ASTMA106-B美標(biāo)無縫鋼管-457.2*9.53

ASTMA106-B美標(biāo)無縫鋼管-457.2*9.53

選礦費(fèi)用占生產(chǎn)每噸生鐵的生產(chǎn)費(fèi)用的2~3%和投資費(fèi)用的1~2%。加上造塊和運(yùn)輸費(fèi)用，該值分別提高到35%和25%。根據(jù)選礦和冶煉時鐵品位對生產(chǎn)費(fèi)用和投資費(fèi)用影響的數(shù)據(jù)，針對各種類型的鐵礦石在精礦鐵品位變化的條件下，確定了每噸生鐵的計算費(fèi)用。在冶煉中利用鐵礦的有利的指標(biāo)是各種磁鐵石英巖，利用這種礦石生產(chǎn)金屬的計算費(fèi)用。根據(jù)石英巖的工藝性質(zhì)，每噸金屬計算費(fèi)用的值介于42~55盧布之間。

山東海鼎鋼管有限公司 日前，經(jīng)過山東鋼鐵股份萊蕪分公司特鋼事業(yè)部技術(shù)人員與生產(chǎn)一線員工的共同努力，該部高壓鍋爐管用管坯鋼實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)。實(shí)物質(zhì)量檢測表明，圓坯成分、氣體含量控制良好，潔凈度高，A 類、B 類非金屬夾雜物控制在0-0.5級，回火脆性系數(shù)控制理想，均很好地滿足了標(biāo)準(zhǔn)要求。

據(jù)悉，該部此次生產(chǎn)的高壓鍋爐管用管坯鋼牌號是ASME 鍋爐及壓力容器等規(guī)范SA-355/SA-355M《高溫用無縫鐵素體合金鋼公稱管》標(biāo)準(zhǔn)中的通用牌號，采用穿管工藝加工成無縫高壓鍋爐管，用于超臨界火電機(jī)組中。

由于無縫高壓鍋爐管常處于高溫、高壓的工作環(huán)境，對管坯質(zhì)量要求極高，鋼中成分偏析、有害元素和夾雜物、表面缺陷都會對鍋爐管的高溫持久強(qiáng)度和疲勞破壞產(chǎn)生不利影響。為確保新產(chǎn)品開發(fā)成功，特鋼事業(yè)部充分發(fā)揮電爐生產(chǎn)線先進(jìn)的工藝、技術(shù)裝備優(yōu)勢，依據(jù)鋼的技術(shù)要求，設(shè)計了鋼的化學(xué)成分及內(nèi)控要求，采用純凈鋼技術(shù)控制S、P 及夾雜物，選用優(yōu)質(zhì)廢鋼和鐵水控制As、Sn、Pb、Sb、Bi等有害元素，并通過Ca處理降低夾雜物的危害，開發(fā)了Ф500-800 毫米規(guī)格高壓鍋爐管用連鑄圓坯，現(xiàn)已進(jìn)入大批量生產(chǎn)階段。

該高壓鍋爐管用管坯鋼的成功開發(fā)使山鋼產(chǎn)品進(jìn)入鍋爐加工行業(yè)等高端市場。目前，該部生產(chǎn)的高壓鍋爐管用連鑄圓坯已通過東鍋、哈鍋等供方認(rèn)可，制得的鋼管滿足了用戶標(biāo)準(zhǔn)和裝機(jī)使用要求。

   溶劑粘接型承口深度、承口中部徑尺寸應(yīng)符合圖2和表7規(guī)定。溶劑粘接型承口壁厚不得低于管材公稱壁厚的75%，即.75e。承口尺寸按6.3.5規(guī)定測量。6橡膠密封圈式管材的插口端應(yīng)按圖1的規(guī)定尺寸。4物理性能應(yīng)符合表8的規(guī)定。5力學(xué)性能應(yīng)符合表9的規(guī)定。生指標(biāo)為使管材達(dá)到GB5749的2.1條規(guī)定，飲用水管材的衛(wèi)生指標(biāo)應(yīng)符合表1的規(guī)定。驗(yàn)方法6.1外觀在光源下用肉眼觀察。2不透光性取4mm管段，將一端用不透光材料封嚴(yán)，在管子側(cè)面有自然光的條件下，用手握住有光源方向的管壁，從管子開口端用肉眼觀察試樣的內(nèi)表面，不見手遮擋光源的影子為合格。3尺寸測量6.3.1長度用精度為1mm的鋼卷尺測量。2彎曲度按GB885規(guī)定測量。3平均外徑及偏差和不圓度按GB886規(guī)定測量平均外徑和平均外徑偏差。按GB886規(guī)定測同一斷面的外徑和外徑，用外徑減外徑為不圓度。4壁厚偏差及平均厚偏差按GB886規(guī)定，沿圓周測量壁厚和壁厚，不足.1mm者，進(jìn)至.1mm，計算壁厚偏差。在管材同一截面沿圓周均勻測量八個點(diǎn)的壁厚，計算其算術(shù)平均值，為平均壁厚，不足.1mm者，進(jìn)至.1mm，平均壁厚與公稱壁厚的差為平均壁厚偏差。5承口深度和內(nèi)徑用精度為.2mm的游標(biāo)卡尺按圖1和圖2規(guī)定的部位測量承口深度，用精度為.1mm的內(nèi)徑量表測量承口中部兩個相互垂直的內(nèi)徑，計算它們的算術(shù)平均值，為平均內(nèi)徑。4密度按GB133規(guī)定測試。5維卡軟化溫度按GB882規(guī)定測試。6縱向回縮率按GB6671.1規(guī)定測試。漬試驗(yàn)按GB/T13526規(guī)定測試，試驗(yàn)條件為15℃15min，表面無變化為合格。錘沖擊試驗(yàn)按GB/T14152規(guī)定，℃條件下試驗(yàn)，落錘沖擊試驗(yàn)的沖頭半徑為25mm，錘質(zhì)量和沖擊高度見表11。壓試驗(yàn)按GB6111規(guī)定試驗(yàn)，試驗(yàn)溫度和誘導(dǎo)應(yīng)力見表12，管材在表12規(guī)定的條件內(nèi)不出現(xiàn)滲漏或破壞為合格。1承插口將連接后的試樣按GB6111規(guī)定試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力和溫度見表13，試樣不應(yīng)發(fā)生滲漏或破壞。11按GB9644規(guī)定測定鉛、錫、鎘、的含量。12按GB4615規(guī)定測試氯乙烯單體含量。驗(yàn)規(guī)則7.1產(chǎn)品需經(jīng)生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格并附有合格證方可出廠。2組批同一批原料，同一配方和工藝情況下生產(chǎn)的同一規(guī)格管材為一批，每批數(shù)量不超過1t。如生產(chǎn)數(shù)量少，生產(chǎn)期7天尚不足1t，則以7天產(chǎn)量為一批。3出廠檢驗(yàn)7.3.1出廠檢驗(yàn)項目為5.1~5.3和5.4中規(guī)定的縱向回縮率和浸漬試驗(yàn)，5.5中的環(huán)應(yīng)力42Mpa2℃1h液壓試驗(yàn)。25.1~5.4按表14規(guī)定采用一般檢驗(yàn)水平，合格質(zhì)量水平6.5檢驗(yàn)，也可按合同雙方協(xié)議規(guī)定檢驗(yàn)。3在計數(shù)據(jù)抽樣合格的樣品中，隨機(jī)抽取足夠的樣品，進(jìn)行5.4中規(guī)定的縱向回縮率和浸漬試驗(yàn)，5.5中的環(huán)應(yīng)力42Mpa2℃1h液壓試驗(yàn)。4型式檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)項目為全部技術(shù)要求項目。 

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通過近期的調(diào)整，CONSTEEL工藝目前可以用于多種固體廢料與液態(tài)鐵水配比，從而使CONSTEEL工藝非常適合采用高爐轉(zhuǎn)爐的煉鋼廠，有助于其靈活、大范圍的調(diào)節(jié)廢鋼與熔融鐵水比例。CONSTEEL工藝所采用的鐵水熱裝為高爐轉(zhuǎn)爐鋼鐵生產(chǎn)商提供生產(chǎn)力和成本優(yōu)化的機(jī)會。它可以提高生產(chǎn)能力，尤其是鐵水可用性受限的生產(chǎn)廠。此外，CONSTEEL工藝所采用的鐵水熱裝使生產(chǎn)廠可以改變廢鋼與熔融鐵水比例較目前氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼的比例范圍更廣，從而使這些生產(chǎn)廠能夠充分利用廢鋼及其價格優(yōu)勢。