產(chǎn)品詳情
新聞:武漢實(shí)驗(yàn)室氣路工程實(shí)驗(yàn)室用氣管道安裝解決方案
ISG型管道泵泵軸為電機(jī)加長(zhǎng)軸,解決了常規(guī)泵的同心度問(wèn)題,運(yùn)行平穩(wěn),振動(dòng)小,噪聲低,使用壽命長(zhǎng)、維修量低。在安裝及維修方面:IS型離心泵進(jìn)出口大小不同并成直角線(xiàn),安裝及維修麻煩。ISG型管道泵進(jìn)出口相同并在同一直線(xiàn)上,可象閥門(mén)一樣安裝在管路的任何位置上,安裝及維修方便。綜合上述:ISG型管道泵具有IS型離心泵的所有功能,并具有IS型離心泵無(wú)可比擬的優(yōu)越性,是IS型離心泵替代的必然趨勢(shì)。ISG型與SG型管道泵比較:ISG型管道泵采用ISO2858標(biāo)準(zhǔn)和JB/T5328-93標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造。改善2R的性能,可舔加微量臺(tái)金元素。1.I.2條又規(guī)定“熱壓力加工用鋼的含銅量應(yīng)不大于.2%”。鋼時(shí)用錳鐵脫氧使錳殘留在鋼中。一般而言,錳是有益元素。錳主要溶于鐵索體中而使鐵索體強(qiáng)化,另外,錳還能增加珠光體的相對(duì)量并使其細(xì)化,因而錳能提高鋼的強(qiáng)度。但過(guò)高的含錳量對(duì)焊接性能不利??紤]到鋼的綜合性能,錳的含量與碳的含量應(yīng)適當(dāng)匹配。因此.GB713標(biāo)準(zhǔn)中的2g鋼板和GB6654標(biāo)準(zhǔn)中的2R鋼板的含碳量比其它兩種鋼有所降低,規(guī)定為≤O.2—.22%,而其含錳量的上限比其它兩種鋼有所提高,分別規(guī)定為.5—.9%、.4—.9%。
一、集中供氣系統(tǒng)一般有高壓鋼瓶、氣體切換裝置、減壓裝置、閥門(mén)、管線(xiàn)、過(guò)濾器、報(bào)警器、終端箱、調(diào)節(jié)閥等部分組成。
二、集中供氣的特點(diǎn):
經(jīng)濟(jì)性:建設(shè)一個(gè)集中的氣瓶間可以節(jié)省有限的實(shí)驗(yàn)室空間,更換氣瓶時(shí)不需要切斷氣體,保證氣體的連續(xù)供應(yīng)。因?yàn)槭褂猛粴怏w的所有點(diǎn)都來(lái)自于同一氣源,所以使用者只需要管理較少的鋼瓶,支付較少的鋼瓶租金。此種供氣方式終會(huì)減少運(yùn)輸費(fèi)用,減少退還給氣體公司空瓶中的余氣量,達(dá)到經(jīng)濟(jì)適用的目的。
安全性:氣源集中存儲(chǔ)供應(yīng),保障分析測(cè)試人員在實(shí)驗(yàn)中免受有毒有害氣體的侵害。
三、施工準(zhǔn)備
施工人員在施工前應(yīng)認(rèn)真核對(duì)施工設(shè)計(jì)圖紙,按照?qǐng)D紙技術(shù)要求組織施工,嚴(yán)格貫徹執(zhí)行有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范及質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),有變動(dòng)更改處與設(shè)計(jì)人員及時(shí)辦理設(shè)計(jì)變更洽商,不隨意更改設(shè)計(jì)圖紙,重點(diǎn)施工部位應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的施工技術(shù)交底。
施工隊(duì)伍進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后,聽(tīng)從發(fā)包方的統(tǒng)一安排,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各種成品做好保護(hù)工作,做好臨時(shí)用電的安排,認(rèn)真檢查用電設(shè)備、配電箱、導(dǎo)線(xiàn)。
材料、設(shè)備應(yīng)有出廠合格證和材質(zhì)證明文件、檢測(cè)報(bào)告,進(jìn)場(chǎng)后會(huì)同發(fā)包方進(jìn)行質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量等核驗(yàn)工作并形成書(shū)面檢查記錄。
四、氣路管線(xiàn)敷設(shè)安裝
工程采用的316L不銹鋼管道(BA級(jí)),管道的連接方式為氬弧焊連接。
(1)氣瓶閥出口為GB標(biāo)準(zhǔn)的外螺紋形式(G5/8”),為了便于管路系統(tǒng)與氣瓶連接,故從氣瓶閥出口到管道系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有轉(zhuǎn)換接頭(氣瓶接頭)。
(2)為了在使用過(guò)程中容易更換氣瓶,從上述氣瓶接頭到調(diào)節(jié)閥之間應(yīng)設(shè)有耐高壓的高壓螺旋管。
(3)由于氣瓶?jī)?nèi)部的氣體壓力為20-25MPa左右,使用點(diǎn)的壓力較小,氣體壓力有變化,而且數(shù)值差距較大,故應(yīng)在氣瓶出口處設(shè)置一級(jí)減壓閥,氣體使用點(diǎn)前設(shè)置二級(jí)減壓閥。
(4)每種氣體的系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)有緊急情況下能夠快速切斷供氣的裝置,為了保證開(kāi)關(guān)系統(tǒng)的方便快捷,本項(xiàng)目的開(kāi)關(guān)閥采用球閥。
(5)為了防止更換器瓶時(shí)外界空氣進(jìn)入管路系統(tǒng),應(yīng)設(shè)置球閥,球閥與排空管相連,排空管應(yīng)可靠連接大氣,可燃性氣體和助燃性氣體的排空管應(yīng)獨(dú)立設(shè)置,排空管出口應(yīng)加裝防爆逆止閥以防止回火現(xiàn)象的發(fā)生。
(6)在易燃?xì)怏w氫氣和乙炔系統(tǒng)中,為了防止回火現(xiàn)象的發(fā)生,應(yīng)在系統(tǒng)低壓端(一級(jí)減壓閥后)加裝防爆逆止閥。
(7)氣體管路系統(tǒng)出口處,為了便于開(kāi)關(guān)系統(tǒng),應(yīng)設(shè)有使用點(diǎn)球閥。
(8)為了保證氣體的純度及管路系統(tǒng)的氣密性,所有管道采用316L不銹鋼管道,內(nèi)表面經(jīng)BA處理。
(9)為了便于維修和更換閥件,同時(shí)保證系統(tǒng)的氣密性,管道與閥件的連接,應(yīng)采用高壓雙卡套接頭連接。
(10)管道固定件(管夾)應(yīng)采用耐高溫材料,要求堅(jiān)固、輕巧、耐用。
(11)所用調(diào)節(jié)閥控制面板、出口點(diǎn)控制面板及所有管道上,都應(yīng)粘貼有氣體成分的氣體標(biāo)識(shí)。
(12)瓶固定架應(yīng)采用ABS工程塑料。
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一些大型事故的發(fā)生就在于系統(tǒng)對(duì)出現(xiàn)小事故后根本無(wú)法在短時(shí)間內(nèi)排除險(xiǎn)情而導(dǎo)致的。鑒于污泥干化系統(tǒng)的投資規(guī)模,還必須考慮出現(xiàn)極端性事件(如整廠停電、自動(dòng)安全系統(tǒng)失靈等)時(shí)的安全應(yīng)變能力。干燥工藝操作問(wèn)題干泥返混進(jìn)料泥餅的含固率變化范圍較大,一般均在2%~25%之間。這給大多數(shù)污泥干化設(shè)備帶來(lái)了難題,這些系統(tǒng)無(wú)法直接處理含固率低于6%的污泥。解決辦法就是采用干返混,將大量已經(jīng)干燥到9%以上的細(xì)顆粒返回到系統(tǒng)中進(jìn)行混合。
施工技術(shù)要點(diǎn):
(1)所有不銹鋼管道兩端用塑料蓋密封,在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后,安裝前,方可出去塑料蓋。
(2)所有管件在安裝進(jìn)系統(tǒng)前,應(yīng)用高純度氮?dú)膺M(jìn)行三遍以上吹掃。
(3)管道敷設(shè)時(shí)應(yīng)注意平直,彎管處采用彎管器,不得徒手彎曲,切斷管道時(shí),用專(zhuān)用切管器操作,嚴(yán)禁用鋸子鋸斷管道。管道切斷后,應(yīng)用專(zhuān)用工具處理斷口,嚴(yán)禁用普通銼刀處理。
(4)在管道的行進(jìn)路線(xiàn)中,每隔1.5米應(yīng)設(shè)置一組管夾。
(5)管道在穿越墻體及樓板處應(yīng)設(shè)置套管,套管與管道之間的間隙應(yīng)采用不然材料填充密封。
(6)所有調(diào)節(jié)閥固定面板、所有出口點(diǎn)固定架及所有管道上,都應(yīng)貼設(shè)標(biāo)有對(duì)應(yīng)氣體的成分及濃度的氣體標(biāo)識(shí)。
(7)所有系統(tǒng)部件安裝完畢后,應(yīng)用高純度氮?dú)膺M(jìn)行三遍以上的大流量吹掃。
(8)吹掃完畢后,用高純度的氮?dú)膺M(jìn)行撿漏保壓測(cè)試,測(cè)試壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍。
(9)在整個(gè)施工過(guò)程中應(yīng)注意施工安全,特別是高空作業(yè)時(shí)(在梯子或腳手架上施工),應(yīng)有專(zhuān)人看護(hù)。
5.施工驗(yàn)收
施工結(jié)束后,我方應(yīng)會(huì)同發(fā)包方進(jìn)行集中供氣的系統(tǒng)檢查工作,檢查的內(nèi)容如下:
(1)部件材質(zhì)是否符合合同中材質(zhì)的要求。
(2)所有連接點(diǎn)是否安全可靠。
(3)管道布局是否合理、美觀。
(4)氣體標(biāo)識(shí)是否粘貼正確、美觀。
(5)管道連接是否正確。
(6)壓強(qiáng)測(cè)試:在系統(tǒng)管道中充入高純氮?dú)?,壓力與工作壓力相等,保證21小時(shí)目測(cè)所有部件是否有斷裂及變形,管道固定架及管夾是否產(chǎn)生松動(dòng)及脫落現(xiàn)象。
(7)壓降測(cè)試:在系統(tǒng)管道中充入高純氮?dú)?,壓力為工作壓力?.5倍,保壓24小時(shí)后,壓力表讀數(shù)變化是否小于0.25%。
(8)泄漏測(cè)試:在系統(tǒng)管道中充入高純氮?dú)?,壓力為工作壓力?.5倍,在系統(tǒng)所有部件連接處涂抹專(zhuān)用檢漏液,每隔5分鐘檢查是否有氣泡產(chǎn)生,此測(cè)試過(guò)程持續(xù)30分鐘。
6.質(zhì)量保證措施
6.1氣體管道
(1)本項(xiàng)目安裝施工的工藝應(yīng)符合以下行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定:工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50235-97)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50236-2011)。
(2)在滿(mǎn)足實(shí)驗(yàn)要求的前提下,應(yīng)盡量將各種管道的管線(xiàn)短、彎頭少,以利于節(jié)約材料和減少阻力。
(3)在安裝及檢修過(guò)程中盡量不影響試驗(yàn)工作。
6.2施工驗(yàn)收階段做到,問(wèn)題無(wú)論大小,及時(shí)快速的解決和處理。
6.3在項(xiàng)目施工過(guò)程中,嚴(yán)格規(guī)范、明確線(xiàn)管管理人員的責(zé)任,做到責(zé)權(quán)分明,統(tǒng)一管理。施工現(xiàn)場(chǎng)的施工部署、質(zhì)量和施工方法由現(xiàn)場(chǎng)施工員負(fù)責(zé)。材料進(jìn)場(chǎng)檢查、存放和統(tǒng)一調(diào)配由材料員負(fù)責(zé),施工員配合。施工過(guò)程中的質(zhì)量控制、監(jiān)督由專(zhuān)項(xiàng)質(zhì)檢員負(fù)責(zé)?,F(xiàn)場(chǎng)安全員負(fù)責(zé)施工過(guò)程中的安全教育和監(jiān)督。項(xiàng)目部經(jīng)理主要負(fù)責(zé)對(duì)工程各項(xiàng)措施、安排的制定和落實(shí)統(tǒng)一進(jìn)行監(jiān)督和管理。
7.安全保證措施
(1)施工人員必須熟知本功臣安全技術(shù)操作規(guī)程,不得違章指揮和違章作業(yè);在工作中要堅(jiān)守工作崗位,嚴(yán)禁酒后操作,各施工人員必須經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn),考試合格后,方可進(jìn)行上崗操作。新工人實(shí)習(xí)生進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行安全教育,經(jīng)考試合格后方可上崗。
(2)從事高處作業(yè)的人員,必須系好安全帶,做到高掛低用。要定期檢查身體,不適宜高處作業(yè)的人員,不得從事高處作業(yè)。高處作業(yè)時(shí)衣著要靈便,所有的材料應(yīng)堆放平穩(wěn),工具應(yīng)隨手放入工具包內(nèi)。上下傳遞物件時(shí)禁止拋擲。
新聞:武漢實(shí)驗(yàn)室氣路工程實(shí)驗(yàn)室用氣管道安裝解決方案
不銹鋼污水泵電機(jī)選型昨天小編在樂(lè)達(dá)排污泵銷(xiāo)售部親身經(jīng)歷了一個(gè)客戶(hù)對(duì)不銹鋼污水泵電機(jī)選型的過(guò)程。小編作為污水泵外行學(xué)到了簡(jiǎn)單的不銹鋼污水泵電機(jī)選型辦法。聽(tīng)客戶(hù)咨詢(xún)的情況可以判定客戶(hù)是不懂泵的,所以當(dāng)客戶(hù)用一些基本參數(shù)來(lái)作為選型條件時(shí)候,小編需要提醒下用戶(hù),往往不銹鋼污水泵實(shí)際需求參數(shù)不可能完全跟水泵標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)一致的,大部分是根據(jù)用戶(hù)所提供參數(shù)再去選擇該參數(shù)區(qū)間內(nèi)比較合適的標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)。至于供貨期,不同材質(zhì)的污水泵時(shí)間肯定是不一樣的。