產(chǎn)品詳情
中頻感應(yīng)爐加熱金屬中電耗是重要的一部分，根據(jù)加熱溫度、加熱材質(zhì)、加熱時(shí)間等有著不同電耗。原則上600Kw中頻爐理論上鑄鐵熔煉至1500℃電耗580度電/噸，一般中頻電爐的實(shí)際電耗在650度電/噸以上。根據(jù)中頻感應(yīng)爐設(shè)計(jì)的功率密度與熔化規(guī)程的差異，中頻感應(yīng)爐的熱效率可以超過80%，但通常，一般中頻感應(yīng)爐這個(gè)值只在50%-78%之間。海山機(jī)電小編認(rèn)為造成如此巨大的差異主要原因有以下幾點(diǎn)：
1、提高中頻感應(yīng)爐感應(yīng)器的端電壓：要想降低中頻感應(yīng)爐感應(yīng)線圈上的電流，一個(gè)方法就是增加感應(yīng)線圈的匝數(shù)，相應(yīng)的電壓也跟著提高，電壓提高，感應(yīng)器的效率就大大提高，這也是節(jié)能中頻感應(yīng)爐使用的辦法，但盡量避免中頻感應(yīng)爐采用低電壓大電流的感應(yīng)加熱方式。
2、充分利用中頻感應(yīng)爐感應(yīng)器的冷卻水：冷卻中頻爐感應(yīng)器的自來水應(yīng)該循環(huán)使用，節(jié)約水資源，而且冷卻后的水還具有一定的溫度，可以作為別的應(yīng)用。
3、中頻感應(yīng)爐加強(qiáng)爐體保溫：操作工為了便于扒渣以及監(jiān)控爐內(nèi)鋼水的情況，中頻爐在熔煉過程中通常保持爐口敞開。然而，這會導(dǎo)致巨大的熱量損失，因此有必要為中頻爐安裝爐蓋或者爐罩之內(nèi)的設(shè)備，在熔煉過程中減少爐蓋打開的時(shí)間，會節(jié)省大量的電能。
4、正確選擇中頻感應(yīng)爐的電流頻率：電流頻率是影響熱效率與加熱效率的重要因素，特別是在中頻電爐感應(yīng)器和毛坯方面。一方面如果選擇電流頻率過高，加熱時(shí)間就會增加，相應(yīng)的熱損失增加了，熱效率降低，加熱效率也降低致使變頻設(shè)為費(fèi)用增大。
5、中頻感應(yīng)爐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)導(dǎo)致不可避免的能量損耗，包括感應(yīng)器銅管損耗，渦流損耗，耐材損耗，冷卻水損耗，等等。采用高導(dǎo)電率的銅材和增加銅排及銅管的截面積能夠有效降低損耗，會節(jié)省大量的電能。
6、中頻感應(yīng)爐各個(gè)設(shè)備之間因盡量靠近，從而減少線損。而其中尤其要縮短爐體與電容之間的距離，因?yàn)槎咧g有巨量的電流通過。
以上就是中頻感應(yīng)爐降低電耗的幾種方法，希望對中頻感應(yīng)爐節(jié)能降耗上大家有所幫助。
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