產(chǎn)品詳情
營口市小麥脫粒機 稻谷脫粒機
脫粒機為收割機械,指能夠?qū)⑥r(nóng)作物籽粒與莖稈分離的機械,主要指糧食作物的收獲機械。根據(jù)作糧物的不同,脫粒機種類不同。如“打稻機”適用于水稻脫粒;用于玉米脫粒的稱為“玉米脫粒機”等等。打稻機俗稱“打谷機”,為*常見水稻脫粒機械。需要先將水稻收割以后,通過這種機械將水稻谷粒與莖稈分離。打稻機分為二類,一類依靠人力驅(qū)動,稱為“人力打稻機”,為半機械化工具;將打稻機改為動力驅(qū)動,則稱為“動力打稻機”。打稻機的出現(xiàn)大大降低了水稻收割的勞動強度,同時也改善了農(nóng)業(yè)生產(chǎn)力。
125型稻麥脫粒機是一款升級版多功能脫粒機,小麥、水稻、谷子、高粱、藜麥、黃豆、綠豆多種作物脫粒機 ,有雙風道復吸盤,如優(yōu)次沒有脫干凈的可以直接進入復吸盤進行二次復脫,達到使作物徹底分離清選的效果,屬于大型全喂入式脫粒機,可以連桿打,深受農(nóng)民喜愛。
脫粒的效率由滾筒的長度和直徑而確定,用戶可根據(jù)自己的脫粒效率,合理選用脫粒篩網(wǎng)。轉(zhuǎn)子上的甩錘和套管或彈簧是易損件,應經(jīng)常檢查其磨損情況,及時更換。保證脫粒機能正常工作。篩網(wǎng)是易損件,如篩網(wǎng)破損,請更換新篩網(wǎng)。
結(jié)構(gòu)與工作原理:本機由進料斗、滾筒、凹板、架子等組成。工作時,將作物連續(xù)均勻地喂入,作物由滾筒上紋桿與凹板組合件的摩擦、擠壓、碰撞、抖動使籽粒從莖落桿上分離、從凹板上流出,莖桿由滾筒的離心作用拋射出去,完成脫粒。
1.脫粒機的安全使用
(1)由于脫粒機工作緊張,環(huán)境惡劣,所以對參加脫谷作業(yè)的人員要進行安全操作教育,使其懂得操作規(guī)程和安全常識,如衣袖要扎緊、應戴口罩和防護眼鏡等。
(2)脫粒機使用前必須認真檢查轉(zhuǎn)動及擺動部位是否靈活無碰撞;檢查調(diào)節(jié)機構(gòu)是否正常和安全設施是否齊全有效;確保機內(nèi)無雜物,各潤滑部位要加注潤滑油。
(3)脫粒機開機前,應清理作業(yè)場地,不得放一些與脫粒無關的雜物;禁止小孩在場地上玩耍,以免發(fā)生事故。
(4)工作時喂入要均勻,應直接將小麥推入滾筒,不許用手或杈及其它工具將小麥推入滾筒;嚴防石塊、木棍和其它硬物喂入機內(nèi)。
(5)傳動皮帶的接頭要牢固;嚴禁在機器運轉(zhuǎn)時摘掛皮帶或?qū)⑷魏挝矬w接觸傳動部位。
(6)所選用的配套動力與脫粒機之間的傳動要符合要求,以免因脫粒機轉(zhuǎn)速過高,振動劇烈,使零件損壞或緊固件松動。
(7)脫粒機不能連續(xù)作業(yè)時間過長,一般工作八小時左右,就要停機檢查、調(diào)整和潤滑以防摩擦嚴重磨損,發(fā)熱變形。
(8)脫粒機一般都用柴油機作動力,應在排氣管戴防炎罩,以防火災。
(9)脫粒機在作業(yè)過程中如出故障應停機維修,調(diào)整,決不能湊合對付,以免造成更大的故障。
2、脫粒機的維修
(1)脫粒結(jié)束后,應仔細清除機內(nèi)的塵污和雜物;對在使用過程中油漆脫落的地方,按要求重新涂上油漆。
(2)脫焊及裂縫的部位要焊修。
(3)安裝紋桿注意,應讓小頭(斜面)朝向喂入方向,相鄰兩根紋桿的紋路方向應相反,以防谷物移到滾筒的一端,產(chǎn)生負荷不均現(xiàn)象。
(4)按規(guī)定扭矩擰緊紋桿螺栓。一般分3-4次擰緊;檢查每根紋桿螺栓是否都有鎖緊螺母,因為脫粒機作業(yè)時,滾微高速運轉(zhuǎn),螺母易松動,且紋桿質(zhì)量必須符合要求,不能用其它螺栓代替。
(5)脫粒機滾筒修理后應做靜平衡調(diào)試,直到調(diào)試平衡為止。
(6)檢查脫粒機護板罩是否牢固,破損的要更換。
(7)維修完備,向各注油點、潤滑點加注足量的潤滑油,各調(diào)節(jié)螺釘?shù)穆菁y上也要涂油防銹;將脫粒機放在干燥通風的棚內(nèi),注意不要在脫粒機上面放雜物以防變形。