產(chǎn)品詳情
南寧混凝土地面修補料水泥路面修補料廠家供應
一、 混凝土路面薄層修復應用范圍：
1、混凝土道面施工過程中由于各種原因造成的表面微裂紋、起砂、起皮等。
2、混凝土道面施工操作不當或除冰鹽侵蝕造成的道面蜂窩、麻面等。
3、由于行車磨損造成混凝土道面的粗骨料裸露或冰災、火災造成混凝土道面的損壞。
4、由于各種原因造成的混凝土道面標高偏低需要補差時的薄層修復。
5、其它混凝土構(gòu)件的上述類似病害。
使用材料及機具
1、混凝土道面薄層修復用高聚物結(jié)構(gòu)修補料（凈重：25kg/袋，保質(zhì)期：6個月）。
2、攪拌機具（盤式砂漿攪拌機或電動攪拌器、攪拌桶）。
3、運輸機具（斗車、灰桶）。
4、抹壓工具（抹子、探子等、壓紋器）。
5、電氣機具（小型路面銑刨機、便攜式吹風機或高壓水槍）。
6、稱量工具（臺、磅秤）。
7、其他工、器具（發(fā)電機、電源線、電錘、手套、安全帽）。
施工工序
施工工序流程圖
施工準備 確定修復區(qū)域 道面銑刨 清理碎屑及浮塵 表面潤濕
涂刷界面劑 配制混凝土結(jié)構(gòu)修補料 拌和混凝土結(jié)構(gòu)修補料 攤鋪混凝土結(jié)構(gòu)修補料 表面壓紋 養(yǎng)生 驗收、交工（開放交通）
1、施工準備
施工前應確定材料機具到位，對施工路段進行部分封閉交通，設置安全警示墩、改道提示牌，并應由專人指揮來往車輛通行等確保施工路段安全。
2、確定修復區(qū)域
對混凝土路面待修復區(qū)域放線定位，注意修復區(qū)域應稍大于（105%~110%）病害區(qū)域。
3、混凝土路面表面銑刨
使用小型路面銑刨機對待修復區(qū)域進行銑刨處理，銑刨深度以3~5mm為宜，銑刨時可來回推動銑刨機使銑刨深度均勻。當然，也可以采用其他適宜方式對待修復區(qū)域進行有效處理。
4、清除混凝土碎屑及灰塵
可采用空壓機或背包式吹風機以及高壓水搶沖洗，將待修渠混凝土碎屑及灰塵清除。
5、混凝土表面施水
為了增強修補層與混凝土路面的粘結(jié)力，應在鋪設修補層之前對混凝土表面進行施水，使混凝土表面處于飽和而無明水的狀態(tài)。
6、界面處理
在飽和但無明水的基面上均勻涂刷一層聚合物類界面劑。
7、按一定比例配制混凝土結(jié)構(gòu)修補料
混凝土表面薄層修復用混凝土結(jié)構(gòu)修補料為單組分淺灰色粉料，使用時加水拌和即可使用。配合比例為混凝土結(jié)構(gòu)修補料∶水=100∶（16~17）。用料量:2kg/mm·m2。
8、拌和混凝土結(jié)構(gòu)修補料
混凝土表面薄層修復用混凝土結(jié)構(gòu)修補料應采用砂漿攪拌機（盤式砂漿攪拌機）進行攪拌，攪拌時間控制在12~15分鐘。攪拌過程中應用鏟刀把攪盤周邊未攪拌到的粉料鏟入盤中混合，如發(fā)現(xiàn)成團的粉料應用鏟刀壓碎搗勻。如果施工面積較小時，可采用電鉆裝心形攪拌器在鐵桶中進行攪拌。
9、鋪設混凝土結(jié)構(gòu)修補料
將攪拌好的混凝土結(jié)構(gòu)修補料成品料直接澆倒到待修補區(qū)域中間并用抹子對其壓實、抹平施工。10、 表面壓紋
待鋪設抹平好混凝土結(jié)構(gòu)修補料后，等待15分鐘即可采用齒狀壓紋輪拖滾進行表面壓紋。
11、 養(yǎng)生
待鋪設完成后應在干燥環(huán)境下養(yǎng)護3h，期間應封閉修補區(qū)域交通，
嚴禁踩踏、碾壓修補區(qū)域。夏天進行修復3h后即可開放交通。
注意事項
1、如一次銑刨深度不足可進行多次銑刨，一般以除去松散混凝土為宜。
2、攪拌時應適當敲擊震動盤體，使粘附在盤壁的粉料掉落，使砼一號拌和均勻。
一、 混凝土路面薄層修復應用范圍：
1、混凝土道面施工過程中由于各種原因造成的表面微裂紋、起砂、起皮等。
2、混凝土道面施工操作不當或除冰鹽侵蝕造成的道面蜂窩、麻面等。
3、由于行車磨損造成混凝土道面的粗骨料裸露或冰災、火災造成混凝土道面的損壞。
4、由于各種原因造成的混凝土道面標高偏低需要補差時的薄層修復。
5、其它混凝土構(gòu)件的上述類似病害。
使用材料及機具
1、混凝土道面薄層修復用高聚物結(jié)構(gòu)修補料（凈重：25kg/袋，保質(zhì)期：6個月）。
2、攪拌機具（盤式砂漿攪拌機或電動攪拌器、攪拌桶）。
3、運輸機具（斗車、灰桶）。
4、抹壓工具（抹子、探子等、壓紋器）。
5、電氣機具（小型路面銑刨機、便攜式吹風機或高壓水槍）。
6、稱量工具（臺、磅秤）。
7、其他工、器具（發(fā)電機、電源線、電錘、手套、安全帽）。
施工工序
施工工序流程圖
施工準備 確定修復區(qū)域 道面銑刨 清理碎屑及浮塵 表面潤濕
涂刷界面劑 配制混凝土結(jié)構(gòu)修補料 拌和混凝土結(jié)構(gòu)修補料 攤鋪混凝土結(jié)構(gòu)修補料 表面壓紋 養(yǎng)生 驗收、交工（開放交通）
1、施工準備
施工前應確定材料機具到位，對施工路段進行部分封閉交通，設置安全警示墩、改道提示牌，并應由專人指揮來往車輛通行等確保施工路段安全。
2、確定修復區(qū)域
對混凝土路面待修復區(qū)域放線定位，注意修復區(qū)域應稍大于（105%~110%）病害區(qū)域。
3、混凝土路面表面銑刨
使用小型路面銑刨機對待修復區(qū)域進行銑刨處理，銑刨深度以3~5mm為宜，銑刨時可來回推動銑刨機使銑刨深度均勻。當然，也可以采用其他適宜方式對待修復區(qū)域進行有效處理。
4、清除混凝土碎屑及灰塵
可采用空壓機或背包式吹風機以及高壓水搶沖洗，將待修渠混凝土碎屑及灰塵清除。
5、混凝土表面施水
為了增強修補層與混凝土路面的粘結(jié)力，應在鋪設修補層之前對混凝土表面進行施水，使混凝土表面處于飽和而無明水的狀態(tài)。
6、界面處理
在飽和但無明水的基面上均勻涂刷一層聚合物類界面劑。
7、按一定比例配制混凝土結(jié)構(gòu)修補料
混凝土表面薄層修復用混凝土結(jié)構(gòu)修補料為單組分淺灰色粉料，使用時加水拌和即可使用。配合比例為混凝土結(jié)構(gòu)修補料∶水=100∶（16~17）。用料量:2kg/mm·m2。
8、拌和混凝土結(jié)構(gòu)修補料
混凝土表面薄層修復用混凝土結(jié)構(gòu)修補料應采用砂漿攪拌機（盤式砂漿攪拌機）進行攪拌，攪拌時間控制在12~15分鐘。攪拌過程中應用鏟刀把攪盤周邊未攪拌到的粉料鏟入盤中混合，如發(fā)現(xiàn)成團的粉料應用鏟刀壓碎搗勻。如果施工面積較小時，可采用電鉆裝心形攪拌器在鐵桶中進行攪拌。
9、鋪設混凝土結(jié)構(gòu)修補料
將攪拌好的混凝土結(jié)構(gòu)修補料成品料直接澆倒到待修補區(qū)域中間并用抹子對其壓實、抹平施工。10、 表面壓紋
待鋪設抹平好混凝土結(jié)構(gòu)修補料后，等待15分鐘即可采用齒狀壓紋輪拖滾進行表面壓紋。
11、 養(yǎng)生
待鋪設完成后應在干燥環(huán)境下養(yǎng)護3h，期間應封閉修補區(qū)域交通，
嚴禁踩踏、碾壓修補區(qū)域。夏天進行修復3h后即可開放交通。
注意事項
1、如一次銑刨深度不足可進行多次銑刨，一般以除去松散混凝土為宜。
2、攪拌時應適當敲擊震動盤體，使粘附在盤壁的粉料掉落，使砼一號拌和均勻。
