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惠州市管道水下敷設(shè)單位水下管道鋪設(shè)江蘇順龍專業(yè)提供水下服務(wù):【183-5128-2478】施工及工藝流程:①設(shè)置樁尖和樁管:按照施工放樣的樁位中心,先設(shè)置預(yù)制鋼筋混凝土樁尖。樁架安裝必須水平,樁管應(yīng)垂直套入樁尖,二者在同一軸線上。②沉管:在振動沉管中,不得有偏心,并隨時檢查預(yù)制鋼筋混凝土樁尖有破損,樁管有無偏移或傾斜,若有上述情況應(yīng)立即糾正。樁管內(nèi)不允許水或泥漿,當(dāng)有水或泥漿時,應(yīng)灌入1.5m高的封底混凝土后再開始沉樁。③灌注混凝土:每次向管樁內(nèi)灌注混凝土?xí)r應(yīng)盡量多灌,用長樁管打短樁時,混凝土可一次灌足;打長樁時次灌入樁管的混凝土應(yīng)盡量灌滿。次撥管高度 應(yīng)控制在能容納第二次所需要灌入的混凝土量為限,不宜撥得太高。在撥管中應(yīng)設(shè) 專人用測錘檢查管內(nèi)混凝土面得下降情況。④撥管:開始撥管時,應(yīng)測得混凝土確已樁管后,才可進(jìn)行繼續(xù)撥管。由于采用了預(yù)制樁尖振動沉入的樁管,應(yīng)先振5~10秒再開始撥管,邊振邊撥。每上撥1m,應(yīng)停撥并振動5~10秒。如此反復(fù)操作至樁管全部撥出。撥管速度應(yīng)控制在0.8m/min 以內(nèi)。⑤樁帽:管樁打設(shè)完成后,按設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)置樁帽鋼筋、支立模板,澆注樁帽砼,及時覆蓋養(yǎng)護(hù)。 14、新建管道與已建管道連接時,先檢查已建管道接口高程及平面位置后,方可開挖。 管子安裝前進(jìn)行外觀檢查,發(fā)現(xiàn)裂縫、接口掉角等缺陷,就進(jìn)行修補(bǔ)并經(jīng)鑒定合格后,方可使用。
海纜設(shè)計(jì)傳輸?shù)脑O(shè)計(jì)有壞值設(shè)計(jì)法與統(tǒng)計(jì)值設(shè)計(jì)法2種。
目前國內(nèi)陸上光纜傳輸中繼段和陸纜+局部無中繼海纜傳輸?shù)挠?jì)算一般采用壞值設(shè)計(jì)法,即將所有的參數(shù)值都按壞值選取,而不管其具體分布和組合如何。這種計(jì)算簡便可靠,在排除人為和外界自然因素后,整個在壽命終了且所有富余度用完的極端情況下仍能完全保證的性能要求。但采用壞值設(shè)計(jì)法所考慮的富余度比實(shí)際情況要大,計(jì)算結(jié)果過于保守,光放大距離較短,的總成本偏高,并且當(dāng)中有海底光放大器時,采用壞值設(shè)計(jì)法,還需注意考慮接收光功率接近或超過過載點(diǎn)電平的因素。
有中繼型海纜傳輸通常采用統(tǒng)計(jì)值設(shè)計(jì)法,即按預(yù)先確定要求足夠小的先期失效概率根據(jù)相關(guān)的統(tǒng)計(jì)分布概率取定的參數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)。
鉆機(jī)是鉆孔灌注樁施工的主要設(shè)備,可根據(jù)地質(zhì)情況和各種鉆孔機(jī)的應(yīng)用條件來選擇。 管道結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)計(jì)算是根據(jù)負(fù)載確定管道的應(yīng)力和應(yīng)變,結(jié)合使用條件選擇管道的材料等級和 SDR 值(壁厚)的基本設(shè)計(jì)原則是和通常 HDPE 管道一致的。復(fù)雜和困難的是如何確定各種負(fù)載的性質(zhì)和度量。 這些負(fù)載包括內(nèi)壓、外壓(水和土壤)、水錘、溫度變化、彎曲、水流作、波浪作、 管道背座在巖石或石塊時的集中負(fù)載和懸空管道的重量等。這些負(fù)載分別在管道壁中形成軸向和徑向的拉伸應(yīng)力和壓縮應(yīng)力,由此合成的應(yīng)力必須小于材料允許的設(shè)計(jì)應(yīng)力。 PE 材料有蠕變和的特性,由于負(fù)載形成的應(yīng)力和應(yīng)變是時間的函數(shù),因此,必須核對短期和長期兩種情形 。 水中鋪設(shè)塑料管道的市場和技術(shù) 在塑料管道的發(fā)展中人們發(fā)現(xiàn)有一個領(lǐng)域特別適合采用塑料管道,這就是在水中鋪設(shè)的管道。 現(xiàn)代社會離不開各種管道,就好比人體不能沒有血管一樣。其中有部分管道必須通過或者各種水域。在江河湖海中鋪設(shè)管道顯然是比較困難和復(fù)雜的工程問題,對于采用的管道有特殊的嚴(yán)格的要求,在長期的實(shí)踐中人們發(fā)現(xiàn)在水中鋪設(shè)管道領(lǐng)域可以利用和發(fā)揮塑料管道獨(dú)特的性能和優(yōu)勢。 水中鋪設(shè)塑料管道的競爭優(yōu)勢 水中鋪設(shè)管道領(lǐng)域早期也是采用混凝土管道和鋼管道。隨著塑料管道的發(fā)展,在上世紀(jì) 50 年代起塑料管道就開始。經(jīng)過近 50 年的發(fā)展,水中鋪設(shè)塑料管道已經(jīng)在各地廣泛應(yīng)用,顯示了非常突出的先進(jìn)性和經(jīng)濟(jì)性,成為塑料管道的一個重要的市場領(lǐng)域,一個前景廣闊的發(fā)展空間。從本文后一節(jié)收集的部分實(shí)例中可以看到各大洲,從發(fā)達(dá)到發(fā)展家都已經(jīng)在成功地采用此項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)。雖然由于我國塑料管道的發(fā)展較晚,至今水中鋪設(shè)塑料管道剛起步,可以十分肯定地在這個領(lǐng)域的塑料管道業(yè)必然會有極好的發(fā)展機(jī)遇。 Ⅵ.鋼筋混凝土預(yù)制管之間采用直接對接的進(jìn)行承接,并對其進(jìn)行接口的密封處理,防止中間滲水而產(chǎn)生管壁在施工中的局部橫向偏移,造成后續(xù)施工中上部孔口的整體移位,采用此的預(yù)制構(gòu)件可使每節(jié)預(yù)制構(gòu)件在開挖中形成一個完整的圓柱體,從而承受更大的側(cè)壓力并保證成孔的中心位置不發(fā)現(xiàn)位移;
砼壓塊安裝 -為了保障砼壓塊有足夠的強(qiáng)度、不開裂,在砼壓塊預(yù)制齡期15度達(dá)到砼的90%后,方可進(jìn)行吊放運(yùn)輸。運(yùn)輸船運(yùn)到施工現(xiàn)場,運(yùn)輸船??康醮^,方便吊船吊取壓塊(見下圖)。在吊船吊取壓塊后,接著陸上全站儀對吊船吊點(diǎn)進(jìn)行軸向定位,指揮吊船拋錨定位,隨時指揮船舶,保砼壓塊每米1塊均勻分布在水下管線上。吊船拋錨定位后,潛水員進(jìn)行水下砼壓塊的安裝。為了保障壓塊在安裝時,對管道外防腐的磨損,預(yù)制壓塊時在壓塊與管道之間鋪一塊0.005m厚的橡膠。橡膠安裝一是潛水員直接水下安裝,在吊塊吊水里面后,潛水員在水下把橡膠平鋪在水下管道表面,在吊放壓塊。缺點(diǎn)是潛水員工作效率低、工期長,不能保證橡膠完全安裝在壓塊與管道之間,潛水員水下工作危險性較大。橡膠安裝二是:在砼壓塊在裝船前,把橡膠直接用水泥釘釘在壓塊的半圓處,吊船直接吊放水下安裝。優(yōu)點(diǎn):水下壓塊安裝效率高、工期短,保障橡膠完全安裝在壓塊與水下管道之間,潛水員危險性小。一個砼壓塊安裝完成后,吊船下一個砼壓塊安裝工作,直到全部結(jié)束。便于安裝、和清通⑴盡量避免排水管與其他管道或設(shè)備交叉。當(dāng)管與給水引入管布置在同一處進(jìn)出建筑物時,為便于和避免或減輕因排水管滲漏造成土壤腐蝕和污染給水管道的現(xiàn)象,給水引入管與管管外壁的水平距離不得小于1.0m。⑵管道一般應(yīng)在地下埋設(shè)或敷設(shè)在地面上、樓板下明裝,如建筑或工藝有特殊要求時,可在管槽、管道井、管溝或吊頂內(nèi)暗設(shè),但應(yīng)便于安裝和。⑶管道應(yīng)避免布置在可能受設(shè)備振動影響或重物壓壞處,因此管道不得穿越生產(chǎn)設(shè)備基礎(chǔ)。⑷管道應(yīng)盡量避免穿過伸縮縫、沉降縫,若必須穿越時應(yīng)采取相應(yīng)的技術(shù)措施,以防止管道因建筑內(nèi)部物的沉降或伸縮受到。⑸排水立管中心與墻面距離:立管直徑(㎜)5075100125150200管軸與墻面距離(㎜)
惠州市管道水下敷設(shè)單位水下管道鋪設(shè)江蘇順龍專業(yè)提供水下服務(wù):【183-5128-2478】開槽后及時約請各有關(guān)人員驗(yàn)槽,槽底合格后方可進(jìn)行下道工序。如遇槽底土基不符合設(shè)計(jì)要求,及時與設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位及地勘部門聯(lián)系,共同研究基底處理措施,方可進(jìn)行下道工序。鋪設(shè)砂墊層將砂子找平后用平板振動夯夯實(shí),砂墊層的平整度、高程、厚度、寬度、壓實(shí)度須符合設(shè)計(jì)要求,驗(yàn)收合格后方可下管。下管給水管道工程的管材、管道附件等材料,應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品的規(guī)定及設(shè)計(jì)要求,并具有出廠合格證,其材質(zhì)不得污染水質(zhì)。b.管道及管件應(yīng)采用兜身吊帶或?qū)S霉ぞ咂鸬?,裝卸時應(yīng)輕裝輕放,運(yùn)輸時應(yīng)墊穩(wěn)、綁牢,不得相互撞擊;接口應(yīng)采取保護(hù)措施。c.在溝槽檢底后,經(jīng)核對管節(jié)、管件位置無誤后立即下管。下管時注意接口方向保持與管道安裝方向一致,同時在各接口處掏挖工作坑,工作坑大小為方便管道撞口安裝為宜。敷設(shè)標(biāo)志帶在上水管上粘貼上水標(biāo)志帶。為保證粘貼要求,在標(biāo)志帶粘貼之前,應(yīng)先清理管道上的塵土,標(biāo)志粘貼要平整順直,不得有褶皺。PE給水管安裝說明:連接技術(shù)大口徑HDPE壓力管道主要采用熱熔對接進(jìn)行連接,小口徑采用熱熔承接連接,當(dāng)與金屬管道等其它管道連接時,必須采用法蘭連接,小口徑管道也可用鋼塑過渡連接。熱熔對接:熱熔對接是采用熱熔對焊機(jī)來加熱端(熱熔對接溫度為210±10℃),待管端熔化后,迅速將其貼合,保持一定的壓力,經(jīng)冷卻達(dá)到熔接的目的。 熱熔對接工藝參照下表執(zhí)行。尺寸大于90mm的HDPE管均可采取熱熔對接連接,該經(jīng)濟(jì)可靠,其接口的承拉和承壓時都比管材本身具有更高的強(qiáng)度。電熔焊接: 采用專用電熔焊接機(jī),通電后實(shí)現(xiàn)連接要求。過河管道的安裝施工橫管及沉管:
溝槽邊坡應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況、水流速度、方向、溝槽深度及開挖確定,并應(yīng)管道下沉就位時的要求,開挖溝槽的泥土應(yīng)拋在與河流相交溝槽斷面的下游。回填后,多余的土不得堆積在河道內(nèi),巖石溝槽開挖前,應(yīng)進(jìn)行試爆。時,應(yīng)有專人指揮,并制訂操作及保護(hù)施工機(jī)械設(shè)備的措施,溝槽挖好后,應(yīng)測量槽底高程和溝槽橫段面,其測量間距應(yīng)根據(jù)溝槽開挖及地質(zhì)情況等確定,在全管道溝槽范圍內(nèi)不得小于設(shè)計(jì)斷面。 倒虹管基礎(chǔ)施工時,投料位置應(yīng)準(zhǔn)確,溝槽兩側(cè)定位樁上應(yīng)設(shè)置基礎(chǔ)高程標(biāo)志,由潛水員下水檢驗(yàn)和整平,溝槽挖至槽底或基礎(chǔ)施工完成后,經(jīng)檢驗(yàn)合格應(yīng)及時鋪設(shè)管道,鋼制倒虹管的制作成型宜與開挖溝槽同時進(jìn)行或提前制作與組裝,倒虹管采用鋼管組裝時,應(yīng)選擇溜放方便的場地。組裝時可制作平臺,平臺的結(jié)構(gòu)宜簡易牢固,其高度應(yīng)在管節(jié)施焊過種中不被水淹沒,并沒有滑移裝置。③插管:插管是將噴管地層預(yù)定的深度。
(2)檢驗(yàn)砼合格。檢驗(yàn)回填級配碎石料的種類、粒徑,有無雜物,是否符合規(guī)定,以及石料的含水量是否在控制范圍內(nèi);如含水量偏高,可采用翻松、晾曬或均勻摻入骨料等措施;如遇填料含水量偏低,可采用預(yù)先灑水等措施。 (J)鉆機(jī)使用中,應(yīng)經(jīng)常檢查鉆機(jī)機(jī)架、動力機(jī)架與底座及泥漿泵機(jī)架與地面連接是否可靠。地錨埋設(shè)情況,繃?yán)K松緊度,塔身后支承情況,各節(jié)塔腳銷子情況,底座沉降情況等,特別是卷揚(yáng)機(jī)鋼繩地錨鋼繩死端情況等,如有異狀立即采取措施。
管溝的開挖狹窄管溝的開挖可以采用開挖機(jī)、犁或鏟具等開挖機(jī)具。在結(jié)實(shí)、穩(wěn)固的溝底,管溝的寬度由施工所需要的操作空間決定,空間大小必須允許能夠正常進(jìn)行管溝底部的正確及管溝填埋材料的填埋及夯實(shí)等工作,而且還要考慮到管溝開挖費(fèi)用以及購買填埋材料等費(fèi)用的經(jīng)濟(jì)性。管溝的寬度值一般要考慮到管道的規(guī)格及所用的夯實(shí)工具。當(dāng)在地面連接時,開溝寬度為D+0.3,當(dāng)在溝內(nèi)安裝或開溝回填有困難,不能回填土密實(shí)度要求時,開溝寬度為D+0.5,且總寬度不小于0.7米。在沙土或淤泥的管溝內(nèi),如果不易作出一個直立的管溝側(cè)壁,那么可以做一個45°或能夠支撐溝壁材料的一個坡度。如果管溝較寬,那么為了支撐終的填埋層重量,初填埋材料必須被夯實(shí)。
惠州市管道水下敷設(shè)單位水下管道鋪設(shè)江蘇順龍專業(yè)提供水下服務(wù):【183-5128-2478】箱涵斷面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)分析在進(jìn)行箱涵斷面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的時候?yàn)榱舜_保和兩端的公路順暢連接,需要根據(jù)這段公路的行車界限、設(shè)備布置情況等來要求和考慮,適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)線路的曲線、加寬預(yù)留足夠的空間尺寸,確保箱涵的內(nèi)部凈空寬為13米,高為6.5米。箱涵的橫斷面使用單箱單室的矩形箱結(jié)構(gòu),這種矩形箱的外包尺寸寬為16米,高為9.5米。箱涵頂板的厚度為1.5米,底板厚厚度為1.5米,靠山一側(cè)的墻厚度應(yīng)為1.6米。其中箱涵主要使用 C30 防水混凝土澆筑,在設(shè)計(jì)的時候需 要考慮到公路的保通要求以及施工現(xiàn)場條件的情況,同時,需要分為縱向五個單元進(jìn)行建 筑,每單元的長度為 10 米。各個單元之間設(shè)置施工縫,施工縫主要使用剛性接頭。沉管基槽的開挖,通過非巖石類沉管基槽的開挖:
加熱保證有足夠的熔融料,以備熔融對接時分子相互擴(kuò)散。切換從加熱結(jié)束到熔融對接開始這段時間為切換周期,為保證熔融對接,切換周期越短越好。熔融對接是焊接的關(guān)鍵,熔融對接應(yīng)始終處于熔融壓力之下進(jìn)行。冷卻由于塑料材料導(dǎo)熱性差,冷卻速度相應(yīng)。焊縫材料的收縮、結(jié)構(gòu)的形成在長時間內(nèi)以的速度進(jìn)行。因此,焊縫的冷卻必須在一定的壓力下進(jìn)行。3)河流較急,岸灘沖刷特別嚴(yán)重,或者船只靠岸地段,要加強(qiáng)光纜的保護(hù),如增大埋深,覆蓋水泥板,覆蓋水泥沙袋,砌石坡,使用毛石、水石沙漿封溝等措施。
水下對接及固定:管道對接 管道放入水底后,由蛙人在預(yù)留管軸線上水下焊接一個測量標(biāo)桿,用來控制對接管的軸線和標(biāo)高。由吊機(jī)管道,并逐漸靠近預(yù)留的接口處,根據(jù)全站儀和水準(zhǔn)儀的測量數(shù)據(jù),由吊機(jī)鋼絲繩來確定對接管的軸線和標(biāo)高,蛙人輔助定位后,將套管緩緩套入預(yù)留管口。管道固定 管道對接緊密后,采用5塊40mm×40mm鋼板(δ26mm、Q235)沿管周邊將套管與先期施工鋼管外壁焊接牢固,防止接口松動或脫落。采用墊塊和砂包將管道墊牢,確保管道不下沉、不偏移,軸線和標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。管道外縫處理 管道固定后,采用水下堵漏材料將套管與先期施工鋼管之間的縫隙(5cm)填滿,起到防腐、防漏、密縫的作用。全套管施工法的主要施工步驟除不需泥漿及清孔外,其它的與泥漿護(hù)壁法都類同。套管的垂直度,取決于挖掘開始階段的5~6m深時的垂直度。因此應(yīng)該隨使用水準(zhǔn)儀及鉛垂校核其垂直度。
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