產(chǎn)品詳情
高性能車削中心
結(jié)合最新工具機(jī)科技與強(qiáng)大的重切削性能,程泰 GS-4000 系列超高性能 CNC 車床,以 4 種床座長度為規(guī)格基礎(chǔ),主軸采用 37 kW 大功率輸出之兩段變速齒輪箱驅(qū)動 ( GS-4000 及 GS-4300 標(biāo)準(zhǔn) ),使得本系列具備充裕的加工范圍,提供您最大達(dá) 24" 的棒材車削直徑,以及 750 mm ~ 3,100 mm 的最大車削長度。此外,選用動力刀塔及副主軸成為車削中心,可大幅提高加工效率及切削精度,并因此增加您對高附加價值產(chǎn)品的產(chǎn)出能力。
于上列基本特性外,本系列另提供可程式尾座、除屑機(jī)與車削刀架套組等多項(xiàng)高品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)配備,該配備多為其它同級機(jī)型所不提供或列為選用的項(xiàng)目;因此,憑藉著優(yōu)異的機(jī)械性能與各式高品質(zhì)配備,GS-4000 系列將可輕易達(dá)成您今日及未來的各種切削需求。
低重心 30 度正斜床采一體成型之米漢納鑄鐵結(jié)構(gòu),并搭配超大尺寸與跨距的硬軌設(shè)計。
GS-4000及GS-4300系列主軸搭配兩段式齒輪變速箱,由具有 37kW ( 30 分 )充沛輸出的 FANUC 主軸馬達(dá)所驅(qū)動。
Z 軸以超規(guī)格伺服馬達(dá)驅(qū)動,具備快速的加減速運(yùn)動及強(qiáng)大的推力,提供高效率的加工能力。
X 軸及 Z 軸快速進(jìn)給可達(dá) 24 m/min,大幅領(lǐng)先同級機(jī)種 50%~100%。( 各機(jī)型略有不同,實(shí)際規(guī)格請見規(guī)格表 )
GS-4000 系列采可程式尾座設(shè)計,而尾座本體定位與心軸之伸縮皆為可程式操控。
選擇手動模式,尾座心軸可吋動前移,頂針可更為方便且精確的頂住工件中心。
選擇自動模式,尾座本體與心軸的移動皆由M碼控制,而心軸的推力大小可由手動調(diào)整。
Z 軸鞍座自動與尾座本體連結(jié),并將其帶動至所需位置。
超強(qiáng)度結(jié)構(gòu)
主要機(jī)臺構(gòu)件整合為一強(qiáng)固基礎(chǔ),低重心機(jī)身及 30? 床鞍設(shè)計提供機(jī)頭,刀塔及尾座極為穩(wěn)固的基座。
具高效能加強(qiáng)肋之床臺不僅是一體鑄造成型,而且采用高張力 FC35 米漢納鑄鐵,并加上熱流平衡設(shè)計,能滿足長期加工使用之需求。FC35 等級鑄件能提供較大的防震阻尼及減低變形量,使得機(jī)臺不但耐用且具有特別突出的性能表現(xiàn)。
具運(yùn)用有限元素分析 ( FEM ) ,讓一體成型床臺之加強(qiáng)肋達(dá)到最佳化設(shè)計,機(jī)械強(qiáng)度較傳統(tǒng)設(shè)計增加 30%。所以 GS-4000 系列產(chǎn)品可從事極重切削并保持長期超高精度,且機(jī)臺的高剛性結(jié)構(gòu)能延長加工刀具之使用壽命。
所有主軸及伺服馬達(dá),包括動力刀塔驅(qū)動馬達(dá)皆使用 FANUC αi 系列以確保極致性能與精度。
X 軸及 Z 軸皆由超規(guī)格 FANUC αi 系列絕對值 AC 伺服馬達(dá)驅(qū)動,能以較快速的加減速運(yùn)動且提供強(qiáng)大推力。絕對座標(biāo)解碼科技省去極限開關(guān),因此不但開機(jī)后不必回原點(diǎn),而且沒有極限開關(guān)損壞的問題。
經(jīng)熱處理及精密研磨之 C3 等級滾珠導(dǎo)螺桿確保最高的精度與耐用度,除此之外,各軸均有預(yù)拉設(shè)計,能使變位量降至最少,大幅提高加工精度。
超大尺寸的硬軌與底座、床鞍一體鑄造成型,經(jīng)熱處理且精密研磨,并以大跨距設(shè)計達(dá)成最大的強(qiáng)度與精度。硬軌設(shè)計也提供了重切削與斷續(xù)車削應(yīng)用的剛性需求。
L3 系列之 Z 軸螺桿配備輔助支撐機(jī)構(gòu),藉以避免超長尺寸螺桿彎曲變形,確保了本系列快速的軸向進(jìn)給以及精密的加工精度。
運(yùn)用業(yè)界領(lǐng)先的科技,研發(fā)團(tuán)隊(duì)全面采用 3D CAD 軟體以及 FEM ( 有限元素分析 ) 進(jìn)行機(jī)械結(jié)構(gòu)輔助設(shè)計,藉以確保所有產(chǎn)品品質(zhì),達(dá)成設(shè)計最佳化的目的。
所有滑板,主軸臺,刀塔,尾座,及滾珠導(dǎo)螺桿結(jié)構(gòu)與基座接觸面皆以手工鏟花,以達(dá)成最佳組裝精度、結(jié)構(gòu)剛性及均衡負(fù)載。
終極切削能力
附散熱片之強(qiáng)力機(jī)頭系一體成型鑄件。
將 P4 等級超高精度軸承直接安裝于主軸機(jī)頭內(nèi),以達(dá)到精密之最大負(fù)荷能力,而且軸承排列方式配合最佳化跨距二點(diǎn)支撐設(shè)計,能滿足平穩(wěn)重切削及長時間的精密加工需求。
超重負(fù)荷二段式齒輪變速箱采用先進(jìn)的機(jī)械設(shè)計,并采用 37 kW ( 峰值 ) 大功率輸出的馬達(dá)驅(qū)動。
( 適用于 GS-4000 及 GS-4300 系列 )
先進(jìn)刀塔科技
采用 ? 320 mm 大型兩片式曲齒離合器精密定位刀盤,配合 6,400 kg 挾持力,確保任何切削情形下皆有足夠的刀塔剛性。
12 支刀刀塔以高負(fù)荷之伺服馬達(dá)作刀盤換刀定位,相鄰刀換刀時間僅需 0.3 秒,對邊刀也只須 0.5 秒。
即使安裝最大尺寸之內(nèi)徑刀刀柄,標(biāo)準(zhǔn) 12 支刀刀塔切削直徑 ? 268 mm 之工件并不會產(chǎn)生干涉,同樣地,選用 10 支刀刀塔切削直徑 ? 331 mm 之工件也不會產(chǎn)生干涉。
曲齒離合器具有可自動對心、自動清潔與齒面大面積結(jié)合等優(yōu)于傳統(tǒng)直齒離合器的特性,為程泰相關(guān)產(chǎn)品所廣泛采用。
極致性能的自制動力刀塔
GS-4000 系列結(jié)合 C 軸控制及動力刀塔成為車銑復(fù)合中心,可將一工件在同一車床內(nèi)完成車、銑、鉆及攻牙等加工。避免因?yàn)楣ぜ跈C(jī)器間移動所產(chǎn)生的誤差,并節(jié)省加工時間及人力。
動力刀塔采用 7.5 Kw ( 30 min. ) 之主軸馬達(dá)結(jié)合減速機(jī)構(gòu)驅(qū)動,可提供充裕的馬力輸出,完成任何困難的銑、鉆、攻牙等加工任務(wù)。
12 支刀動力刀塔可提供 12 支動力刀具,且僅在工作位置之刀具旋轉(zhuǎn),其余不旋轉(zhuǎn)。
Cs軸采用高解析磁環(huán),結(jié)合全閉回路設(shè)計,可提供極佳之定位精度與重覆精度。
GS-4000 系列 |
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重要諸元 | GS-4000 / L / L2 / L3 | GS-4300 / L / L2 / L3 |
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最大旋徑 ( 前門 ) | ? 770 mm | |
床鞍蓋上旋徑 | ? 940 mm | |
最大車削直徑 | 標(biāo)準(zhǔn) : ? 620 mm / 動力刀塔 : ? 550 mm *2 | |
標(biāo)準(zhǔn)車削直徑 | 標(biāo)準(zhǔn) : ? 268 mm / 動力刀塔 : ? 305 mm | |
最大車削長度 | 標(biāo)準(zhǔn) : 819 / 1,569 / 2,369 / 3,169 mm [ 15" 夾頭 ] *1 | |
動力刀塔 : 695 / 1,445 / 2,245 / 3,045 mm [ 15" 夾頭 ] *1 | ||
夾頭尺寸 | 15" ( 18" ) | 24" |
棒材容徑 | ? 115 mm |
? 165 mm |
GS-4000 系列 |
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主軸 | GS-4000 / L / L2 / L3 | GS-4300 / L / L2 / L3 |
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拉桿通孔徑 | ? 118 mm | ? 165.5 mm |
主軸通孔徑 | ? 130 mm | ? 190 mm |
主軸軸承直徑 ( 前 / 后 ) |
? 180 / 160 mm | ? 240 / 220 mm |
油壓缸徑 | 15" ( 18" ) | 24" |
主軸鼻端 | A2-11 | A2-15 |
主軸馬達(dá) | α30 / 6,000i | |
主軸馬達(dá)功率 ( 連續(xù) / 30 分 ) |
30 / 37 kW ( 40 / 50 HP ) | |
主軸傳動方式 | 二段式齒輪箱 | |
主軸轉(zhuǎn)速 |
低速 : 10 ~ 1,000 rpm ; 高速 : 20 ~ 2,000 rpm |
低速 : 6 ~ 600 rpm ; 高速 : 12 ~ 1,200 rpm |
主軸全馬力轉(zhuǎn)速 |
低速 : 196 rpm 高速 : 388 rpm |
低速 : 121 rpm 高速 : 239 rpm |
主軸扭矩 |
低速 : 1,463 / 1,805 N-m 高速 : 739 / 911 N-m |
低速 : 2,370 / 2,923 N-m 高速 : 1,197 / 1,476 N-m |
GS-4000 系列 |
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C 軸 ( 選用 ) | GS-4000 / L / L2 / L3 | GS-4300 / L / L2 / L3 |
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驅(qū)動方式 | Cs | |
最大扭矩 | 1,805 N-m |
2,923 N-m |
GS-4000 系列 |
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X & Z 軸 | GS-4000 / L / L2 / L3 | GS-4300 / L / L2 / L3 |
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X 軸最大行程 | 350 mm | |
Z1 軸最大行程 | 850 / 1,600 / 2,400 / 3,200 mm | |
Z2 軸最大行程 | 800 / 1,550 / 2,350 / — mm | |
X 軸快速進(jìn)給 | 24 m/min.. | |
Z1 軸快速進(jìn)給 | 24 / 24 / 16 / 12 m/min.. | |
Z2 軸快速進(jìn)給 | 24 / 24 / 16 / - m/min.. | |
滑軌型式 | 硬軌 | |
進(jìn)給率 | 1 ~ 4,800 mm/min.. | |
X 軸伺服馬達(dá) | α 30 / 3,000i | |
Z1 軸伺服馬達(dá) | α 30 / 3,000i | |
Z2 軸伺服馬達(dá) | α 12 / 3,000i | |
X 軸滾珠螺桿直徑 [ 螺距 ] |
? 36 mm [ 10 ] | |
Z1 軸滾珠螺桿直徑 [ 螺距 ] |
? 45 mm [ 10 ] / ? 45 mm [ 10 ] / ? 63 mm [ 10 ] / ? 63 mm [ 16 ] | |
Z2 軸滾珠螺桿直徑 [ 螺距 ] |
? 36 mm [ 10 ] / ? 40 mm [ 10 ] / ? 50 mm [ 12 ] / — | |
X 軸推力 ( 連續(xù) ) | 1,921 kgf | |
Z1 軸推力 ( 連續(xù) ) | 1,921 / 1,921 / 1,801 / 1,801 kgf | |
Z2 軸推力 ( 連續(xù) ) |
769 / 769 / 641 / — kgf |
GS-4000 系列 |
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刀塔 | GS-4000 / L / L2 / L3 | GS-4300 / L / L2 / L3 |
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刀塔容量 | 12 支刀 ( 選用 10 支刀 ) | |
驅(qū)動馬達(dá) | β 8 / 3,000is | |
換刀速度 | 0.3 秒 ( 相鄰刀 ) / 0.8 秒 ( 對邊刀 ) | |
精度 | 定位 : ± 0.00069o , 重覆 : ± 0.00027o | |
四方型刀具 | □ 32 mm | |
圓形刀具 | ? 60 mm | |
動力刀塔 ( 選用 ) | GS-4000 / L / L2 / L3 | GS-4300 / L / L2 / L3 |
最大車削直徑 | 550 mm | |
標(biāo)準(zhǔn)車削直徑 | 305 mm | |
最大車削長度 | 695 / 1,445 / 2,245 / 3,045 mm [ 15" 夾頭 ]*1 | |
刀塔容量 | 12 | |
動力刀塔容量 | 12 | |
動力刀塔馬達(dá)功率 | 5.5 / 7.5 kW (α6 / 10,000i , 減速 1 : 2 ) [ Y 軸 : 3.7 / 5.5 kW 內(nèi)藏式馬達(dá) ] | |
驅(qū)動馬達(dá) | β12 / 3,000is | |
換刀速度 | 0.3 秒 ( 相鄰刀 ) / 0.8 秒 ( 對邊刀 ) | |
四方型刀具 | □ 25 mm | |
圓形刀具 | ? 50 mm | |
動力刀塔刀具規(guī)格 | ? 26 mm ER 40 | |
動力刀塔轉(zhuǎn)速 |
4,000 rpm [ Y 軸 : 6,000 rpm ] |
GS-4000 系列 |
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Y 軸 ( 選用 ) | GS-4000 / L / L2 / L3 | GS-4300 / L / L2 / L3 |
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最大旋徑 | ? 700 mm | |
床鞍蓋上旋徑 | ? 900 mm | |
最大切削直徑 | ? 460 mm | |
最大車削長度 | 634 mm / 1,384 mm / 2,184 mm / 2,984 mm [ 15" 夾頭 ] | |
X 軸最大行程 | 300 mm | |
Y 軸最大行程 | 120 mm = ± 60 mm | |
X / Y 軸快速進(jìn)給 | 24 / 10 m/min.. | |
滑軌型式 | 硬軌 | |
進(jìn)給率 | 1 ~ 4,800 mm/min.. | |
X 軸伺服馬達(dá) | AC 7 kW ( 9.5 HP, FANUC α30B/3,000i , 絕對值解碼, 1,000,000 / 轉(zhuǎn) ) | |
Y 軸伺服馬達(dá) | AC 3 kW ( 4 HP, FANUC α22B/3,000i , 絕對值解碼, 1,000,000 / 轉(zhuǎn) ) | |
X 軸滾珠導(dǎo)螺桿 直徑 / 螺距 |
? 36 mm / Pitch 10 | |
Y 軸滾珠導(dǎo)螺桿 直徑 / 螺距 |
? 36 mm / Pitch 8 | |
X / Y 軸推力 |
1,923 / 1,761 kgf |
GS-4000 系列 |
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副主軸 ( 選用 ) | GS-4000 / L / L2 / L3 | GS-4300 / L / L2 / L3 |
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夾頭尺寸 | 8" | |
主軸通孔徑 | ? 55 mm | |
主軸軸承 | Front : ? 100 mm / Rear : 70 mm | |
主軸鼻端 | A2-6 | |
主軸馬達(dá) | 18 / 21 kW ( 24 / 28 HP ) ( BiI112L / 15,000 ) | |
主軸馬達(dá)功率 ( 連續(xù) / 15 分 ) | 18.5 / 22 kW ( 25 / 30 HP ) | |
馬達(dá)全馬力輸出轉(zhuǎn)速 | 5,000 rpm | |
主軸傳動方式 | 內(nèi)藏式馬達(dá)直結(jié)傳動 | |
主軸傳動比 | 1 : 1 | |
主軸轉(zhuǎn)速 | 4,800 rpm | |
主軸扭矩 ( 連續(xù) / 15 分 ) | 50 / 60 N-m | |
B 軸最大行程 | 800 / 1,550 / 2,350 mm | |
B 軸快速進(jìn)給 | 24 / 24 / 16 / — m/min.. | |
滑軌型式 | 硬軌 | |
B 軸伺服馬達(dá) | AC 3.0 kW ( 4.1 HP, FANUC α12 / 3,000i , 絕對值解碼, 1,000,000 / 轉(zhuǎn) ) | |
B 軸滾珠導(dǎo)螺桿直徑 [ 螺距 ] |
? 36 mm [ 10 ] / ? 40 mm [ 10 ] / ? 50 mm [ 12 ] | |
B 軸推力 ( 連續(xù) ) |
769 / 769 / 640 / — kgf |
GS-4000 系列 |
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尾座 | GS-4000 / L / L2 / L3 | GS-4300 / L / L2 / L3 |
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心軸內(nèi)錐孔 |
MT#4 ( 內(nèi)藏式固定頂針,伺服尾座 )*2 MT#5 ( 活動式頂針,伺服尾座 )*2 MT#6 ( 活動式頂針,可程式尾座 ) |
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心軸直徑 | MT#4 : ? 110 mm / MT#5 : — / MT6 : ? 120 mm | |
心軸行程 | MT4 : — / MT5 : — / MT6 : 150 mm | |
尾座本體行程 |
GS-4000 : 650 mm ( 可程式尾座 ) / 800 mm ( 伺服尾座 )*2 |
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GS-4000L : 1,400 mm ( 可程式尾座 ) / 1,550 mm ( 伺服尾座 )*2 |
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GS-4000L : 1,400 mm ( 可程式尾座 ) / 1,550 mm ( 伺服尾座 )*2 |
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GS-4000L3 : 3,000 mm ( 可程式尾座 ) | ||
可程式控制心軸 / 尾座本體 |
MT4 : — / 是, MT5 : — / 是, MT6 : 是 / 是 | |
一般性規(guī)格 | GS-4000 / L / L2 / L3 | GS-4300 / L / L2 / L3 |
定位精度 | ± 0.005 mm | |
重現(xiàn)精度 | ± 0.003 mm | |
標(biāo)準(zhǔn)控制器 | FANUC Oi -TF ( Opt. 31i ) | |
電壓 / 功率需求 | AC 200 / 220 + 10% to - 15% 3 phase / 65 KVA | |
油壓箱容量 | 45 L | |
冷卻水箱容量 | 330 / 410 / 540 / 670 L | |
冷卻幫浦 | 0.7 kW ( 60 Hz ) rated at 3 bar ( 44 PSI ) | |
機(jī)器重量 | 8,000 / 11,000 / 13,500 / 16,000 kg | |
外觀 ( 長 × 深 × 高 ) |
3,700 × 2,260 × 2,120 mm L : 4,700 × 2,385 × 2,120 mm L2 : 5,600 × 2,385 × 2,260 mm L3 : 6,400 × 2,385 × 2,260 mm |