產(chǎn)品詳情
牌號 CuSi1
歐標(biāo)鋼號 CW115C
對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) EN 12166-1998
銅和銅合金：一般銅線材
歸類 銅及銅合金
標(biāo)簽 銅合金
密度 8.8 g/cm3
CuSi1 化學(xué)元素成分含量(%)
| 成分 | Fe | Si | Mn |
| 最小值 | - | 0.8 | - |
| 最大值 | 0.8 | 2 | 0.7 |
| CuSi1 機械性能 | |||
| 直徑③ | 標(biāo)記 | 熱處理或狀態(tài) | 抗拉強度 |
| d | σb | ||
| mm | Mpa | ||
| 0.1≤d≤20 | CuSi1-R260 | R260 | 260~380 |
| 0.1≤d≤20 | CuSi1-H085 | H085 | |
| 0.1≤d≤20 | CuSi1-R410 | R410 | 410~510 |
| 0.1≤d≤20 | CuSi1-H130 | H130 | |
| 0.1≤d≤20 | CuSi1-R510 | R510 | 510~650 |
| 0.1≤d≤20 | CuSi1-H145 | H145 | |
| 0.1≤d≤12 | CuSi1-R620 | R620 | 620~760 |
| 0.1≤d≤12 | CuSi1-H170 | H170 | |
| 0.1≤d≤6 | CuSi1-R690 | R690 | ≥690 |
| 0.1≤d≤6 | CuSi1-H190 | H190 |
物理性能
導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性
CuSi1硅青銅具有較高的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性。硅的添加可以有效地減少銅的電阻率，提高其導(dǎo)電性，從而滿足對導(dǎo)電性能要求較高的電氣元器件的制造需求2。
密度和熔點
雖然具體的密度和熔點數(shù)值未直接給出，但一般來說，硅青銅的密度略高于純銅，熔點也相對較高，這使得它在高溫環(huán)境下仍能保持較好的穩(wěn)定性2。
機械性能
強度和硬度
CuSi1硅青銅具有較高的強度和硬度，能夠承受重載和高壓的負(fù)荷，適用于制造高負(fù)荷和高壓的零部件。其抗拉強度可達(dá)150 - 350MPa，屈服強度可達(dá)260 - 750MPa，顯示出優(yōu)異的承載能力2。
延展性和可塑性
盡管延伸率相對較低（1.5%），但CuSi1硅青銅仍具有一定的延展性和可塑性，可以進(jìn)行深沖、拉伸、沖壓、焊接等加工工藝，滿足復(fù)雜結(jié)構(gòu)和高精度要求的制造需求2。
耐磨性和耐腐蝕性
CuSi1硅青銅具有良好的耐磨性和耐腐蝕性，能夠在高溫、高壓、酸性和氯化物等惡劣環(huán)境下保持較好的耐蝕能力，適用于制造耐磨和耐腐蝕的部件2。
加工性能
CuSi1硅青銅具有極好的冷、熱加工性能，表面光滑、無毛刺，易于加工成各種形狀和尺寸的零部件。這使得它在機械制造、航空航天、船舶制造等領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用2。
應(yīng)用領(lǐng)域
電氣和電子行業(yè)
常用于制造各種導(dǎo)電元件和連接器，如電線、電纜、電阻器和電容器等2。
機械制造領(lǐng)域
適用于制造軸承、齒輪、機床配件、螺栓等高精度的零部件2。
耐磨和耐腐蝕部件制造
用于制造滑動軸承、泵體和閥門等耐磨和耐腐蝕的部件2。
電力工業(yè)
用于制造電線桿、變電站、電纜附件等2。
船舶制造領(lǐng)域
用于制造船殼和推進(jìn)器的零件2。
汽車電子領(lǐng)域
主要用作汽車電子連接器、傳感器、繼電器、控制器、導(dǎo)電、導(dǎo)熱、耐蝕器材
