C18000銅鎳硅鉻帶

C18000銅鎳硅鉻帶相關信息

一、成分與基本特性

化學成分：C18000銅鎳硅鉻帶主要由銅（Cu）、鎳（Ni）、硅（Si）、鉻（Cr）等元素組成，其中Ni含量為1.8 - 3.0%，Cr含量為0.1 - 0.8%，Si含量為0.4 - 0.8%，F(xiàn)e≤0.15%，雜質總和≤0.65%，Cu為余量6。

物理特性

高導電性和導熱性：具有優(yōu)良的導電和導熱性能，是一種良好的導體材料，可用于需要導電或導熱的部件制造，例如在電子設備中作為連接部件時，能有效傳輸電流和熱量4。

高硬度和高強度：硬度高、強度大，耐磨性較好，使其在承受摩擦、壓力等工作環(huán)境下不易變形或損壞，適用于制造耐磨部件，如軸套等1。

軟化溫度較高：軟化溫度高，在高溫環(huán)境下能夠保持較好的穩(wěn)定性，可用于高溫工作環(huán)境的零部件制造，如高溫熱交換器、高溫管道等部件4。

低磁性：相對磁導率接近1（1.01），幾乎無鐵磁性，在一些對磁性敏感的設備或環(huán)境中應用具有優(yōu)勢3。

低摩擦系數(shù)：這一特性有助于減少在使用過程中的摩擦損耗，提高部件的工作效率和使用壽命3。

熱膨脹系數(shù)：0 - 250°C時熱膨脹系數(shù)為17.5，這一特性在需要考慮熱脹冷縮影響的應用場景中非常重要，比如精密儀器部件的制造等3。

二、性能表現(xiàn)

良好的可加工性

機械加工方面：可以進行各種機械加工，如銑削、鉆孔、車削等操作，能夠方便地加工成各種形狀的零部件，滿足不同的工程需求4。

熱加工方面：適合熱軋和冷拔等熱加工工藝，通過這些工藝可以改變材料的形狀和性能，例如調整材料的硬度、強度等機械性能，以適應不同的使用場景要求4。

耐腐蝕性

在海水、氯化物和硫酸等介質環(huán)境中具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，不易受到腐蝕，也不會出現(xiàn)腐蝕裂紋等現(xiàn)象，可用于制造在腐蝕性介質中工作的零件，如在海洋工程設備中的一些部件制造中就可以使用這種材料，以抵抗海水的腐蝕4。

對過熱和氣體的敏感性小，這一特性有助于在一些復雜環(huán)境下保持材料的穩(wěn)定性，延長其使用壽命2。

高溫性能：在高溫環(huán)境下具有優(yōu)良的耐氧化性、耐腐蝕性和耐熱膨脹性，能夠保持穩(wěn)定的性能，所以被廣泛用于高溫熱交換器、高溫管道和高溫壓力容器等高溫環(huán)境工作的設備制造中4。

疲勞壽命：具有高強度和優(yōu)異的疲勞壽命，可以在高應力和高頻率工況下安全穩(wěn)定的運行，這使得它適用于一些需要長期承受周期性應力作用的部件制造，如發(fā)動機的某些部件等4。

三、典型用途

焊接相關

電阻焊接頭、輪和夾具：由于其高導電性、高強度和耐磨性，可用于電阻焊接設備中的接頭、焊接輪和夾具制造，確保焊接過程的穩(wěn)定和高效3。

螺柱焊接夾頭和頭：在螺柱焊接操作中，C18000銅鎳硅鉻帶的性能有助于保證焊接夾頭和頭部的可靠性和耐用性3。

焊接模具：可用于制造各種焊接模具，如線材和飛邊焊接模具等，承受焊接過程中的高溫、壓力和摩擦等作用3。

模具制造

注塑模具：在注塑模具的型腔、型芯、頂針等部件制造中使用，能夠滿足模具在工作過程中的高強度、耐磨和導熱等要求，提高模具的使用壽命和生產效率，例如在制造塑料制品的模具中就可以應用3。

金屬壓鑄機柱塞頭：作為金屬壓鑄機的柱塞頭材料，其高強度和耐熱性能能夠適應壓鑄過程中的高溫、高壓環(huán)境，保證壓鑄操作的順利進行3。

其他應用

軸套材料：強度高、耐磨性極好，主要用作在高溫工作的軸套材料，能夠減少軸與其他部件之間的摩擦損耗，提高設備的運行穩(wěn)定性和使用壽命1。

彈性元件制造：強度高、彈性、耐磨性、塑性均好，可用于制造腐蝕介質中工作的彈性元件，如彈簧等，在有腐蝕風險的環(huán)境下保證彈性元件的正常工作性能1。

蝸輪、蝸桿制造：適用于制造蝸輪、蝸桿等傳動部件，其良好的機械性能有助于提高傳動效率和部件的使用壽命1。

散熱部件：在一些設備中可作為散熱部件，利用其良好的導熱性將熱量快速散發(fā)出去，例如在電子設備的散熱片制造中可能會用到這種材料