產(chǎn)品詳情
廣東LW-280×1100立式螺旋卸料沉降離心機(jī),泥漿脫水設(shè)備廠家臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)(以下簡稱離心機(jī))可以用于污水處理中的污泥脫水與污泥濃縮脫水的工藝對經(jīng)絮凝處理的污泥進(jìn)行脫水或濃縮脫水。
固定端主軸承采用深溝球軸承。它能同時承載徑向與軸向兩個方向的載荷。螺旋軸承采用NG型滾柱軸承與推力軸承的組合,分別承載螺旋的徑向、軸向載荷。轉(zhuǎn)鼓和螺旋同向高速旋轉(zhuǎn)但存在可以調(diào)整的速差,物料連續(xù)進(jìn)入螺旋內(nèi)筒時,由于螺旋的高速旋轉(zhuǎn),物料被加速后進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓,在轉(zhuǎn)鼓中進(jìn)一步加速旋轉(zhuǎn),在離心力場作用下,物料因比重不同將進(jìn)行分離,其中比重較大的固相物在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上形成沉積層,比重較輕的液相物形成內(nèi)層液環(huán)。在螺旋和轉(zhuǎn)速差速的作用下,螺旋將沉積的固相物推至轉(zhuǎn)鼓錐端,經(jīng)排渣口排出機(jī)外,而內(nèi)層液環(huán)也就是澄清液由轉(zhuǎn)鼓溢流堰板處溢出轉(zhuǎn)鼓,完成分離過程。設(shè)備能在全速運(yùn)轉(zhuǎn)下,連續(xù)進(jìn)料、分離、洗滌和卸料,是一種連續(xù)式的脫水設(shè)備。。
離心機(jī)主軸承和螺旋軸承均采用油脂潤滑。使用一般潤滑脂潤滑,主軸承需每24小時加油一次,螺旋軸承可以3個月加油一次。如果使用長效潤滑脂,那主軸承可以做到每1500小時加油一次。物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁進(jìn)行沉降分層。同時螺旋卸料器的出料口采用渦流式,加速物料進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓,減少出料對已形成的分離固相的擾動,提高處理能力。在錐段轉(zhuǎn)鼓360°開口圓形排渣口,并配有便換式硬質(zhì)合金耐磨套。。
對軸承的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行嚴(yán)格的實時顯示監(jiān)控和報警,如有不正常的情況出現(xiàn),可以及時報警和及時糾正運(yùn)行中的偏差,可以杜絕離心機(jī)軸承故障,確保離心機(jī)安全、穩(wěn)定、可靠運(yùn)行,延長了主機(jī)軸承使用壽命。臥螺離心機(jī)的主軸承無故障運(yùn)行時間一般達(dá)2年以上。
在重力場中稱為重力分離,在離心力場中稱為離心分離。在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓中,密度不同的多組分在離心力的作用下形成一個圓環(huán),密度較大的固體顆粒向外運(yùn)動并聚集在轉(zhuǎn)鼓的周壁上,而密度較小的液體在內(nèi)層。因為滾筒高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力遠(yuǎn)大于重力,所以可以在短時間內(nèi)獲得重力沉降的效果。。特別適用于管道化生產(chǎn)。該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊占地面積小,安裝方便,保養(yǎng)簡單,易損件-螺旋外緣噴涂高含量碳化鎢硬質(zhì)合金,大大提高耐磨性,使用壽命成倍提高。該機(jī)與物料接觸部分均采用高屈服強(qiáng)度不銹鋼材料,耐腐蝕。。