產品詳情
介質通過此類閥門時的流動方向發(fā)生了變化,因此截止閥的流動阻力較高于其它閥門。常用的截止閥有以下幾種:1)角式截止閥;在角式截止閥中,流體只需改變一次方向,以致于通過此閥門的壓力降比常規(guī)結構的截止閥小。直流式截止閥;在直流式或Y形截止閥中,閥體的流道與主流道成一斜線,這樣流動狀態(tài)的破壞程度比常規(guī)截止閥要小,因而通過閥門的壓力損失也相應的小了。柱塞式截止閥:這種形式的截止閥是常規(guī)截止閥的變型。在該閥門中,閥瓣和閥座通常是基于柱塞原理設計的。
我公司地理位置得天獨厚,交通運輸極為方便。總占地面積30萬平方米,公司有專業(yè)的技工、技師、生產和產品檢驗人員270人,擁有3條國內先進的螺旋雙面埋弧焊鋼管生產線,3條熱軋熱擴無縫鋼管生產線,2條熱鍍鋅鋼管生產線。其主導產品是:Φ219mm-Φ3220mm,壁厚5mm-60mm的螺旋雙面埋弧焊鋼管;Φ16mm-Φ820mm,壁厚2mm-50mm 的熱軋熱擴無縫鋼管。Φ400mm-Φ3600mm,壁厚6mm-120mm 的大口徑鋼管;產品銷往全國28個省、市、自治區(qū),并出口東南亞和中東等和地區(qū)。產品執(zhí)行API SPEC 5L、5CT 、GB/T9711.2、SY/T5037、GB/T8163、GB/T8162等標準。
ITmk3工藝復原溫度高于前面幾種工藝,能使金屬在球團復原時進一步熔化,并完成渣鐵別離,在短時刻內出產出成分如生鐵的高純度粒鐵產品,且出產出的產品質量高于前述幾種工藝。DyIron工藝其特征是用壓塊替代造球,簡化了工藝流程,含鋅粉塵壓塊在爐內的逗留時刻短,而且克服了煤基復原時帶來的粉化、脈石含量高、硫高級缺陷。內外鋼廠轉底爐工藝運用現(xiàn)狀轉底爐工藝以其本錢低、原燃料靈敏、出產節(jié)奏適應性強、環(huán)境友好等長處,受到了鋼鐵廠商的喜愛。
多年來,公司不斷對生產工藝,檢測設備進行技術改造,加強產品質量控制,先后購置了各種科學、先進的檢測設備:如在線超聲波自動探傷儀、X射線工業(yè)電視、X射線實時成像系統(tǒng)、2000T靜水壓試驗機、材料試驗機、碳硫分析儀等關鍵重要的檢測設備,從硬件上,這些先進、精密的生產與檢測設備保證了產品質量,生產的產品遠銷山東、河南、江西、福建、湖南、甘肅、新疆、內蒙等全國二十多個省市和地區(qū),受到廣大顧客的一致信賴和好評。
1、高頻直縫管 (EW焊管)規(guī)格:∮21-508mm,壁厚0.5-22mm長度:5M-20M。
2、LSAW大口徑直縫焊管(雙面埋弧直縫焊管)常規(guī)規(guī)格:外徑∮351-2150mm,壁厚5-60mm長度:5M-16M。
3、對接焊鋼管(丁字焊鋼管)規(guī)格為∮457-∮2500 直縫焊管可執(zhí)行標準:GB/T13793-1992,GB/T3091-2008 ,GB/T9711.1-1997,API SPEC 5L, 5CT,EN10217,EN10219,ASTM A53 或技術協(xié)議直縫焊管材質:Q195-235 Q345(B,C) L175-L555(A,B級鋼,X42-X80),J55、K55、N80。
4. 專業(yè)生產耐候鋼管 保證材質 我公司訂做耐候鋼原材料,加工生產。原材料為鋼廠定制,材質保證。歡迎新老客戶來廠參觀,洽談。
為降低鋼水中碳含量,在精煉裝置中開發(fā)了精煉新工藝。當帶有金屬的罐進入精煉爐后,通過底部多孔風嘴以20m3/h的消耗量進行提前3min吹氬,進行溫度測量、提取金屬和鋼渣試樣,繼續(xù)利用夾送器按125g/tCa的計算量添加硅鈣合金絲。通過添加ФС75渣、0.4~0.7kg/t焦炭粉和石灰,造Fe0含量小于0.5%和堿度2.5~3.0的液態(tài)渣。當?shù)玫焦拗薪饘僭嚇拥幕瘜W分析結果后,再加入鐵合金及其他合金。第二次按125g/tCa加入硅鈣合金絲,進行終脫氧,但不早于精煉結束前5min。
成都0Cr13焊管