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三坐標(biāo)對(duì)外服務(wù)，怎樣提高三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的工作效率
三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)是一種高精度的測(cè)量儀器，它不能無限期地延長工作時(shí)間。三坐標(biāo)對(duì)外服務(wù)，如何提高三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的工作效率如下：
1.脫機(jī)編程
數(shù)控三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)提高了批量測(cè)量的效率。通過編程給定工件的測(cè)量，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)和快速測(cè)量。三坐標(biāo)測(cè)量軟件在沒有引入CAD功能的前提下，編制了對(duì)測(cè)量程序設(shè)計(jì)人員的相應(yīng)圖紙要求，所使用的編程方法比較復(fù)雜，對(duì)操作人員的要求也較高。一種方法是利用坐標(biāo)測(cè)量軟件的自學(xué)習(xí)編程功能自動(dòng)生成測(cè)量程序，同時(shí)對(duì)工件進(jìn)行實(shí)際測(cè)量。這個(gè)程序被稱為自動(dòng)測(cè)量相同的工件，當(dāng)它被再次測(cè)量。該方法使用方便，適應(yīng)性廣，在工業(yè)上應(yīng)用廣泛。但是，由于這種編程與實(shí)際的工件是分不開的，因此存在許多不可克服的缺點(diǎn)。
（1）由于編程不能與硬件環(huán)境分離，因此必須打開測(cè)量機(jī)的匹配氣源，使得測(cè)量功能在編程之前可以正常工作，這是相當(dāng)復(fù)雜的。
（2）編程不能與工件分離，因此必須在編程前完成工件的加工，這將降低工作效率并影響生產(chǎn)。
2.虛擬測(cè)量
虛擬測(cè)量是在沒有實(shí)際工件的情況下對(duì)CAD模型進(jìn)行測(cè)量的方法。AC-DMIS測(cè)量具有CAD軟件的強(qiáng)大功能，進(jìn)行虛擬測(cè)量，打開軟件，選擇離線工作模式，然后導(dǎo)入待測(cè)CAD模型，測(cè)量與選定坐標(biāo)系對(duì)應(yīng)的CAD模型。根據(jù)要測(cè)量的幾何元素，用鼠標(biāo)點(diǎn)擊CAD模型上選定點(diǎn)的位置。此時(shí)，所選擇的點(diǎn)的位置和矢量方向?qū)⒃贑AD模型中顯示。根據(jù)測(cè)量幾何要素的需要，可以進(jìn)行多個(gè)開采點(diǎn)。當(dāng)采集到所需的點(diǎn)數(shù)并在挖掘點(diǎn)窗口中確定該點(diǎn)時(shí)，系統(tǒng)將驅(qū)動(dòng)虛擬測(cè)試頭來選擇點(diǎn)并繪制要測(cè)量的幾何元素和圖形。虛擬測(cè)量可以通過測(cè)量尺寸數(shù)據(jù)來確定CAD模型的各種尺寸參數(shù)。然而，這不是虛擬測(cè)量的主要目的。虛擬測(cè)量的主要功能是為離線狀態(tài)下的自動(dòng)測(cè)量編程提供服務(wù)。
3.使位置公差評(píng)定更方便
在過去的三坐標(biāo)測(cè)量軟件中，必須評(píng)估幾何元素的位置公差，必須手動(dòng)輸入幾何元素的理論，然后與實(shí)際測(cè)量值進(jìn)行比較，所以對(duì)位置公差的評(píng)價(jià)不是很方便。
在引入CAD功能時(shí)，坐標(biāo)測(cè)量機(jī)軟件可以在CAD模型的軟件中進(jìn)行測(cè)量，作為模型設(shè)計(jì)的結(jié)果，從而測(cè)量兩個(gè)幾何單元的測(cè)量值的理論值。在獲得理論值后，在相應(yīng)的坐標(biāo)系中測(cè)量實(shí)際工件，從而獲得所需幾何元素的實(shí)際值。以這種方式，可以測(cè)量所測(cè)量的幾何元素的位置公差。
可以看出，CMM在CAD設(shè)計(jì)中的重要性不再是一個(gè)孤立的測(cè)量機(jī)器，而是更多地與其他事物相關(guān)。
4.CAD輸出用于逆向工程
在當(dāng)前制造業(yè)經(jīng)常遇到這樣的情況下，客戶只能為制造商提供沒有任何圖紙或CAD數(shù)據(jù)的實(shí)物，如曲線和曲面等特殊零件同樣難以通過測(cè)量復(fù)雜模型獲得準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。在這種情況下，傳統(tǒng)的加工方法是使用雕刻方法或其他方法來生產(chǎn)一對(duì)一模具，然后使用模具生產(chǎn)。這種方法不能獲得工件的精確尺寸圖，而且很難對(duì)其外觀進(jìn)行修改。逆向工程是為解決上述問題而提出的一套理論。逆向工程是指從工件中生成圖紙或相關(guān)的尺寸數(shù)據(jù)的過程，這與傳統(tǒng)的從繪圖數(shù)據(jù)中生成工件的過程有關(guān)。在逆向工程坐標(biāo)測(cè)量軟件中引入CAD功能，擴(kuò)展了傳統(tǒng)坐標(biāo)測(cè)量機(jī)在成品檢測(cè)中的作用。
三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)作為一種高精度儀器，由于其測(cè)量精度高、測(cè)量效率高、操作方便，可實(shí)現(xiàn)多種優(yōu)點(diǎn)的在線測(cè)量，在現(xiàn)代工業(yè)中具有不可替代的地位。在坐標(biāo)測(cè)量軟件中引入CAD功能，使坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的工作效率提高到一個(gè)新的高度。
青島三鼎測(cè)量設(shè)備有限公司
三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)、影像測(cè)量儀生產(chǎn)廠家
電話：0532-89805315
手機(jī)：15694485074
網(wǎng)址：http://www.sdceliang.com/
三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)是一種高精度的測(cè)量儀器，它不能無限期地延長工作時(shí)間。三坐標(biāo)對(duì)外服務(wù)，如何提高三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的工作效率如下：
1.脫機(jī)編程
數(shù)控三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)提高了批量測(cè)量的效率。通過編程給定工件的測(cè)量，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)和快速測(cè)量。三坐標(biāo)測(cè)量軟件在沒有引入CAD功能的前提下，編制了對(duì)測(cè)量程序設(shè)計(jì)人員的相應(yīng)圖紙要求，所使用的編程方法比較復(fù)雜，對(duì)操作人員的要求也較高。一種方法是利用坐標(biāo)測(cè)量軟件的自學(xué)習(xí)編程功能自動(dòng)生成測(cè)量程序，同時(shí)對(duì)工件進(jìn)行實(shí)際測(cè)量。這個(gè)程序被稱為自動(dòng)測(cè)量相同的工件，當(dāng)它被再次測(cè)量。該方法使用方便，適應(yīng)性廣，在工業(yè)上應(yīng)用廣泛。但是，由于這種編程與實(shí)際的工件是分不開的，因此存在許多不可克服的缺點(diǎn)。
（1）由于編程不能與硬件環(huán)境分離，因此必須打開測(cè)量機(jī)的匹配氣源，使得測(cè)量功能在編程之前可以正常工作，這是相當(dāng)復(fù)雜的。
（2）編程不能與工件分離，因此必須在編程前完成工件的加工，這將降低工作效率并影響生產(chǎn)。
2.虛擬測(cè)量
虛擬測(cè)量是在沒有實(shí)際工件的情況下對(duì)CAD模型進(jìn)行測(cè)量的方法。AC-DMIS測(cè)量具有CAD軟件的強(qiáng)大功能，進(jìn)行虛擬測(cè)量，打開軟件，選擇離線工作模式，然后導(dǎo)入待測(cè)CAD模型，測(cè)量與選定坐標(biāo)系對(duì)應(yīng)的CAD模型。根據(jù)要測(cè)量的幾何元素，用鼠標(biāo)點(diǎn)擊CAD模型上選定點(diǎn)的位置。此時(shí)，所選擇的點(diǎn)的位置和矢量方向?qū)⒃贑AD模型中顯示。根據(jù)測(cè)量幾何要素的需要，可以進(jìn)行多個(gè)開采點(diǎn)。當(dāng)采集到所需的點(diǎn)數(shù)并在挖掘點(diǎn)窗口中確定該點(diǎn)時(shí)，系統(tǒng)將驅(qū)動(dòng)虛擬測(cè)試頭來選擇點(diǎn)并繪制要測(cè)量的幾何元素和圖形。虛擬測(cè)量可以通過測(cè)量尺寸數(shù)據(jù)來確定CAD模型的各種尺寸參數(shù)。然而，這不是虛擬測(cè)量的主要目的。虛擬測(cè)量的主要功能是為離線狀態(tài)下的自動(dòng)測(cè)量編程提供服務(wù)。
3.使位置公差評(píng)定更方便
在過去的三坐標(biāo)測(cè)量軟件中，必須評(píng)估幾何元素的位置公差，必須手動(dòng)輸入幾何元素的理論，然后與實(shí)際測(cè)量值進(jìn)行比較，所以對(duì)位置公差的評(píng)價(jià)不是很方便。
在引入CAD功能時(shí)，坐標(biāo)測(cè)量機(jī)軟件可以在CAD模型的軟件中進(jìn)行測(cè)量，作為模型設(shè)計(jì)的結(jié)果，從而測(cè)量兩個(gè)幾何單元的測(cè)量值的理論值。在獲得理論值后，在相應(yīng)的坐標(biāo)系中測(cè)量實(shí)際工件，從而獲得所需幾何元素的實(shí)際值。以這種方式，可以測(cè)量所測(cè)量的幾何元素的位置公差。
可以看出，CMM在CAD設(shè)計(jì)中的重要性不再是一個(gè)孤立的測(cè)量機(jī)器，而是更多地與其他事物相關(guān)。
4.CAD輸出用于逆向工程
在當(dāng)前制造業(yè)經(jīng)常遇到這樣的情況下，客戶只能為制造商提供沒有任何圖紙或CAD數(shù)據(jù)的實(shí)物，如曲線和曲面等特殊零件同樣難以通過測(cè)量復(fù)雜模型獲得準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。在這種情況下，傳統(tǒng)的加工方法是使用雕刻方法或其他方法來生產(chǎn)一對(duì)一模具，然后使用模具生產(chǎn)。這種方法不能獲得工件的精確尺寸圖，而且很難對(duì)其外觀進(jìn)行修改。逆向工程是為解決上述問題而提出的一套理論。逆向工程是指從工件中生成圖紙或相關(guān)的尺寸數(shù)據(jù)的過程，這與傳統(tǒng)的從繪圖數(shù)據(jù)中生成工件的過程有關(guān)。在逆向工程坐標(biāo)測(cè)量軟件中引入CAD功能，擴(kuò)展了傳統(tǒng)坐標(biāo)測(cè)量機(jī)在成品檢測(cè)中的作用。
三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)作為一種高精度儀器，由于其測(cè)量精度高、測(cè)量效率高、操作方便，可實(shí)現(xiàn)多種優(yōu)點(diǎn)的在線測(cè)量，在現(xiàn)代工業(yè)中具有不可替代的地位。在坐標(biāo)測(cè)量軟件中引入CAD功能，使坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的工作效率提高到一個(gè)新的高度。
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