產(chǎn)品詳情
液態(tài)硅膠專用注射機(jī)
液態(tài)硅膠注射機(jī)常用于醫(yī)療、勞保、電子包膠、成人用品、嬰兒用品等行業(yè)，特別適合有鑲件的模具和需要手工操作的產(chǎn)品加工。
配備200公斤型液態(tài)硅膠送料機(jī);
全程真空高壓輸送;
剛性計(jì)量系統(tǒng)：計(jì)量比例有：1:1；10:1；100:2等雙組份硅膠常用比例；
色漿和第四劑加入系統(tǒng);
全程輸送壓力監(jiān)測(cè);
輸送量由注射機(jī)電子尺控制，精度高，加料速度快，時(shí)間短，非常適合生產(chǎn)快速成型的制品。
立式注射機(jī)有單滑板型、雙滑板型、圓盤機(jī)型，最高可實(shí)現(xiàn)四套模具同時(shí)生產(chǎn)；
臥式注射機(jī)可由客戶自行提供，我方提供液態(tài)硅膠送料機(jī)進(jìn)行整體接駁改造，也可我方提供整套機(jī)型；
機(jī)器亦可配備伺服電機(jī)，最高可節(jié)省電量60%，具體要根據(jù)每模生產(chǎn)周期計(jì)算；
液態(tài)硅膠專用螺桿，可實(shí)現(xiàn)高效加料、輔助混合、高精高壓注射功能，
配合氣動(dòng)閥針射嘴，射嘴無滴漏等現(xiàn)象。
具體可根據(jù)客戶的要求訂制機(jī)器。
最新開發(fā)機(jī)器自動(dòng)清洗系統(tǒng)，解決了停機(jī)后混合器、螺桿容易固化的問題，同時(shí)比打單組份硅膠進(jìn)行填充這種傳統(tǒng)做法更加省料省時(shí)，一鍵即可同步清洗混合器、螺桿、射嘴，全程時(shí)間約為3分鐘，每次清洗損耗硅膠0.5~0.8kg(具體視螺桿的大小為準(zhǔn))
| 項(xiàng)目 | 單位 | 參數(shù) | |||||||||||
| SLK-LSR-65T（臥） | SLK-LSR-68T（臥） | SLK-LSR-80T（臥） | SLK-LSR-138T（臥） | SLK-LSR-158T（臥） | |||||||||
| 射出系統(tǒng) | 螺桿直徑 | mm | ￠32 | ￠36 | ￠36 | ￠38 | ￠36 | ￠40 | ￠40 | ￠45 | ￠45 | ￠50 | |
| 理論射出容量 | mm3 | 160 | 180 | 180 | 210 | 253 | 321 | 340 | 350 | 370 | 425 | ||
| 射出壓力 | mpa | 140 | 110 | 140 | 115 | 183 | 148 | 152 | 133 | 142 | 138 | ||
| 射出量 | g | 75/2.5 | 80/3.0 | 90/3.6 | 96/4.0 | 105/5.0 | 115/5.6 | 128/6.3 | 317/11.2 | 360/12.5 | 394/14.0 | ||
| 溫控區(qū) | zone | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | |||||||
| 鎖模系統(tǒng) | 鎖模力 | tons | 65 | 68 | 80 | 138 | 158 | ||||||
| 容模量（min~max） | mm | 110~330 | 110~360 | 150~400 | 170~410 | 180~460 | |||||||
| 模柱間距 | mm | 275*330 | 265*330 | 300*330 | 400*410 | 410*430 | |||||||
| 開模行程 | mm | 230 | 250 | 300 | 345 | 380 | |||||||
| 頂出力 | tons | 2.5 | 2.7 | 2.7 | 3.3 | 3.3 | |||||||
| 頂出行程 | mm | 90 | 90 | 90 | 100 | 100 | |||||||
| 動(dòng)力系統(tǒng) | 油壓系統(tǒng)壓力 | Mpa | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 | ||||||
| 電機(jī) | kw | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 15 | |||||||
| 電熱容量 | kw | 3.2 | 6.2 | 6.2 | 7 | 8 | |||||||
| 其它 | 機(jī)器重量 | tons | 1.7 | 2 | 2.5 | 4 | 4.6 | ||||||
廣州市矽利康橡膠加工機(jī)械有限公司座落于廣東省廣州市番禺區(qū)石基鎮(zhèn)傍新路，液體硅橡膠（LSR）繼橡膠和固體硅膠之后逐漸在中國大陸推廣使用開來。由于液體硅膠的各項(xiàng)性能指標(biāo)優(yōu)越，通過注射工藝，可生產(chǎn)出較為復(fù)雜的工件，且具有更高生產(chǎn)效率和品質(zhì)。已逐步取代橡膠、固體硅膠、PU、PVC、TPE、TPR等彈性體材料成為主流。矽利康橡膠加工機(jī)械有限公司成立至今，一直致力于液態(tài)硅膠成型機(jī)械的研究、開發(fā)、生產(chǎn)和工藝的改良和整合，是硅橡膠機(jī)械行業(yè)技術(shù)領(lǐng)先的企業(yè)。
我們不斷學(xué)習(xí)和更新，對(duì)機(jī)器結(jié)構(gòu)及控制程式進(jìn)行了改良升級(jí)，大大提升了液態(tài)硅膠送料機(jī)的各項(xiàng)性能，使得可輸送流體的粘度范圍更廣、速度更快、輸送精度更準(zhǔn)確。在注射機(jī)方面，與國內(nèi)大型注射機(jī)廠家合作，按照液體硅膠特性開發(fā)了專業(yè)注射料管螺桿及射膠系統(tǒng)總成，可滿足較高的注射要求。
除此之外，我們緊扣液態(tài)硅橡膠行業(yè)已開發(fā)出涂布機(jī)、纖維套管涂覆機(jī)、膠輥?zhàn)⑸錂C(jī)、各類灌注機(jī)、浸漬成型機(jī)，其中纖維套管涂覆機(jī)已獲得國家專利；我們將繼續(xù)深入硅橡膠行業(yè)，進(jìn)一步完善我們的產(chǎn)品線，不斷適應(yīng)市場(chǎng)需求和新興行業(yè)的要求。
