產(chǎn)品詳情
氧化鋁陶瓷材料具有高的機(jī)械特性和高的電絕緣性與低的介電損耗等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、電子等領(lǐng)域。由于硬度高、脆性大的陶瓷難以實(shí)現(xiàn)切削加工,因此異形件的成型及其精度控制一直是困擾技術(shù)人員的難題,陶瓷注射成型(CeramicInjection Molding,CIM)技術(shù)的出現(xiàn)與發(fā)展為氧化鋁陶瓷成型開辟了新道路。
早在20世紀(jì)30年代,Hennicke和Neuenfeld在其專利、文獻(xiàn)中不斷提到了陶瓷注射成型技術(shù)。1931年,德國(guó)SiemensHalske公司將氧化鋁陶瓷應(yīng)用于火花塞材料;1942年,日本將氧化鋁陶瓷應(yīng)用于軍用航空飛機(jī)的火花塞上;但直到1974年前后,陶瓷的無壓燒結(jié)技術(shù)取得突破性進(jìn)展,科研人員可以在不需要昂貴壓力設(shè)備的條件下實(shí)現(xiàn)先進(jìn)陶瓷的燒結(jié)。廠家定做氧化鋯陶瓷頂梳
大眾的目光才再一次聚焦到陶瓷的注射成型技術(shù)上,希望能將耐高溫、硬度高的輕質(zhì)氧化鋁陶瓷材料更為廣泛地應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)和火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的零部件上??梢哉f,零件復(fù)雜性及其大批量生產(chǎn)的需求推動(dòng)了陶瓷注射成型技術(shù)的不斷發(fā)展。接下來,不妨簡(jiǎn)單了解其工藝流程。
M工藝主要包括喂料制備、注射成型、脫脂和燒結(jié)四個(gè)階段。其基本過程為在氧化鋁陶瓷粉末中加入粘結(jié)劑,并使其混合均勻,形成具有粘塑性的喂料,在加熱狀態(tài)下,利用注射成型機(jī)將喂料注入模具模腔內(nèi)冷凝成型,經(jīng)過脫脂工藝去除粘結(jié)劑后,便可用于燒結(jié)。廠家定做氧化鋯陶瓷頂梳,在線咨詢鈞杰陶瓷電話:137 1257 4098·