寧化耐酸耐高溫砂漿_耐酸混凝土_耐濃酸_耐稀酸

寧化耐酸耐高溫砂漿_耐酸混凝土_耐濃酸_耐稀酸

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研究了一種適用于RTM成型工藝用酚醛樹脂的DSC、TG、Tg和粘溫特性等熱化學(xué)行為,在分析其工藝適應(yīng)性的基礎(chǔ)上制備了碳纖維針刺預(yù)制體RTM成型復(fù)合材料,對復(fù)合材料的力學(xué)性能、熱物理性能及燒蝕性能進行了測試。結(jié)果表明,復(fù)合材料層間剪切強度為32.4MPa,200℃的比熱容為1530J/(kg·K),25~200℃線膨脹系數(shù)為-0.234×10-6/℃,線燒蝕率為0.069mm/s,質(zhì)量燒蝕率為0.0926g/s,表現(xiàn)出了作為熱防護材料的良好特性。研究了輸電桿塔用復(fù)合橫擔(dān)節(jié)點的可靠性,建立了橫擔(dān)的簡化力學(xué)模型,分析了粘結(jié)應(yīng)力的產(chǎn)生機理和節(jié)點失效原因,并借助ABAQUS軟件進行了仿真分析,得到了粘結(jié)應(yīng)力與橫擔(dān)總長、玻璃鋼筒內(nèi)徑、玻璃鋼筒厚度、金屬套筒高度、金屬套筒厚度等關(guān)鍵尺寸的關(guān)系曲線,為復(fù)合橫擔(dān)的結(jié)構(gòu)設(shè)計與優(yōu)化提供了參考。
寧化耐酸耐高溫砂漿_耐酸混凝土_耐濃酸_耐稀酸

  水玻璃耐酸耐高溫膠泥   水玻璃耐酸砂漿

水玻璃耐腐蝕砂漿（簡稱水玻璃砂漿）及水玻璃耐腐蝕膠泥（簡稱水玻璃膠泥）是以水玻離為膠結(jié)料，以氟硅酸鈉為固化劑，以耐酸粉 ( 石英粉、鑄石粉、瓷粉、輝綠巖粉等 ) 為填充料，以耐酸砂 ( 石英砂，配膠泥時不摻 ) 為骨料，按一定比例配制而成。

水玻璃砂漿及膠泥的用途及優(yōu)缺點 
用途：

水玻璃膠泥主要用于砌筑耐酸塊材、管道接頭封口等；

水玻璃砂漿既可用于砌筑耐酸塊材又可用作抹面層。耐酸塊材包括各種天然與人造的磚板。

表面較平整、光滑的塊材可采用膠泥砌筑和勾縫；

表面較粗糙的塊材如耐酸混凝土預(yù)制塊、花崗巖塊材等，可采用砂漿砌筑和勾縫。
優(yōu)點：耐高溫，強度高，粘結(jié)力強，對高濃度強氧化性酸的耐腐蝕效果優(yōu)良，成本低，取材容易。
缺點：材料收縮性較大，凝固時間長，不耐堿，抗?jié)B耐水性較差，而且施工條件要求較高。

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通過試驗研究了聚丙烯纖維(PP纖維)和植物纖維(UFPP纖維)對混凝土抗凍性能的影響.結(jié)果表明:在混凝土中摻加PP和UFPP纖維均可提高混凝土的抗凍性能,并且UFPP纖維對混凝土抗凍性能的提高作用明顯高于PP纖維;此外,摻0.9kg/m3纖維混凝土的抗凍性能優(yōu)于未摻纖維和摻0.6kg/m3纖維混凝土.同時,研究了摻纖維混凝土孔結(jié)構(gòu)對混凝土抗凍融循環(huán)能力的影響,并分析其機理.以《建筑材料學(xué)報》2003～2008年發(fā)表的722篇論文為統(tǒng)計樣本,對其影響因子、總被引頻次、基金論文比等指標(biāo)進行了統(tǒng)計與分析.結(jié)果表明:《建筑材料學(xué)報》的影響因子在2008年首次超過了同類期刊平均值,說明其上升勢頭良好;總被引頻次呈逐年上升態(tài)勢;基金論文比為0.42～0.69,處于較高水平,且資助等級以國家級和省部級為主.
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水玻璃砂漿、膠泥的施工要點 
(1) 水玻璃砂漿、膠泥應(yīng)在 1 0 ℃ 以上的環(huán)境溫度下施工，相對濕度不宜大于 80 ％。施工前應(yīng)將基層表面清理干凈，凹處用 1 ： 3 水泥砂漿補平，凸處剔平。
(2) 要求原材料使用時的溫度不應(yīng)低于 10 ℃ 。
(3) 水玻璃砂漿抹面應(yīng)分層進行，每層厚度，立面不宜大于 5mm ，平面不宜大于 l 0mm 。抹前應(yīng)先在基層上涂刷兩層水玻璃膠泥，每次涂刷或抹面均應(yīng)在干燥后進行。
(4) 水玻璃膠泥的施工稠度一般為 70 ～ 150mm ；水玻璃砂漿用于砌筑時為 3 0 ～ 40mm ，用于抹面時為 40 ～ 60mm 。

養(yǎng)護與酸化處理 
(1) 養(yǎng)護：
　　 水玻璃砂漿、膠泥施工完畢，需在干燥環(huán)境中養(yǎng)擴，嚴(yán)禁與水或水蒸氣接觸，并應(yīng)防止早期過快脫水。其養(yǎng)護時間為：環(huán)境溫度為 10 ～ 20 ℃ 時不少于 12d ； 21 ～ 30 ℃ 時不少于 6d ； 31 ～ 3 5 ℃ 時不少于 3d 。

(2) 酸化處理：
　　 為了提高水玻璃砂漿抹面性能，對養(yǎng)護后的抹面進行酸化處理是必要的。酸化處理是用酸性溶液通過浸泡或涂刷方法對抹面進行處理，使其未經(jīng)反應(yīng)的水玻璃分解成硅酸凝膠，從而提高耐腐蝕能力。其方法是用濃度為 20 ％～ 25 ％的鹽酸或 30 ％～ 40 ％的硫酸刷洗表面，每次刷洗時間應(yīng)間隔 8h 。酸洗后表面會出現(xiàn)白色的結(jié)晶物，應(yīng)在下次刷洗前擦去，直至表面不析出結(jié)晶物為止。

水玻璃砂漿及膠泥包裝運輸：

水玻璃膠液：300公斤/桶

耐酸膠泥粉料：50公斤/袋

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采用大型混凝土靜、動態(tài)三軸液壓伺服試驗系統(tǒng),比較了大骨料混凝土試件和濕篩二級配混凝土試件在動態(tài)三軸拉壓壓應(yīng)力狀態(tài)下的強度特征.結(jié)果表明:2種試件的破壞均為典型的拉伸破壞,裂縫垂直于拉應(yīng)力方向;動態(tài)抗拉強度隨應(yīng)變率的增大而增大,隨壓應(yīng)力的增大而減小;抗拉強度增長系數(shù)與應(yīng)變率比的對數(shù)呈線性關(guān)系;大骨料混凝土試件的動態(tài)抗拉強度及其對應(yīng)變率的敏感性均比濕篩二級配混凝土試件的要小.在八面體應(yīng)力空間中建立了破壞準(zhǔn)則,為大體積結(jié)構(gòu)的非線性分析和抗震設(shè)計提供了試驗依據(jù).為研究BFRP筋再生混凝土梁的受剪性能,對縱筋為BFRP筋的無腹筋和有腹筋梁的破壞形態(tài),撓度變化,縱向受力鋼筋、箍筋應(yīng)變和極限承載力等受力性能進行了試驗研究,并與同尺寸縱筋為鋼筋的再生混凝土梁進行對比分析。結(jié)果表明:BFRP筋再生混凝土梁均發(fā)生剪切破壞,而同等配筋條件下的鋼筋再生混凝土梁在配置箍筋后由剪切破壞變?yōu)閺澢茐?箍筋對BFRP筋梁抗剪承載力的提高更顯著;有腹筋的BFRP筋再生混凝土梁的延性較無腹筋梁更好;箍筋抗剪作用的發(fā)揮與梁剪切斜裂縫的位置、傾角相關(guān)。進行了不同加載水平鋼筋混凝土構(gòu)件在雜散電流和5%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))NaCl溶液共同作用下的耐久性模擬試驗,根據(jù)試驗結(jié)果指出按照Faraday電解第一定律進行鋼筋銹蝕量計算時應(yīng)考慮荷載水平的影響.采用線性極化法測量了鋼筋腐蝕電流密度,通過非線性擬合得到腐蝕電流密度變化函數(shù),并以Faraday電解第一定律為基礎(chǔ)得到了荷載對電化學(xué)當(dāng)量的影響系數(shù)及考慮加載水平的基于電化學(xué)當(dāng)量的鋼筋銹蝕量預(yù)測計算公式,計算結(jié)果與鋼筋銹蝕實際測量結(jié)果基本相符.
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