產(chǎn)品詳情
湘潭精密光軸生產(chǎn)廠家
絎磨管采用滾壓加工，由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力，有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴(kuò)展。從而提高表面抗腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大，因而提高絎磨管疲勞強(qiáng)度。通過滾壓成型，滾壓表面形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，從而提高了絎磨管內(nèi)壁的耐磨性，同時(shí)避免了因磨削引起的。滾壓后，表面粗糙度值的減小，可提高配合性質(zhì)。
絎磨管采用滾壓加工，由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力，有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴(kuò)展。從而提高表面抗腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大，因而提高絎磨管疲勞強(qiáng)度。通過滾壓成型，滾壓表面形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，從而提高了絎磨管內(nèi)壁的耐磨性，同時(shí)避免了因磨削引起的。滾壓后，表面粗糙度值的減小，可提高配合性質(zhì)。
一般在鋅合金、鋁合金鍍層較為明顯。脫皮（或脫落）：指鍍層與基板剝落的開裂狀或非裂狀缺陷。通常是由于鍍前處理不良引起。斑點(diǎn)：指鍍層表面的色斑、暗斑等缺陷。是由于電鍍過程中鍍層金屬離子沉積不良、異物粘附或鈍化處理后鈍化液清洗不凈造成。陰陽面：指鍍層表面局部亮度不一或色澤不均勻的缺陷，多數(shù)情況下在同類產(chǎn)品中表現(xiàn)出一定的規(guī)律性。局部無鍍層：鍍層表面的存在面積大小不形狀不一的漏鍍、露鐵斑或點(diǎn)的缺陷。
滾壓加工是一種無切屑加工，在常溫下利用金屬的塑性變形，使工件表面的微觀不平度輾平從而達(dá)到改變表層結(jié)構(gòu)、機(jī)械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時(shí)達(dá)到光整加工及強(qiáng)化兩種目的，是磨削無法做到的。
滾壓加工是一種無切屑加工，在常溫下利用金屬的塑性變形，使工件表面的微觀不平度輾平從而達(dá)到改變表層結(jié)構(gòu)、機(jī)械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時(shí)達(dá)到光整加工及強(qiáng)化兩種目的，是磨削無法做到的。
無論用何種加工方法加工，在零件表面總會(huì)留下微細(xì)的凸凹不平的刀痕，出現(xiàn)交錯(cuò)起伏的峰谷現(xiàn)象，
滾壓加工原理：它是一種壓力光整加工，是利用金屬在常溫狀態(tài)的冷塑性特點(diǎn)，利用滾壓工具對(duì)工件表面施加一定的壓力，使工件表層金屬產(chǎn)生塑性流動(dòng)，填入到原始?xì)埩舻牡桶疾ü戎校_(dá)到工件表面粗糙值降低。由于被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細(xì)，形成致密的纖維狀，并形成殘余應(yīng)力層，硬度和強(qiáng)度提高，從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無切削的塑性加工方法。
這個(gè)現(xiàn)象的出現(xiàn)，究其原因，應(yīng)該是某些不規(guī)范的熱處理企業(yè)或某位大師在做鍛模對(duì)外熱處理業(yè)務(wù)時(shí)，沒有真正按照鍛模的服役條件來淬火，而是降低淬火溫度、縮短保溫時(shí)間，僅僅滿足用戶的硬度要求，這種硬度值看似符合標(biāo)準(zhǔn)（或規(guī)范）的鍛模硬度范圍，由于沒有考慮紅硬性，在使用時(shí)，鍛模的抗回火能力差，硬度很快就會(huì)降低，用戶對(duì)這種使用過的鍛模再檢測時(shí)，發(fā)現(xiàn)鍛模的熱處理硬度不高。鍛模的老板就動(dòng)腦筋了：下次熱處理時(shí)提高硬度要求，結(jié)果發(fā)現(xiàn)提高硬度的鍛模比上一次按照標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范選取的硬度值的鍛模壽命提高了，于是他很高興：原來提高硬度就能解決這個(gè)問題。
絎磨管幾大優(yōu)點(diǎn)
這個(gè)現(xiàn)象的出現(xiàn)，究其原因，應(yīng)該是某些不規(guī)范的熱處理企業(yè)或某位大師在做鍛模對(duì)外熱處理業(yè)務(wù)時(shí)，沒有真正按照鍛模的服役條件來淬火，而是降低淬火溫度、縮短保溫時(shí)間，僅僅滿足用戶的硬度要求，這種硬度值看似符合標(biāo)準(zhǔn)（或規(guī)范）的鍛模硬度范圍，由于沒有考慮紅硬性，在使用時(shí)，鍛模的抗回火能力差，硬度很快就會(huì)降低，用戶對(duì)這種使用過的鍛模再檢測時(shí)，發(fā)現(xiàn)鍛模的熱處理硬度不高。鍛模的老板就動(dòng)腦筋了：下次熱處理時(shí)提高硬度要求，結(jié)果發(fā)現(xiàn)提高硬度的鍛模比上一次按照標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范選取的硬度值的鍛模壽命提高了，于是他很高興：原來提高硬度就能解決這個(gè)問題。
絎磨管幾大優(yōu)點(diǎn)
1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能達(dá)到Ra≤0.08µm左右。
2、修正圓度，橢圓度可≤0.01mm。
3、提高表面硬度，使受力變形消除，硬度提高HV≥4°
4、加工后有殘余應(yīng)力層,提高疲勞強(qiáng)度提高30%。
5、提高配合質(zhì)量，減少磨損，延長零件使用壽命，但零件的加工費(fèi)用反而降低。絎磨管和無縫鋼管的區(qū)別編輯
1、無縫鋼管主要特點(diǎn)是無焊接縫，可承受較大的壓力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。
2、絎磨管是近幾年出現(xiàn)的產(chǎn)品，主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴(yán)格的公差及粗糙度。
絎磨管的特點(diǎn)
1.外徑更小。
2.精度高可做小批量生
3.冷拔成品精度高，表面質(zhì)量好。
4.鋼管橫面積更復(fù)雜。
5.鋼管性能更優(yōu)越，金屬比較密。
湘潭精密光軸生產(chǎn)廠家系統(tǒng)電源模塊：主要完成向系統(tǒng)供5V標(biāo)準(zhǔn)直流工作電壓，包括系統(tǒng)中單片機(jī)、運(yùn)放、LCD顯示以及A/D轉(zhuǎn)換的工作電壓以及標(biāo)準(zhǔn)比較電壓等均由此電源提供，該電源的精密程度對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的影響極大，主要由變壓器、整流電路、穩(wěn)壓管和比較電路組成，該電源輸出的電壓由6.5位的KEITHLEY2多功能表測量得到其輸出范圍可穩(wěn)定在：4.9999-5.V，其精度是極高的，作為基準(zhǔn)電壓對(duì)系統(tǒng)造成的誤差可以忽略不計(jì)。
燒結(jié)礦制備及冷卻是鋼鐵行業(yè)的重要工藝過程，燒結(jié)礦抗壓和高位跌落強(qiáng)度是影響燒結(jié)礦成品率的重要參數(shù)。科學(xué)院力學(xué)研究所的學(xué)者以燒結(jié)礦為試驗(yàn)樣品，獲取了燒結(jié)礦抗壓和跌落強(qiáng)度。研究結(jié)果表明：燒結(jié)礦承壓能力取決于燒結(jié)礦的品質(zhì)，微氣孔較少燒結(jié)礦承壓能力強(qiáng)，微氣孔較多燒結(jié)礦承壓能力差，對(duì)于試驗(yàn)樣品燒結(jié)礦來說，20~30mm粒度燒結(jié)礦平均抗壓強(qiáng)度為5.02MPa；500~700℃高溫?zé)Y(jié)礦2m高位跌落產(chǎn)生的10mm以下粒度的燒結(jié)礦增加2.70%，5mm以下粒度的燒結(jié)礦增加1.11%。
湘潭精密光軸生產(chǎn)廠家系統(tǒng)電源模塊：主要完成向系統(tǒng)供5V標(biāo)準(zhǔn)直流工作電壓，包括系統(tǒng)中單片機(jī)、運(yùn)放、LCD顯示以及A/D轉(zhuǎn)換的工作電壓以及標(biāo)準(zhǔn)比較電壓等均由此電源提供，該電源的精密程度對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的影響極大，主要由變壓器、整流電路、穩(wěn)壓管和比較電路組成，該電源輸出的電壓由6.5位的KEITHLEY2多功能表測量得到其輸出范圍可穩(wěn)定在：4.9999-5.V，其精度是極高的，作為基準(zhǔn)電壓對(duì)系統(tǒng)造成的誤差可以忽略不計(jì)。
燒結(jié)礦制備及冷卻是鋼鐵行業(yè)的重要工藝過程，燒結(jié)礦抗壓和高位跌落強(qiáng)度是影響燒結(jié)礦成品率的重要參數(shù)。科學(xué)院力學(xué)研究所的學(xué)者以燒結(jié)礦為試驗(yàn)樣品，獲取了燒結(jié)礦抗壓和跌落強(qiáng)度。研究結(jié)果表明：燒結(jié)礦承壓能力取決于燒結(jié)礦的品質(zhì)，微氣孔較少燒結(jié)礦承壓能力強(qiáng)，微氣孔較多燒結(jié)礦承壓能力差，對(duì)于試驗(yàn)樣品燒結(jié)礦來說，20~30mm粒度燒結(jié)礦平均抗壓強(qiáng)度為5.02MPa；500~700℃高溫?zé)Y(jié)礦2m高位跌落產(chǎn)生的10mm以下粒度的燒結(jié)礦增加2.70%，5mm以下粒度的燒結(jié)礦增加1.11%。
