產(chǎn)品詳情
| 2.1461 | 硅銅3Mn1 | |||||||
| 標(biāo)準(zhǔn) | 物料編號(hào) | EN材料編號(hào) | EN名稱 | UNS | ||||
| 2.1461 | CW116C | CuSi3Mn1 | C65500 | |||||
特殊性能 耐高溫和耐腐蝕。
| 化學(xué)成分 |
Si ≤% |
Mn ≤% |
P ≤% |
Cu % |
Al % |
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| 2.70-3.20 | 0.70-1.30 | 0.05 | 休息 | ≤0.05 | ||||
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Fe % |
Zn % |
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| ≤0.20 | ≤0.40 | |
| 機(jī)械性能20℃ |
硬度HB 30 ≤HB |
0.2%屈服強(qiáng)度Rp ≥N/mm2 |
拉伸強(qiáng)度Rm N/mm |
伸長(zhǎng)率A5 ≥% |
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| 100 | 120 | ≥350 | 40 | ||||
| 物理性質(zhì)20℃ |
密度 g/cm3 |
比熱容 J/Kg K |
導(dǎo)熱 W/m K |
電導(dǎo)率 [MS/m] |
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| 8.5 | 375 | 35 | ≥3.5 | ||||
應(yīng)用 電弧焊(汽車行業(yè))
CW116C硅青銅是一種歐洲標(biāo)準(zhǔn)的硅青銅合金，其含有10 - 12%的硅以及0.7 - 1.3%的錳和0.1 - 0.4%的鐵，其余為銅5。
二、性能特點(diǎn)
高強(qiáng)度和良好的耐磨性：具有較高的強(qiáng)度和硬度，同時(shí)具備良好的耐磨性，可用于制造高負(fù)荷、高磨損的零部件5。
良好的耐蝕性：
對(duì)大氣、水氣、自然淡水、海水有很強(qiáng)的抗蝕性，其表面會(huì)形成一層致密而堅(jiān)固的氯化物膜，但流速不能超過(guò)1.5m，否則氧化膜會(huì)遭到破壞，失去保護(hù)力。若溫度大于60℃或水中含有CO?與氧時(shí)情況會(huì)有變化1。
在海水、蒸汽和各種酸性介質(zhì)下均具有優(yōu)良的耐蝕性能5。
優(yōu)異的導(dǎo)電性：導(dǎo)電率高，電阻率低，可用于制造導(dǎo)電零部件和電器元器件5。
良好的可加工性：具有良好的可塑性，可采用多種加工工藝進(jìn)行成形加工5。
優(yōu)異的防磨損性：在高負(fù)荷、高壓力和高溫環(huán)境下仍能保持良好的抗磨損性，尤其適用于制造磨損部位的零部件5。
三、力學(xué)性能及相關(guān)情況
QSiCW116C（含硅3%和錳1%的硅青銅）：
高溫時(shí)為單相α固溶體，冷卻到450℃以下時(shí)，有少量化合物Mn?Si或MnSi析出，但強(qiáng)化效果極弱，通常在退火或加工硬化狀態(tài)下使用。拉制棒材由于相變應(yīng)力，在存放過(guò)程中易出現(xiàn)自行破裂現(xiàn)象，故成品應(yīng)進(jìn)行低溫退火，且合金硅含量宜取下限1。
這種合金可在冷、熱態(tài)下壓力加工，力學(xué)、耐蝕、耐磨和焊接性能好，無(wú)磁，沖擊時(shí)不發(fā)生火花，在機(jī)械、化工、石油、船舶等工業(yè)部門被廣泛應(yīng)用1。
含硅1%和鎳3%的硅青銅QSi1 - 3：
在900 - 950℃淬火后塑性良好，再經(jīng)350 - 550℃時(shí)效處理1 - 4h，強(qiáng)度可提高1倍以上。這種合金的耐磨性、高溫強(qiáng)度較好1。
四、應(yīng)用領(lǐng)域
在機(jī)械制造、冶金機(jī)械、船舶、汽車部件、鍛造模具等領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用，常用于制作導(dǎo)電、導(dǎo)熱元件，耐蝕結(jié)構(gòu)件，彈性元件，日用五金及裝飾材料等25。CW116C主要用作在高溫工作的軸套材料，QSiCW116C硅青銅用于工作條件較差或腐蝕性介質(zhì)中的零件制造，也用于制造腐蝕介質(zhì)中工作的彈性元件以及蝸輪，蝸桿，軸套和焊接構(gòu)件等
