產(chǎn)品詳情
聊城市眾順鋼材有限公司專業(yè)生產(chǎn)大口徑雙面埋弧焊直縫鋼管。本公司各種檢測設備齊全,可生產(chǎn)直徑325mm-1420mm,壁厚6mm-100mm單支長度可達到14米的雙面埋弧焊直縫鋼管,主要材質:普通碳鋼:10#、20#、Q235A、Q235B等,低合金鋼及低溫鋼:Q345A、Q345B、Q345CQ、345D,Q345E等,高強度鋼及橋梁鋼:Q345qC、Q345qD、Q345Qe、Q345GJC、Q345GJD 、Q390B、Q460C、Q550D、Q620B等,天然氣石油管線鋼及壓力容器鋼:L245、L290、L360、L415、X42-X80、Q245、Q345D、船舶用鋼:AH36、DH36、AH32、DH32等。
W型管的連接采用不銹鋼卡箍件進行連接施工。不銹鋼卡箍件由膠套、卡箍、穿孔滾動軸及螺栓構成。接口采用橡膠套密封,效果好,能承受來自各方向的震動。外罩為不銹鋼卡箍,接口美觀牢固、耐腐蝕。在安裝接口時將卡箍放松到直徑限位,先將不銹鋼外套套入管道,然后接口的兩端分別對入橡膠套內,將不銹鋼外套套在橡膠套外部擰牢即可獲得滿意效果。W型管連接方式?jīng)Q定了其安裝、維修方便的特點,由于采用螺栓緊固擠壓橡膠密封套的連接方式連接,密封程度除了同材料本身有關系外,主要取決于螺栓的緊固程度。
公司另有高頻直縫鋼管生產(chǎn)線三條,可生產(chǎn)直徑14mm-325mm,壁厚0.5mm-16mm的高頻焊管,年產(chǎn)鋼管15萬噸,生產(chǎn)設備先進,售后服務及時,公司先后通過了ISO 9001:2000質量管理體系認證,OHSAS 18001:2001職業(yè)健康安全管理體系認證,ISO 14001:2004 環(huán)境管理體系認證,取得(壓力管道)特種設備制造許可證。產(chǎn)品被廣泛用于電廠、水處理、水力發(fā)電、空調、石油和中低壓可燃性流體的輸送管道、石油套管,結構用管,橋梁用管,船舶用管。
不銹鋼管安全可靠、衛(wèi)生環(huán)保、經(jīng)濟適用,管道的薄壁化以及新型可靠、簡單方便的連接方法的開發(fā)成功,使其具有更多其他管材不可替代的優(yōu)點,工程中的應用會越來越多,使用會越來越普及,前景看好。在建筑給水管系中,由于鍍鋅鋼管已經(jīng)結束了百年輝煌的歷史,各種新型塑料管及復合管得到迅速發(fā)展,但各種管材還不同程度地存在著一些不足,遠不能完全適應供水管系的需要和對飲用水及有關水品質的要求。有關專家預言:建筑給水管材終將恢復到金屬管的時代。
黑龍江鶴崗Q235B直縫焊管
本公司堅持“誠信為本、信譽至上、科技興廠、質量立業(yè)、追求卓越、致力發(fā)展、服務顧客、回報社會”的原則,建設以管理為基礎,以顧客為中心,以科技為先導,以改進為動力的質量、信譽型企業(yè)。公司設有完整的質量把關系統(tǒng)和客戶服務系統(tǒng),合格率達100%,努力達到客戶滿意。
因鋼管商品型號較多,未能全部標注!未標注型號----請咨詢客服
因近期原材料價格變動幅度較大,因此公司所有產(chǎn)品沒有及時修正價格,請咨詢確認當日價格為準?。?!
不銹鋼鈍化工藝的要點1.除油清洗建議使用采用超聲波清洗機來清洗。漂洗時可以選擇自來水或純水,不可以選擇井水或其它水源;如果選擇自來水漂洗時,在后一道漂洗工序中一定要用氯離子含量小于25PPM的水(純凈水或過濾的水)浸泡漂洗3-5min。在建浴前請將槽體清洗干凈;鈍化槽在清潔槽體后需擦干槽體內殘留的水份;防止藥液不純,保持原液使用,不參與任何其他物質。被處理工件需全部浸泡在鈍化液槽體中。保證足夠的處理時間是保證鈍化品質的重要因素。烘干使用溫度為8~1℃左右,不宜太高;維護1.盡量不要把水帶入到鈍化槽中,以保持鈍化液的使用壽命;消耗1.消耗量中大部分為帶出損耗。每L鈍化液約鈍化不銹鋼產(chǎn)品5~6㎡。消耗量的考慮有以下3個方面:-粗糙表面工件的帶出量大大高于平滑表面工件;-粗糙表面工件的實際有效表面積遠遠大于根據(jù)工件外觀尺寸所算理論結果,因此化學反應消耗量也會更大;-堿性雜質的帶入會導致沉淀產(chǎn)生,對藥劑產(chǎn)生額外損耗。
電解著色陽極氧化膜的著色,通過氧化膜的空隙被金屬或金屬氧化物電沉積而著色。拉絲所得到的效果會有極細微的凸凹效果,但不管是否需要著色,通常是需要表面氧化處理的,氧化處理的目的是得到一層保護膜,以防自然氧化,而且氧化膜的表面硬度也比原材料高,可以起到保護作用,不需要著色的話,可以選用無色透明的陽極氧化膜。著色確實是與氧化同時進行的,但也確實稱其為該工藝的后處理,其意思是之其附加在該工藝中進行的。陽極氧化著色的表示方法是H.Y.ZX(X代表具體的顏色),小數(shù)點把它分成三部分,部為鍍覆方法(H表示化學的方法),第二部分表示鍍覆特征(Y氧化),第三部分表示的是后處理(ZX著色)。