產(chǎn)品詳情
中頻爐是電磁感應(yīng)加熱設(shè)備，也是目前主流的機(jī)械熱加工設(shè)備，具有加熱速度快、加熱溫度均勻以及節(jié)能環(huán)保等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于鍛造自動(dòng)化加熱生產(chǎn)線、鑄造熔煉工序以及棒料熱處理調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線上。國內(nèi)中頻爐設(shè)計(jì)制造的代表--陜西海山機(jī)電有限公司，其中頻爐的結(jié)構(gòu)就有著獨(dú)到之處。中頻爐咨詢熱線13891812360國經(jīng)理
中頻爐加熱系統(tǒng)總的來說是由供電系統(tǒng)、中頻電源系統(tǒng)、爐體加熱系統(tǒng)、自動(dòng)上料系統(tǒng)、測(cè)溫系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等組成。
1、中頻爐供電系統(tǒng)是指把高壓10Kv或者6Kv經(jīng)過高壓控制柜、補(bǔ)償柜、變壓器、連接排以及低壓柜等供電裝置，變成三項(xiàng)或六項(xiàng)380V、660V或者750V等二次電壓，供給中頻電源使用。
2、中頻爐的中頻電源輸入經(jīng)過變壓器二次電壓，即三項(xiàng)或六項(xiàng)380V、660V或者750V等，經(jīng)過中頻電源變頻裝置的整流、逆變等，把50Hz的三相或者六項(xiàng)交流電，變成100---8000Hz的交流電，中頻電壓升至750V、1300V或者1450V后，供給中頻爐的負(fù)載，也就是我們常說的中頻爐爐體后產(chǎn)生磁場(chǎng)完成加熱。
3、中頻爐的爐體加熱系統(tǒng)是由矩形紫銅管繞制的螺旋形線圈，輔助于銅螺釘、膠木柱、絕緣處理、爐口板、線圈底托、連接銅排以及水路等組成，把中頻電源輸入的中頻電流通過螺旋線圈，在線圈內(nèi)部產(chǎn)生磁場(chǎng)，被加熱的金屬工件在磁場(chǎng)中會(huì)產(chǎn)生渦流，這個(gè)渦流在金屬內(nèi)部流動(dòng)符合焦耳楞次定律而產(chǎn)生熱量，這樣達(dá)到加熱金屬的目的。
4、中頻爐的自動(dòng)上料系統(tǒng)是為完成中頻爐的加熱自動(dòng)生產(chǎn)線而配置的專業(yè)上料系統(tǒng)。中頻爐用作鍛造自動(dòng)生產(chǎn)線上，其自動(dòng)上料根據(jù)棒料長(zhǎng)度或者重量，可分為全自動(dòng)搓板上料、地面鏈?zhǔn)缴狭?、輥臺(tái)上料輸送以及氣缸推料等；中頻爐用作鑄造自動(dòng)生產(chǎn)上，中頻爐上料一般采用電磁吸盤+振動(dòng)上料車形式。
5、中頻爐測(cè)溫系統(tǒng)分為鍛造加熱、調(diào)質(zhì)加熱測(cè)溫和鑄造熔煉測(cè)溫。鍛造自動(dòng)生產(chǎn)線測(cè)溫采用的是紅外線自動(dòng)測(cè)溫系統(tǒng)；鑄造熔煉測(cè)溫一般采用手持式熱電偶測(cè)溫方式。
6、中頻爐的出料系統(tǒng)分為鍛造加熱出料和鑄造熔煉出料。鍛造加熱出料采用的鏈?zhǔn)娇焯岢隽蠙C(jī)構(gòu)，一般配置溫度分選、三分選機(jī)構(gòu)，由鏈條、電機(jī)、氣缸以及PLC等組成；鑄造熔煉的鋼液一般采用傾倒式倒入鋼包在進(jìn)行澆注，傾倒方式采用減速機(jī)傾爐或者液壓傾爐方式。
7、中頻爐冷卻系統(tǒng)目前主流的是采用HSBL型冷卻塔冷卻，HSBL冷卻是獨(dú)立的完整冷卻系統(tǒng)，只需連接中頻爐的管路后即可使用，滿足中頻爐的冷卻需求。在大噸位鑄造熔煉的中頻爐冷卻上，也有采用HSBL型冷卻塔+水池冷卻，即中頻電源采用HSBL型冷卻塔，而爐體部位采用水池加循環(huán)泵冷卻。
8、中頻爐的控制系統(tǒng)一般采用西門子PLC控制系統(tǒng)，完成整個(gè)中頻爐動(dòng)作控制。
以上就是中頻爐的結(jié)構(gòu)組成，中頻爐是非標(biāo)加熱設(shè)備，其沒套加熱設(shè)備結(jié)構(gòu)上是由細(xì)微差異的，但總體上中頻爐的結(jié)構(gòu)是由上面描述的八個(gè)部分組成的。
更多中頻爐結(jié)構(gòu)資訊敬請(qǐng)關(guān)注陜西海山機(jī)電有限公司網(wǎng)站www.hszpl.com。如有需要中頻爐的客戶請(qǐng)致電13891812360 國經(jīng)理
