產(chǎn)品詳情
鍛件產(chǎn)品是通過(guò)鍛造加熱爐加熱后在經(jīng)過(guò)鍛造加工發(fā)生塑性變形的，鍛造加熱爐是利用電磁感應(yīng)加熱原理使得鍛件毛坯自身發(fā)熱，獲得鍛件毛坯所需的熱加工工藝溫度，從而提高了鍛件毛坯的塑性變形能力、降低鍛壓設(shè)備打擊噸位以及節(jié)省鍛件的制造成本。那么，鍛造加熱爐特點(diǎn)是什么呢？海山機(jī)電小編就來(lái)聊聊鍛造加熱爐特點(diǎn)。
鍛造加熱爐是機(jī)械熱加工制造中加熱鍛件毛坯的主要加熱設(shè)備之一，常分為中頻加熱爐、加熱爐、電阻爐以及中頻電爐等。鍛造加熱爐其火焰加熱爐相比具有以下特點(diǎn)：
1、 通過(guò)鍛造加熱爐加熱后的鍛件毛坯，其鍛件能除去金屬在冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時(shí)由于保存了完整的金屬鍛造流線，大大加強(qiáng)了鍛件在使用中的性能。
2、鍛件毛坯通過(guò)鍛造加熱爐加熱后改變鍛件的里面的組織、改編其力學(xué)性能。鍛件毛坯經(jīng)過(guò)鍛造加工后，其組織、性能都得到改變，鍛造加工能除去金屬鑄錠里面的氣孔、縮孔和樹(shù)枝狀晶等缺陷，并由于金屬的塑性變形和再結(jié)晶，可使大的晶粒細(xì)化，得到致密的金屬組織，從而改變鍛件的力學(xué)性能。在零件設(shè)計(jì)時(shí)，若正確選用零件的受力方向與纖維組織方向，可以改變鍛件的抗沖擊性能。
3、鍛造加熱爐加熱后鍛件毛坯材料的利用率高。金屬塑性成形主要是靠金屬的形體組織相對(duì)位置重新排列，而不需要切除金屬。
4、鍛造加熱爐加熱有較高的生產(chǎn)率。
5、鍛造加熱爐加熱毛坯或鍛件的精度較高。應(yīng)用好的方法和設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)少切削或無(wú)切削加工。
6、鍛造加熱爐加熱的金屬材料具有良好的塑性，以便在外力作用下，能產(chǎn)生塑性變形而不破裂。
7、鍛造加熱爐加熱不適合成形形狀較復(fù)雜的鍛件。鍛造加工是在固態(tài)下成形的，與鑄造相比，金屬的流動(dòng)受到限制，一般需要采取加熱等工藝措施才能實(shí)現(xiàn)。對(duì)制造形狀復(fù)雜，主要是具有復(fù)雜內(nèi)腔的零件或毛坯較困難。
由于鍛造加熱爐加熱具有上述特點(diǎn)，因此承受沖擊或交變應(yīng)力的重要零件(如傳動(dòng)主軸、齒圈、連桿、軌道輪等)，都應(yīng)采用鍛造加熱爐加熱鍛件毛坯，所以鍛造加熱爐的熱加工在機(jī)械制造、礦山、輕工、重工等行業(yè)得到應(yīng)用。
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