產(chǎn)品詳情
95*18無縫鋼管--16mn無縫鋼管95*18批發(fā)
20#無縫鋼管材質(zhì)為20#鋼,強(qiáng)度比15#稍高,很少淬火,無回火脆性。冷變形塑性高、一般供彎曲、壓延、彎邊和錘拱等加工,電弧焊和接觸焊的焊接性能好,氣焊時(shí)厚度小,外形要求嚴(yán)格或形狀復(fù)雜的制件上易發(fā)生裂紋。切削加工性冷拔或正火狀態(tài)較退火狀態(tài)好、一般用于制造受力不大而韌性要求高的工件。
1.1鋼管公稱外徑為88.9mm,公稱壁厚為6.45mm。
1.2 鋼管的外徑和壁厚允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。 表 外徑允許偏差+ 0.50mm~0.20mm 壁厚允許偏差 + 0.97mm~0.77mm 。
2 鋼管的通常長(zhǎng)度為9400mm~9750mm。
3 外形 3.1 鋼管的彎曲度不得大于1.0mm/m。
3.2 鋼管兩端端面應(yīng)與鋼管軸線垂直,切口毛刺應(yīng)予清除。
4 重量 鋼管按實(shí)際重量交貨,亦可按理論重量交貨。鋼管每米理論重量為13.115kg/m。
5.鋼管的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 222的有關(guān)規(guī)定。
6.交貨狀態(tài) 鋼管以熱軋狀態(tài)交貨。
7.力學(xué)性能 經(jīng)適當(dāng)熱處理,鋼管的力學(xué)性能應(yīng)達(dá)到API SPEC 5CT 中N80鋼級(jí)的要求。
8.密實(shí)性 鋼管應(yīng)逐根進(jìn)行渦流探傷以檢驗(yàn)鋼管的密實(shí)性,渦流探傷對(duì)比試樣人工缺陷通孔直徑為φ2.2mm±0.01mm。
廣泛用于各工業(yè)部門。材質(zhì)的牌號(hào)與化學(xué)成分符合GB7-88碳素結(jié)構(gòu)鋼化學(xué)成分的規(guī)定和GB7-79(普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件)的規(guī)定。力學(xué)性能符合GB7-88的規(guī)定和GB7-79(普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件)的規(guī)定。鋼板規(guī)格、尺寸與生產(chǎn)單位鋼板尺寸符合GB79規(guī)定(附板材類之后)。厚度訂貨組距:.5-.6,.7-.8,.9-1.,12-1.25,1.4-1.5,1.75-2和2.5-4(mm)。
為了使工件表面和內(nèi)部都獲得滿意的力學(xué)性能,必須采用真空高壓氣淬技術(shù)。目前上真空氣淬的氣壓已從.2MP.6MPa提高到1~2MPa甚至3MPa。所以高壓氣淬真空爐的冷卻氣體壓力的逐步提高是一個(gè)重要的發(fā)展趨勢(shì)。除高壓氣淬外,在先抽真空而后填充高壓惰性氣體后施行對(duì)流加熱可以比傳統(tǒng)真空輻射加熱速度提高一倍以上,從而明顯提高加熱效率也是真空加熱技術(shù)的重要方向之一。向多功能發(fā)展也是真空爐的趨勢(shì)之一。
鋼管作為鋼鐵產(chǎn)品的重要組成部分,因其制造工藝及所用管坯形狀不同而分為無縫鋼管(圓坯)和焊接鋼管(板,帶坯)兩大類。
無縫鋼管 因其制造工藝不同,又分為熱軋(擠壓)無縫鋼管和冷拔(軋)無縫鋼管兩種。冷拔(軋)管又分為圓形管和異形管兩種。
工藝流程
熱軋(擠壓無縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→坯管→矯直→質(zhì)檢壁厚→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫(kù)。
冷拔(軋)無縫鋼管:圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→質(zhì)檢壁厚→水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)記→入庫(kù)。
接連磨礦-磁選(弱磁-強(qiáng)磁)-反浮選流程。首要特色是選用接連磨礦,將礦石直接磨至單體解離,只操控終究磨礦產(chǎn)品粒度。選用弱磁強(qiáng)磁選能夠起到排出尾礦和脫泥的兩層作用,減輕或消除礦泥對(duì)浮選的有害影響。強(qiáng)磁選脫泥作用。選用反浮選(浮出石英等脈石)習(xí)慣了礦石中磁鐵礦、赤鐵礦和假象赤鐵礦不同份額的改變,尤其是陰離子反浮選對(duì)礦泥的習(xí)慣才能強(qiáng),如鞍鋼調(diào)軍臺(tái)選礦廠根據(jù)此流程改造后,在原礦檔次29.6%的情況下,取得了精礦檔次67.59%以上,尾礦檔次1.56%金屬收回率82.24%的目標(biāo)。
由于H型鋼的復(fù)雜形狀和各種規(guī)格是在熱軋過程中成型的,必須設(shè)計(jì)出不同于鋼板TMCP技術(shù)的專用于H型鋼軋制的TMCP技術(shù)。TMCP技術(shù)在H型鋼的創(chuàng)新H型鋼軋制特點(diǎn)和奧氏體再結(jié)晶行為。在H型鋼軋制工藝中,為了保證孔型軋制和軋制過程中的成型性,材料被加熱到1250℃或更高的溫度,高于板材軋制的加熱溫度。在這一高溫下,奧氏體晶粒會(huì)快速長(zhǎng)大。而且,在H型鋼熱軋工藝中,每個(gè)道次的壓下量和總壓縮比均小于鋼板軋制。
用途分類
GB/T8162-2008(結(jié)構(gòu)用無縫鋼管)。主要用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)。其代表材質(zhì)(牌號(hào)):碳素鋼20、45號(hào)鋼;合金鋼Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。
GB/T8163-2008(輸送流體用無縫鋼管)。主要用于工程及大型設(shè)備上輸送流體管道。代表材質(zhì)(牌號(hào))為20、Q345等。
GB3087-2008(低中壓鍋爐用無縫鋼管)。主要用于工業(yè)鍋爐及生活鍋爐輸送低中壓流體的管道。代表材質(zhì)為10、20號(hào)鋼。
GB5310-2008(高壓鍋爐用無縫鋼管)。主要用于電站及核電站鍋爐上耐高溫、高壓的輸送流體集箱及管道。代表材質(zhì)為20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。
GB5312-1999(船舶用碳鋼和碳錳鋼無縫鋼管)。主要用于船舶鍋爐及過熱器用I、II級(jí)耐壓管等。代表材質(zhì)為360、410、460鋼級(jí)等。
GB1479-2000(高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管)。主要用于化肥設(shè)備上輸送高溫高壓流體管道。代表材質(zhì)為20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。
GB9948-2006(石油裂化用無縫鋼管)。主要用于石油冶煉廠的鍋爐、熱交換器及其輸送流體管道。其代表材質(zhì)為20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。
GB18248-2003(氣瓶用無縫鋼管)。主要用于制作各種燃?xì)狻⒁簤簹馄?。其代表材質(zhì)為37Mn、34Mn2V、35CrMo等。成型加工
依據(jù)單體解離度的測(cè)定成果來看,從弱磁尾礦中收回鐵礦藏,要得到較高口位的鐵精礦,就要丟失很大的收率,不然,鐵精礦檔次就不會(huì)太高。弱磁尾礦經(jīng)反浮—正滔后,反浮選拋出的—2μm的量為69.2%,該粒級(jí)鐵的丟失率為5.84%。收回細(xì)粒級(jí)鐵礦藏仍是進(jìn)步鐵礦藏收回率的重要研本分從。結(jié)語由實(shí)驗(yàn)成果可知,弱磁尾礦直接反浮—正浮選工藝流程,不管從收回細(xì)粒級(jí)鐵礦藏來說,仍是從收回非磁性鐵礦藏來說,都優(yōu)于已進(jìn)行的弱磁尾礦經(jīng)強(qiáng)磁選后再反浮—正滔選工藝流程的成果。
傳統(tǒng)的發(fā)黑方法是堿性氧化發(fā)黑。堿性氧化發(fā)黑通常是采用高溫和亞硝酸鹽作為氧化劑,使鋼鐵零部件在極濃的堿性氧化液中進(jìn)行加熱氧化,使零件表面形成一層藍(lán)色至黑色的Fe3O4保護(hù)性氧化薄膜。這種高溫氧化劑因工件在發(fā)黑時(shí)受熱不均及溫度過高,使溶液含量變化較快,經(jīng)常造成發(fā)黑膜不均等現(xiàn)象。所以人們渴望尋求常溫發(fā)黑工藝,達(dá)到節(jié)省能源、降低成本、操作簡(jiǎn)便、發(fā)黑膜均勻等目的。常溫發(fā)黑劑調(diào)整劑有效的解決了上述問題,達(dá)到所要求的目的。
HDPE固體輸送管近年來也獲較快發(fā)展,歐美許多在疏浚工程中用來輸送河沙、泥漿,在礦山中用來輸送礦渣,已顯示出它固有的耐磨性、耐腐蝕性好和壓力損失低等優(yōu)點(diǎn)。HDPE塑料熱水管近年來也發(fā)展較快,西歐主要以交聯(lián)HDPE為原料,英國(guó)在某運(yùn)動(dòng)場(chǎng)供熱系統(tǒng)中,使用的熱水管道長(zhǎng)達(dá)4.5萬米。內(nèi)外復(fù)合管材的市場(chǎng)狀況2.1國(guó)外塑料復(fù)合管的發(fā)展據(jù)“Plsastics&RubberWeekly”(14),4(1992.2.15)報(bào)道:Bristol公司CRS咨詢公司的報(bào)告,歐洲塑料管制造商在逐步適應(yīng)增長(zhǎng)的輕質(zhì)結(jié)構(gòu)管的需求,據(jù)估計(jì)199年輕質(zhì)結(jié)構(gòu)管總量約占?xì)W洲17萬噸塑料管市場(chǎng)的9%;在輕質(zhì)管中,6%是硬PVC發(fā)泡芯管,4%是聚烯烴,其中主要是雙壁PE管。