產(chǎn)品詳情
PVC—U材質(zhì)為多組分,它的熔體流動性差、粘度大、加工復雜;要滿足制品的性能,不同的模具結構要選用不同的配方體系。筆者主要對PVC—U管件注塑模具的澆注系統(tǒng)進行優(yōu)化。因為澆注系統(tǒng)看似簡單卻是一副模具關鍵的組成部分。可以這樣說,模架是模具的基本結構;型腔是成型制品幾何尺寸的主要部件;澆注系統(tǒng)是塑料熔體流向型腔的主要通道。所以澆注系統(tǒng)決定著制品的內(nèi)在性能及表觀質(zhì)量。PVC—U管件注塑模具澆注系統(tǒng)的優(yōu)化(除配方外)是提高PVC—U管件制品性能的一條重要途徑。注系統(tǒng)的幾種常用形式¨一般的模具設計主要根據(jù)制品的結構來確定,澆注系統(tǒng)的設計也是根據(jù)注塑模具的結構進行簡單設計,這在設計、制造上可節(jié)約成本。應用于PVC—U管件系列制品的澆注系統(tǒng)可歸納為3種。普遍應用于管箍類制品的中心支架澆口類(輪輻式澆口)。普遍應用于11mm以上的9O。彎頭、三通等直接進料澆口類(無分流道),如圖1b所示。普遍應用于9O。彎頭、45。彎頭側進料澆口類,幾種PVC.jam過程中常出現(xiàn)的缺陷注射缺陷,不單指外觀的缺陷,還包括物理力學性能的問題,這里主要歸納實際生產(chǎn)中應用上述3種澆注系統(tǒng)成型制品時不易解決的各類缺陷。1澆口部位表面質(zhì)量PVC—U的熔體粘度較大,不易流動,因而,使用圖1中a類澆注系統(tǒng)成型的制品澆口流動沖擊現(xiàn)象嚴重,應力常集中在澆口部位致使制品強度較差,并且易產(chǎn)生注射斑紋。使用b類澆注系統(tǒng)成型的制品除具有a類澆注系統(tǒng)制品的缺陷外,同時由于注射過程產(chǎn)生強大的注射力,芯柱呈簡支梁狀態(tài),頂端受力過大,芯柱存在變形,制品的壁厚尺寸不均,過厚的地方存在氣孑L,再加上薄的地方,致使強度不足,影響整個制品的質(zhì)量。鄧州合金液下渣漿泵40PV-SP立式泥漿輸送泵抗磨蝕開式半開式葉輪制作便利,