產(chǎn)品詳情
襯膠泵特點和用途
廣泛用于礦山冶金、煤礦、精礦沙、電力、化工等方面,輸送含有腐蝕性的礦渣、礦漿、濃度不超過65%(重量計),用于輸送帶有尖角的固體顆粒的液體,質(zhì)量穩(wěn)定、性能可靠。
一、概述
PNJJF 型膠泵是單級單吸懸臂離心式襯膠泥漿沙泵,它具有副葉輪和填料兩種不同的的密封結(jié)構(gòu)(25PNJ僅有副葉輪密封結(jié)構(gòu)),可供輸送各類礦漿,但不適于輸送有鋒刃尖角的固體顆粒液體。輸送礦漿濃度不能超過65%(按重量計),溫度不能超過60℃.
型號意義,如50PNJJFA或50PNJJFB
50--吐出口直徑Φ50mm
P--雜質(zhì)泵
N--泥漿
J--橡膠
F--耐腐蝕
A--PNJ膠泵次改進吐出口方向為垂直向上,25PNJ也可以水平排出,訂貨時須注明。
B--PNJ膠泵第二次改進吐出口方向為可按45度,間隔任意調(diào)節(jié)。
二、結(jié)構(gòu)說明
PNJJF型膠泵主要零件有泵體、泵蓋、葉輪、軸、前護套、后護套、托架、副葉輪、填料密封等。
泵體、泵蓋、托架均采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵鑄成,泵軸采用45號優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成,并經(jīng)適當?shù)臒崽幚砉に嚨玫?,前、后護套為耐磨橡膠。對于25PNJ密封結(jié)構(gòu)僅采用副葉輪密封,50~100
PNJJF一般選用填料密封供貨,根據(jù)使用條件,選用密封方法,用戶在訂貨時必須注明。
泵與電機是通過三角膠帶間接傳動,或者通過彈性聯(lián)軸器直接傳動(25PNJ僅此),軸承采用稀油潤滑。
泵的旋轉(zhuǎn)方向,從傳動方向看為逆時針方向旋轉(zhuǎn)。
三、裝配、啟停和運轉(zhuǎn)注意事項
1、裝配
①對于50~100PNJJF型膠泵,葉輪上富葉片與后護套的端面間隙,副葉輪葉片與減壓蓋的端面間隙可以用圓螺母或加墊調(diào)整到2~3mm范圍內(nèi)。對于25PNJ控制在1~2mm范圍之內(nèi)。
②軸承位移間隙要適當,否則易引起磨損和軸承發(fā)熱。
③進出口管路不應急劇轉(zhuǎn)彎,以防堵塞。
④運轉(zhuǎn)前,直接傳動應檢查和調(diào)整泵與電機的同心度,其兩聯(lián)軸器外緣上、下左右的允差不得超過0.1mm,兩聯(lián)軸器端面間隙不得超過3mm,間接傳動應檢查泵槽輪、電機槽輪的平行度。
2、啟動
①稀油潤滑軸承,應檢查托架中油室的油位。油面控制在油標中心線上、下2mm范圍內(nèi)。
②檢查電機的轉(zhuǎn)向是否與原規(guī)定方向一致。
③采用副葉輪密封時,為防止沉淀物堵塞副葉輪,影響密封效果,要定期對副葉輪進行沖洗。
④在有灌注的情況下,打開吸入管路的閘閥,啟動電動機,開壓力表。
3、停車
停泵后,要放凈泵腔內(nèi)的礦漿,并用清水沖洗干凈,以防沉淀堵塞。
4、運轉(zhuǎn)
①軸承溫度不得超過75℃,潤滑油應保持油位和油質(zhì)的純潔。
②不宜用進口管路上閥門來進行調(diào)節(jié)流量,避免產(chǎn)生汽蝕引起震動。
③泵不易在低于設(shè)計流量30%下運轉(zhuǎn),可采用在出口管路上安裝旁通管,打回流方法解決。
④發(fā)現(xiàn)泵有異?,F(xiàn)象時,應及時停機處理。
⑤掌握運轉(zhuǎn)周期,定期更換備件和軸承,以防事故發(fā)生。
⑥采用填料密封處需加入大于泵工作壓力0.2~0.3MPa的壓力密封清水,一般水量為工作流量的2~5%。
⑦選用機械密封(副葉輪密封結(jié)構(gòu))時,根據(jù)砂漿濃度的大小,在減壓蓋上有時要注入大于泵工作壓力0.2~0.3MPa的壓力清水,以保護密封部件,延長其使用壽命
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舟山襯膠泵廠家4PNJB發(fā)貨及時同時,應把多余的線剪掉,并應在上、下兩面鋪以塑料片,總厚度宜比輸送帶厚2mm。塑化應將電熱板通電,待溫度升到16℃時,切斷電源,并應擰緊加壓螺栓,當溫度升至17~175℃后,讓其自然冷卻;當電板溫度降至9℃以下時,方可卸壓,并完成塑化。大傾角皮帶輸送機接頭的連接也可以采用機械接頭,就是指使用皮帶扣接頭。這種接頭方法方便快捷,也比較經(jīng)濟,但是接頭的效率低,容易損壞,對輸送帶產(chǎn)品的使用壽命有一定影響。
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