FURNAN福南VPS-L-10-A1/A2/A3輸油較均勻

雙作用葉片泵的工作原理如圖所示為雙作用葉片泵的工作原理。定子的兩端裝有配流盤，定子3的內(nèi)表面曲線由兩段大半徑圓弧、兩段小半徑圓弧以及四段過渡曲線組成。定子3和轉(zhuǎn)子2的中心重合。在轉(zhuǎn)子2上沿圓周均布開有若干條(- -般為12或16條) 與徑向成-一定角度(普通為13°) 的葉片槽，槽內(nèi)裝有可的葉片。在配流盤上，對(duì)應(yīng)于定子四段過渡曲線的位置開有四個(gè)腰形配流窗口，其中兩個(gè)與泵吸油口4連通的是吸油窗口;另外兩個(gè)與泵壓油口1連通的是壓油窗口。當(dāng)轉(zhuǎn)子2在傳動(dòng)軸帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，葉片在向心力和底部液壓力(葉片槽底部不斷與壓油腔相通)的作用下壓向定子3的內(nèi)表面，在葉片、轉(zhuǎn)子、定子與配流盤之間構(gòu)成若干密封空間。當(dāng)葉片從小半徑曲線段向大半徑曲線時(shí)，葉片外伸,這時(shí)所構(gòu)成的密封容積由小變大，構(gòu)成部分真空，油液便經(jīng)吸油窗口;而處于從大半徑曲線段向小半徑曲線的葉片縮回，所構(gòu)成的密封容積由大變小，其中的油液遭到，經(jīng)過壓油窗口壓出這種葉片泵每轉(zhuǎn)-一周，每個(gè)密封容腔完成兩次吸、壓油，故這種泵稱為雙作用葉片泵。同時(shí)，泵中兩吸油區(qū)和兩壓油區(qū)各自對(duì)稱，使作用在轉(zhuǎn)子.上的徑向液壓力互相平衡，所以這種泵又被稱為平衡式葉片泵或雙作用卸荷式葉片泵。這種泵的排量不可調(diào)，因此它是定量泵。2.雙作用葉片泵排量和流量圖可知，泵軸轉(zhuǎn)-轉(zhuǎn)時(shí)，從吸油窗口流向壓油窗口的體積為大半徑為r，小半徑為r,寬度為b的圓環(huán)的體積。由于是雙作用泵，所以雙作用葉片泵的排量為葉片體積對(duì)排量無影響。由于在壓油腔，葉片縮回的體積補(bǔ)償了葉片在壓油腔所占的體積。葉片體積對(duì)排量無影響。由于在壓油腔，葉片縮回的體積補(bǔ)償了葉片在壓油腔所占的體積。連成一體，構(gòu)成了一個(gè)組合的密封工作腔。隨著轉(zhuǎn)子的勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，位于大、小半徑圓弧處的葉片均在圓弧上，因此組合密封工作腔的容積變化率是均勻的。理論上，由于存在制造工藝誤差，兩圓弧有不圓度，也不可能完好同心;其次，葉片有一定的厚度，又連通壓油腔，葉片底槽在吸油區(qū)時(shí)，消耗壓力油,但在壓油區(qū)時(shí)，壓力油又被壓出，同樣會(huì)構(gòu)成了流量脈動(dòng)。由理論分析和實(shí)驗(yàn)標(biāo)明，雙作用葉片泵的脈動(dòng)率在葉片數(shù)為4的整***且大于8時(shí)小，故雙作用葉片泵的葉片數(shù)通常取為12或16。3.雙作用葉片泵結(jié)構(gòu)特性(1)定子過渡曲線定子內(nèi)表面的曲線由四段圓弧和四段過渡曲線組成(見圖)的過渡曲線不只應(yīng)使葉片在槽中時(shí)的徑向速度和加速度，變化均勻，而且應(yīng)使葉片轉(zhuǎn)到過渡曲線和圓弧交接點(diǎn)處的加速度突變不大，以減小沖擊和噪聲。目前雙作用葉片泵--般都運(yùn)用綜合性能的等加速、等減速曲線或高次曲線作為過渡曲線。

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VHI-F-30-A2、VHI-F-40-A3、VHI-F-45-A1、VHP-F-20-A1、VHP-F-26-A2、VHP-F-30-A3、VHP-F-40-A1、

VHP-F-54-A2、VHP-F-70-A3、VHP-F-86-A1、50T-07-F-R、50T-10-F-R、50T-12-F-R、50T-14-F-R、

50T-17-F-R、50T-20-F-R、50T-23-F-R、50T-26-F-R、50T-30-F-R、50T-36-F-R、50T-39-F-R、

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FURNAN福南VPS-L-10-A1/A2/A3輸油較均勻，福南油壓工業(yè)有限公司在專業(yè)---造液壓產(chǎn)品于1979年至今已有三十馀年歷史，承蒙各界的支持與照顧，公司才能穩(wěn)固根基、永續(xù)發(fā)展。為了更進(jìn)一步***、求善，我們努力，積引進(jìn)新設(shè)備、***人材，以生產(chǎn)力、產(chǎn)品與售后服務(wù)水準(zhǔn)。我們專業(yè)的生產(chǎn)各類可變?nèi)萘咳~片幫浦、固定容量葉片幫浦、可變?nèi)萘恐麕推?、齒輪幫浦、?高低壓型組合雙聯(lián)幫浦、化工(pu)計(jì)量幫浦及銷售歐，美，日，臺(tái)，液壓配件，價(jià)格合理化、交貨迅速，以市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。期盼您能繼續(xù)的支持,我們將竭盡全力配合，讓我們***的技術(shù)解決你液壓動(dòng)力的需求。泵浦裝配時(shí)有關(guān)注意事項(xiàng)：1.一般固定容量幫浦系列,以開放式油路為準(zhǔn);可變?nèi)萘繋推窒盗?以封閉式油路為準(zhǔn)。2.馬達(dá)軸心與幫浦軸心使用連軸器裝配時(shí),平行度誤差需在0.05mm以內(nèi),角度誤差需在1?以內(nèi)。3.推薦濾油網(wǎng)尺寸:濾油網(wǎng)使用100~150網(wǎng)目,口徑視幫浦實(shí)際吐出量而定,裝配時(shí)須高于油槽底部5-10公分。(1)15-1/min以下(2)20-1/min以下(3)40-1/min以下(4)60-1/min以下(5)75-1/min以下(6)200-1/min以下4.可變?nèi)萘繋推种獠繘涂?其洩油管必需直接連接于油面下方,且背壓不得超過0.3 kg/cm2。5.推薦之液壓作動(dòng)油 / proper hydraulic fluid:(1)工作壓力低于70kg/㎝2,以液壓油黏度30～50cts(iso vg32)較適合工作狀況。(2)工作壓力高于70kg/㎝2,以液壓油黏度50～70cts(iso vg68)較適合工作狀況。6.液壓油連續(xù)操作溫度使用應(yīng)保持在30～60°c,低于15°c請(qǐng)用加熱器,超過60°c請(qǐng)使用冷卻器。7.減低抵抗,幫浦口請(qǐng)勿高過于油面1公尺。8.啟動(dòng)時(shí),先注意電動(dòng)馬達(dá)與幫浦轉(zhuǎn)向應(yīng)在同一迴轉(zhuǎn)方向,使馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng),再慢慢分段加壓,直到所需壓力。

葉片安放角如圖所示，葉片在壓油區(qū)工作時(shí)，它們均受定子內(nèi)表面推力的作用不時(shí)縮回槽內(nèi)。當(dāng)葉片在轉(zhuǎn)子中徑向安放時(shí)，定子表面對(duì)葉片作的方向與葉片沿槽的方向所成的壓力角β較大，因而葉片在槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)所遭到的力也較大，使葉片困難，以致被卡住或折斷。為了解決.這一矛盾，可以將葉片不按徑向安放，而是順轉(zhuǎn)向前傾一個(gè)角度日，這時(shí)的壓力角就是β°=β-θ。壓力角的減小有利于葉片在槽內(nèi)的，所以雙作用葉片泵轉(zhuǎn)子的葉片槽常做成向前傾斜-一個(gè)安放角日。在葉片前傾安放時(shí)，葉片泵的轉(zhuǎn)子就不允許反轉(zhuǎn)。上述的葉片安放不是***的，理論標(biāo)明，經(jīng)過配流孔道以后的壓力油引入到葉片后，其壓力值小于葉片頂部所受的壓油腔壓力，因此在壓油區(qū)推壓葉片縮回的力除了定子內(nèi)表面的推力之外，還有液壓力( 由頂部壓力與壓力之差惹起)，所以上述壓力角過大使葉片難以縮回的推理就不十分確切。目前，有些葉片泵的葉片作徑向安放仍能正常工作。(3)端面間隙的自動(dòng)補(bǔ)償葉片泵同樣存在著透露問題，***是端面的透露。為了端面透露，采取的間隙自動(dòng)補(bǔ)償措施是將配流盤的外側(cè)與壓油腔連通，使配流盤在液壓推力作用下壓向定子。泵的工作壓力愈高，配流盤就會(huì)愈加貼緊定子。同時(shí)，配流盤在液壓力作用下發(fā)作變形，亦對(duì)轉(zhuǎn)子端面間隙中止自動(dòng)補(bǔ)償。(4)進(jìn)步工作壓力的主要措施雙作用葉片泵轉(zhuǎn)子所承受的徑向力是平衡的，因此工作壓力的進(jìn)步不會(huì)遭到這方面的***。同時(shí)泵采用配流盤對(duì)端面間隙中止補(bǔ)償后，泵在高壓下工作也能堅(jiān)持較高的容積效率。雙作用葉片泵工作壓力的進(jìn)步,主要受葉片與定子內(nèi)表面之間磨損的***。前面曾經(jīng)提到，為了***葉片頂部與定子內(nèi)表面緊密，一切葉片的都是與壓油腔相通的。當(dāng)葉片處于吸油區(qū)時(shí)，其作用著壓油腔的壓力，頂部卻作用著吸油腔的壓力，這一壓力差使葉片以很大的***向定子內(nèi)表面，加速了定子內(nèi)表面的磨損。當(dāng)泵的工作壓力進(jìn)步時(shí)，這個(gè)問題就更顯***，所以必需在結(jié)構(gòu)上采取措施，使吸油區(qū)葉片壓向定子的作減小?？梢圆扇〉拇胧┯卸喾N，下面引見在高壓葉片泵中常用的雙葉片結(jié)構(gòu)和子母葉片結(jié)構(gòu)。(a)雙葉片結(jié)構(gòu)。如圖所示，在轉(zhuǎn)子2的每一槽 內(nèi)裝有兩片葉片1，葉片的頂端和兩側(cè)面的倒角構(gòu)成v形通道，使壓力油經(jīng)過通道進(jìn)入頂部(圖中未標(biāo)出通油孔道)，這樣，葉片頂部和壓力相等，但承壓面積并不一-樣，從而使葉片1壓向定子3的作不致過大。.(b)子母葉片結(jié)構(gòu)。子母葉片又稱復(fù)合葉片，如圖所示。

FURNAN福南VPS-L-10-A1/A2/A3輸油較均勻，此外，f,還使葉片懸伸部分承受彎矩作用，假定f,力過大，或者葉片懸伸過長(zhǎng)，葉片還有可能折斷。因此，f;分力的存在對(duì)葉片泵的壽命和效率都很不利，設(shè)計(jì)上應(yīng)設(shè)法盡量誠小其數(shù)值。在圖3-3中，a是定子曲線點(diǎn)處法線方向與葉片方向的夾角，稱為壓力角，γ是定子與葉片的角。由圖可見，各角度之間存在如下關(guān)系φ≈a-γ(3-3)因此，要使φ角為0應(yīng)使壓力角等于角γ。由此得出結(jié)論，定子曲線與葉片作用的壓力角a等于角γ時(shí).對(duì)葉片產(chǎn)生的橫向作f,小，葉片與轉(zhuǎn)子槽之間的相互作和磨損量小，所以壓力角的***值app為aop =arctg/=γ(3-4)當(dāng)系數(shù)j。=0.13時(shí)，am=γ=7l。如圖3-3所示，在葉片向方向前傾放置的情況下，吸油區(qū)定子與葉片作用的角a為a=ψ+θ(3-5)式中ψ為定子曲線點(diǎn)a處的法線與半徑0a的夾角，θ為葉片的傾斜角，即葉片方向與半徑方向0a的夾角。3.3.2葉片傾角的兩種觀念1>觀念:平衡泵葉片應(yīng)具有一定的前傾角0,觀念以為，平衡式葉片泵的葉片應(yīng)該向方向朝前傾斜放置。以往消費(fèi)的大多數(shù)葉片泵亦按此準(zhǔn)繩設(shè)計(jì)制造，葉片前傾角其至達(dá)1014。這種觀念的主要理由如圖3-4a所示:定子對(duì)葉片作用的橫向分力f, 取訣于法向反力f。和壓力角a，即f=fisina，為了使f盡可能沿葉片方向作用，以減小有害的橫向分f，壓力角a越小越好。因此令葉片相關(guān)于半徑方向傾斜一個(gè)角度0，傾斜方向是葉項(xiàng)沿方向朝前偏斜，使壓力角a小于ψ角，即a=ψ-0，否則壓力角a=ψ將較大。2>新觀念: 以為取葉片前傾角θ=0更為合理影響壓力角a大小的要素包括定子曲線的外形反映為ψ角的大小>和葉片的.傾斜角θ。理論上定子曲線各點(diǎn)的y角是不同的，轉(zhuǎn)子中，要使壓力角a在定子各點(diǎn)均堅(jiān)持為***值a=qp=γ，除非葉片傾斜角0,能在不同轉(zhuǎn)角時(shí)取不同的值，且與ψ堅(jiān)持同步反值變化,而這在結(jié)構(gòu)上是不可能完成的。

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