(guān)設(shè)計要求規(guī)范對其余三面水壓力取外水壓力。在近海作業(yè)時可以用微波發(fā)射;在遠海作業(yè)時一般用200米的無線電長波發(fā)射。這兩種均能達到鋪管作業(yè)定位所需要的精度。不足4m的區(qū)域,采用大開挖施工,主要施工順序如下: 測量定位——基槽開挖——馬道設(shè)置——管道安裝——回填壓實對于埋深較深,超過4m的區(qū)域,采用鋼板樁支護輔助開挖,主要施工順序如下:測量定位——板樁施打——逐層開挖——圍檁安裝——管道安裝——回填壓實——板樁——樁縫填砂。在海底鋪設(shè)輸送石油和天然氣管道的工程,這其中又包括海上定位、鋪設(shè)管道及開溝等項作業(yè)。海上定位指導鋪管船沿著路由方向和確定在海域中施工船隊位置的作業(yè)。海上定位的是在岸上設(shè)置兩座以上已知其度的定向電臺,定向電臺發(fā)射微波定向。作業(yè)船上安裝有無線電定向儀,可以測定船與岸上各電臺間的夾角,從而準確地測出船所在的位置。
(2)基槽切灘。這一階段要借助定位測量儀器挖除高于水底自然輪廓的淺灘(亦即水中高地)。 (3)基槽粗挖。根據(jù)所探明的地質(zhì)情況,采用相適合的挖泥船進行粗挖。粗挖是指分層開挖基槽時每層的開挖深度較大,效率高,但精度較低的開挖。由于鉸吸式挖泥船的效率高,一般進行粗挖可采用鉸吸式挖泥船。采用抓斗式、鏈斗式、耙吸等其他種類的挖泥船亦可。 預防:應按前述嚴格控制埋管深度不得超過6m,在導管上端裝設(shè)附著式振搗器,每隔數(shù)分鐘振搗一次,使導管周圍的混凝土不致過早的初凝,首批混凝土摻入緩凝劑,加速灌注速度。導管接頭螺栓事先應檢查是否穩(wěn)妥,導管時不可猛拔。若埋管事故已發(fā)生,初時可用鏈滑車、千斤頂試拔。如仍拔不出,當樁孔較大,已灌的表層混凝土尚未初凝時可另下一根導管,按前述項導管漏水事故的處理要求相應處理,如表層混凝土已初凝,新管插不下去,則應按斷樁處理。當已灌注的混凝土距樁頂不深時,可將原護筒向上接長、加壓或錘擊使護筒底腳沉到已灌注的混凝土面以下,按前法抽水、除渣后,再灌普通混凝土。灌注混凝土前應檢查沉淀層厚度,沉淀層厚度控制300ram以內(nèi),超過規(guī)定用空壓機吹浮?;炷凉嘧⒉捎脤Ч芊ǎ嘧⒒炷劣梢蝗私y(tǒng)一指揮下令剪球,灌注速度要循序漸進。導管底部以適當?shù)纳疃嚷裨诠嗳氲幕炷涟韬衔飪?nèi)。灌注首批混凝土時,導管下口至孔底的距離一般為25—40cm,第 次灌注的混凝土應將導管埋入的深度不得小于1m.在灌注中,應經(jīng)常用百米繩探測孔內(nèi)混凝土面位置,及時導管埋深,導管埋深控制在2-6m之間,拆除導管時,控制在每次只拆除一節(jié)(2—2.5m)。為防止鋼筋骨架上浮,當灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1IIl左右時,混凝土的灌注速度 當混凝土上升到鋼筋骨架底口4m以上時,導管,使其底口高于骨架底部2m以上,即可恢復正常灌注速度。樁前截掉并,截樁時應防止損毀樁身,樁頭應無松散層。截樁時可將樁頭主筋稍向外彎曲,但其角度不得大于15.
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