產(chǎn)品詳情
銅棒感應(yīng)加熱設(shè)備由陜西海山機(jī)電有限公司專業(yè)生產(chǎn)，采用電磁感應(yīng)加熱原理和PLC控制系統(tǒng)，使得海山電爐的銅棒感應(yīng)加熱設(shè)備即有加熱速度快又有自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)，且節(jié)能環(huán)保、操作簡(jiǎn)單。這里，海山機(jī)電小編就來(lái)介紹這款銅棒感應(yīng)加熱設(shè)?備。
一、銅棒感應(yīng)加熱設(shè)備的用途：
主要應(yīng)用于銅棒、銅餅、鋁棒、銅合金圓棒鍛造前加熱或者擠壓、沖壓前加熱
二、銅棒感應(yīng)加熱設(shè)備?的參數(shù)：
1、供電系統(tǒng)：可控硅變頻電源KGPS100-6000KW/0.2-8KHz
2、 儲(chǔ)料系統(tǒng)：厚壁方管焊接而成儲(chǔ)料平臺(tái)，斜度13°，可儲(chǔ)料6～8只。
3、送料系統(tǒng)：氣缸、液壓缸或輥道+動(dòng)力雙夾管。
4、 出料系統(tǒng)：氣液增力缸、直線導(dǎo)軌、開合絞夾頭及PLC系統(tǒng)組成快速出料機(jī)械手。
5、三分選系統(tǒng)：由紅外測(cè)溫儀、鏈條傳輸及導(dǎo)向氣缸組成。
6、工控機(jī)系統(tǒng)：記錄并顯示當(dāng)前工作參數(shù)和狀態(tài)、材料參數(shù)記憶、存儲(chǔ)、打印、鍛壓設(shè)備故障、電源功率自動(dòng)下降并保持恒溫等諸多強(qiáng)大功能。
7、 能量轉(zhuǎn)化：加熱每噸銅材至1050℃，耗電310～330度。
三、銅棒感應(yīng)加熱設(shè)備特點(diǎn)
1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可靠性強(qiáng)，易于維護(hù)，運(yùn)行花錢少
2、生產(chǎn)能力達(dá)，加熱效率高，能耗低
3、PLC+觸摸屏的全自動(dòng)控制系統(tǒng)確保設(shè)備安全運(yùn)行
四、銅棒感應(yīng)加熱設(shè)的運(yùn)行：
銅棒感應(yīng)加熱設(shè)備是自動(dòng)操作的，具有測(cè)溫裝置，在加熱過(guò)程中測(cè)量銅棒的溫度，用時(shí)間繼電器控制生產(chǎn)節(jié)拍。開始進(jìn)料時(shí)，首先是測(cè)溫頭離開銅棒并轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度，進(jìn)料的推料機(jī)動(dòng)作，將一個(gè)銅棒推入感應(yīng)器，已加熱的銅棒被推出感應(yīng)器落到輥道上，輥道把銅棒傳送到輥道的端頭，頂料機(jī)構(gòu)升起把銅棒翻到出料滑槽上，銅棒滾到擠壓機(jī)上進(jìn)行擠壓。在傳送的同時(shí)，進(jìn)料的推料機(jī)退回，進(jìn)料斜槽里滾下一個(gè)銅棒以備下次進(jìn)料，而測(cè)溫頭進(jìn)入測(cè)溫位置接觸到銅棒的端部，即完成一次進(jìn)出料的操作。 一般情況下，為了銅錠加熱溫度均勻，在生產(chǎn)線上配有一臺(tái)保溫爐。
對(duì)沖壓件的生產(chǎn)，有的工廠選用直徑較小、長(zhǎng)度稍大的毛坯，經(jīng)過(guò)加熱后先經(jīng)行壓餅，然后沖壓為所需要的工件，這可減少鋸切所消耗的時(shí)間，同時(shí)也節(jié)約原材料；但也有的工廠直接將棒材鋸切為圓餅（不鋸切的話可用棒料管料鍛造加熱爐加熱），經(jīng)過(guò)電加熱爐后沖壓為所需的工件。
銅棒感應(yīng)加熱設(shè)備根據(jù)感應(yīng)加熱方式選擇電流頻率。當(dāng)銅餅疊起來(lái)感應(yīng)加熱時(shí)，應(yīng)按銅餅的直徑選擇電流頻率，磁力線垂直穿過(guò)銅餅達(dá)到加熱目的。
如有銅棒感應(yīng)加熱設(shè)備需求，請(qǐng)致電13891812360國(guó)經(jīng)理；更多銅棒感應(yīng)加熱設(shè)備資訊，請(qǐng)關(guān)注陜西海山機(jī)電有限公司網(wǎng)站http://www.hszpl.com
