產(chǎn)品詳情
一般的引水配水工程,設(shè)計(jì)流量必須局限在一定的范圍之內(nèi),避免流速超越臨界值引發(fā)爆管。那么“真空流”會(huì)不會(huì)產(chǎn)生爆管危險(xiǎn)?它流速過大的優(yōu)勢(shì)會(huì)不會(huì)產(chǎn)生其它的副作用?筆者就這個(gè)問題,對(duì)一項(xiàng)已實(shí)施的真空輸水工程進(jìn)行流量的壓力測(cè)試。為了達(dá)到配水管網(wǎng)的流量,筆者打開管網(wǎng)中位于點(diǎn)的排污閥,加大流速水頭。同時(shí)觀察流量表和壓力表的示數(shù)變化。測(cè)試結(jié)果:配水流量迅速增加到原來的6%,主管的流速增加到原來的8%,流速、流量均已突破臨界值,而管內(nèi)壓力反而下降了.5公斤。
古代金屬表面處理主要有“鎏金”、“鎏銀”和鍍錫。常用的是齊法,即將被鍍金屬溶于中,然后采用擦涂的方法將其被覆于基材之上。該技術(shù)一般應(yīng)用于銅器的裝飾處理。已知早期的鎏金物件為山東曲阜出土的長臂銅猿,墓葬年代為春秋戰(zhàn)國之交。陶弘景后來對(duì)齊的作用指出:“能消化金、銀,使成泥,人以鍍物是也?!惫糯牟Aе圃煨g(shù)也是在周朝開始發(fā)展起來的。年在陜西省寶雞茹家莊地區(qū)發(fā)掘出的西周都市遺址中,發(fā)現(xiàn)四種不同形式的玻璃扁株和綠色玻璃管狀項(xiàng)鏈。
LF碳鋼精煉渣一般經(jīng)熱燜、破粹、磁選等工序選取金屬后$余下的尾渣因無利用渠道而堆存存放,既污染環(huán)境,又浪費(fèi)資源。由于LF精煉渣CaO、Al2O3含量較高,硫含量較低,同時(shí),其具有低熔點(diǎn)、低氧化性的特性,LF碳鋼精煉渣可以代替預(yù)熔渣和石灰利用,降低預(yù)熔渣、石灰等造渣料消耗。山西太原不銹鋼廠的學(xué)者通過LF碳鋼精煉渣壓球試驗(yàn),分析比較了使用幾種粘結(jié)劑的壓球理化性能,確定了較合理的壓球方案,同時(shí)也進(jìn)行了LF精煉渣壓球代替預(yù)熔渣的工業(yè)化試驗(yàn)。
遂寧45#厚壁焊管新貨入庫
Cr4Mo4V高溫軸承鋼力學(xué)性能室溫力學(xué)性能熱處理工藝ób/MPaó5(%)ψ(%)αk/(J/cm2)HBW退火695.8~725.22.5~26.44.5~55.19.6~39.2187~27耐磨耗性能熱處理工藝HRC磨損量/mg上試樣下試樣平均112℃油淬,-76℃冷處理,53℃回火2次,每次2H63.316472118112℃油淬,-76℃冷處理,5℃回火2次,每次2H62.21183275注:在MN型磨損試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行試驗(yàn),上試樣轉(zhuǎn)速為16r/min,下試樣轉(zhuǎn)速為175r/min,負(fù)荷8N(8kgf)。
RA-315藥劑對(duì)礦泥適應(yīng)性強(qiáng),浮選泡沫脆、流動(dòng)性好,出產(chǎn)操作安穩(wěn)。對(duì)我國其他鐵礦的選礦作用。A對(duì)東鞍山難選礦的選別實(shí)驗(yàn)。年下半年對(duì)東鞍山高亞鐵難選礦石進(jìn)行連選實(shí)驗(yàn),RA-315及其他不同藥劑的選別作用可見,RA-315適于作為選別東鞍山高亞鐵難選礦石的反浮選捕收劑,它具有耐泥、泡沫安穩(wěn)、易于操作等長處。選礦技能目標(biāo)和經(jīng)濟(jì)效益優(yōu)于石油磺酸鈉和陽離子型藥劑。到達(dá)鞍鋼礦山公司于1987年7月31日所斷定的連選實(shí)驗(yàn)?zāi)繕?biāo)(精礦檔次64%,回收率75%)的要求。
聊城市眾順鋼材有限公司生產(chǎn)經(jīng)營:螺旋鋼管(螺旋縫焊接鋼管、螺旋焊管、河北螺旋鋼管、厚壁焊管、螺旋管、螺旋纏繞鋼管、不銹鋼復(fù)合螺旋鋼管)、無縫鋼管(無縫管)、直縫鋼管(直縫焊管)、熱擴(kuò)鋼管、熱軋鋼管、大口徑異型鋼管(大口徑鋼管)異型焊管、大口徑焊管、鍍鋅鋼管(鍍鋅焊管)、焊接鋼管、直縫鋼管、壓力鋼管、防腐鋼管、保溫鋼管、合金鋼管、法蘭、彎頭、大彎、三通、管帽、大小頭等管件。我廠可以生產(chǎn)各種材質(zhì)的鋼管,規(guī)格齊全,并常年備有大量現(xiàn)貨,另外我廠可根據(jù)客戶要求加工定制各種尺寸的異型鋼管。 產(chǎn)品廣泛用于電力、化工、制藥、煉油、天然氣、造船、冶金、礦山、供熱、水處理、環(huán)保、打樁、鋼結(jié)構(gòu)等諸多行業(yè)。 執(zhí)行SY/T0447-96、GB50268-97、CECS10:89、DIN30670.DIN30671、SY/T0413-2002、SY/T0315-97標(biāo)準(zhǔn)。
二金屬熱處理的工藝熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個(gè)過程,有時(shí)只有加熱和冷卻兩個(gè)過程。這些過程互相銜接,不可間斷。加熱是熱處理的重要步驟之一。金屬熱處理的加熱方法很多,早是采用木炭和煤作為熱源,進(jìn)而應(yīng)用液體和氣體燃料。電的應(yīng)用使加熱易于控制,且無環(huán)境污染。利用這些熱源可以直接加熱,也可以通過熔融的鹽或金屬,以至浮動(dòng)粒子進(jìn)行間接加熱。金屬加熱時(shí),工件暴露在空氣中,常常發(fā)生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低),這對(duì)于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。
一般是選用燃燒性能好的混合煤,適當(dāng)控制煤粉粒度和富氧以提高煤粉燃燒時(shí)的氧過剩系數(shù)等來提高煤粉的燃燒速率。流體力學(xué)因素。主要是隨著噴煤量的增加,料柱中焦炭數(shù)量減少,透氣性變差,壓差△p上升,有可能影響高爐順行。但是這種限制可以用提高爐頂壓力降低實(shí)際煤氣流速和改善爐料的物理性能來部分地解決。高爐下部軟熔帶和滴落帶的三相區(qū)內(nèi)的爐渣滯留甚至出現(xiàn)液泛是整個(gè)噴煤的決定性限制環(huán)節(jié)。1什么叫噴煤置換比?答:噴吹1kg煤粉能置換出多少焦炭的數(shù)值就叫噴煤置換比。
三國時(shí)期的蒲元明確指出水質(zhì)對(duì)淬火的影響?!短接[》引《蒲元傳》中有說蒲元“熔金造器特異常法。刀成,自言漢水鈍弱,不任淬用。蜀江爽烈,乃命人于成都取之?!辈煌乃|(zhì)對(duì)淬火的影響不可否認(rèn),但在《蒲元傳》中可能是過分強(qiáng)調(diào)了。然而有趣的是在十五個(gè)世紀(jì)以后西方居然出現(xiàn)了與上述故事雷同的美國到英國取水淬火的事件。我國對(duì)淬火技術(shù)有重大貢獻(xiàn)的另一人是南北朝的綦毋懷文。《北史?藝術(shù)列傳》指出“懷文造宿鐵刀,其法燒生鐵精,以重柔鋌,數(shù)宿則成剛。
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