產(chǎn)品詳情
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產(chǎn)品概述： T20-1:1-D-LR螺旋齒輪轉(zhuǎn)向器廠家 |
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1、K系列減速機(jī)結(jié)合技術(shù)要求制造，具有很高的科技含量。 |
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| 性能特點(diǎn)： |
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1、垂直輸出、結(jié)構(gòu)緊湊、硬齒面?zhèn)鬟f扭矩大、高精度的齒輪保證了工作平穩(wěn)、噪音低、壽命長(zhǎng)。 2、安裝方式：底腳安裝、空心軸安裝、法蘭安裝、扭力臂安裝、小法蘭安裝。 3、輸入方式：電機(jī)直聯(lián)、電機(jī)皮帶聯(lián)接或輸入軸、聯(lián)接法蘭輸入。 4、輸出方式：空心軸輸出或?qū)嵭妮S輸出，平均效率為94%。 5、和R系列組合能得到更大的速比。 |
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| 技術(shù)參數(shù)： |
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速比范圍：基本型5.36～180.78，K系列/R系列組合型可達(dá)到32625 扭矩范圍：200～50000 N.m 功率范圍：0.18～200 KW |
| 輸出軸：實(shí)心軸，空心軸（平鍵，鎖緊盤，漸開線花鍵） |
| 結(jié)構(gòu)形式： |
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K-普通軸伸式、底腳安裝 KA-軸裝式（空心軸） KAZ-軸裝小法蘭式 |
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基本型號(hào)： |
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K37齒輪減速器、K47、K57、K67、K77、K87、K97、K107、K127、K157、K167
KAZ127R87、KAZ157R97、KAZ167R97、KAZ187R97、KAZ157R107、KAZ167R107、KAZ187R107 |
一、A、攪拌裝置安裝程序
1. 把安裝底蓋與槽鋼井子架或頂蓋法蘭盤（使用釜類罐時(shí)）固定連接（注意：連接時(shí)安裝底蓋必須保持水平）。
2. 把攪拌軸放入槽體內(nèi)（如果攪拌軸為多段時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的安裝情況可將攪拌軸分段放入或連接為整體后放入。）
3. 減速機(jī)拆離支架（如果安裝時(shí)，減速機(jī)與機(jī)架已經(jīng)連接為一體執(zhí)行此步驟；否則，此步驟省略）。
4. 把支架與經(jīng)過步安裝后的安裝底蓋連接固定。
5. 攪拌軸與支架連接：
與雙支點(diǎn)（SJ型）機(jī)架連接，雙支點(diǎn)支架構(gòu)造
支點(diǎn)安裝準(zhǔn)備：下支點(diǎn)內(nèi)裝調(diào)心軸承，調(diào)心軸承上帶有緊定套，緊定套上帶螺母帶鎖片，軸承內(nèi)孔呈錐形
裝步驟：
把下支點(diǎn)下面的密封蓋打開，打開后將密封蓋套在攪拌軸上。
此時(shí)，可以看到一個(gè)帶緊定套的調(diào)心軸承，將緊定套上的螺母松到和緊定套即將脫離但又未完全脫離的程度。
B、上支點(diǎn)安裝準(zhǔn)備：上支點(diǎn)是45#鋼的軸套，軸套的內(nèi)孔上有鍵槽（待下支點(diǎn)軸承準(zhǔn)備完畢，攪拌軸自下而上通過軸套穿上即可）。
C、經(jīng)過A及B兩步驟的準(zhǔn)備后，用吊裝工具把攪拌軸上吊，穿過支架的兩個(gè)支點(diǎn)軸承。吊裝到位后，再把上支點(diǎn)上面的螺母、下支點(diǎn)的螺母配合鎖片依次鎖緊，最后上好密封蓋即可。
(2)與單支點(diǎn)(DJ型)機(jī)架連接：
支架支點(diǎn)說(shuō)明：支點(diǎn)處為45#鋼軸套，軸套的內(nèi)孔中有鍵槽；
安裝準(zhǔn)備：將攪拌軸上的鍵與支架支點(diǎn)軸套上的鍵槽直線對(duì)齊；
安裝：1、將攪拌軸自下而上穿過軸套；
2、將攪拌軸頭穿過圓螺母止動(dòng)墊圈、穿過圓螺母，上緊圓螺母，將止動(dòng)墊圈上與圓螺母凹槽能夠完全對(duì)應(yīng)的齒（至少一個(gè)），彎曲固定在凹槽中，以鎖緊圓螺母起到防松作用。
1. 將減速機(jī)吊至機(jī)架上方：
用聯(lián)軸器連接攪拌軸與減速機(jī)輸出軸并將其固定；
將減速機(jī)與機(jī)架連接并固定。
2. 安裝攪拌軸下軸（如果有且還沒與上軸連接為一體。）。
3. 安裝攪拌器（可拆式）：
將軸套套在攪拌軸上，用頂螺絲緊固。
將攪拌器槳葉上與攪拌器軸套上的出廠標(biāo)號(hào)（如果標(biāo)有）對(duì)應(yīng)，并用螺栓連接緊固。
4. 安裝完畢。
T20-1:1-D-LR螺旋齒輪轉(zhuǎn)向器廠家
一、B、安裝技術(shù)要求
墊片使機(jī)架上端面的水平偏差不大于0.15mm。
2、攪拌軸入口處槽頂井子梁上表面的水平偏差不大于1.2mm。
3、攪拌系統(tǒng)安裝完成后，手動(dòng)盤車，攪拌軸下端徑向擺動(dòng)不大于1.0-1.5mm。
4、從上往下看按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，不得反轉(zhuǎn)；否則，應(yīng)立即斷電停車并檢查調(diào)整電源的連接。
5、攪拌裝置安裝完畢后，手動(dòng)盤車，應(yīng)無(wú)卡澀、碰撞、阻力過大等現(xiàn)象，然后裝水試運(yùn)行不少于1小時(shí)，不得有異常震動(dòng)及噪音，電機(jī)及減速機(jī)應(yīng)無(wú)異常發(fā)熱現(xiàn)象。
6、必須嚴(yán)格按照減速機(jī)使用說(shuō)明書加潤(rùn)滑油并定期換油。
二、攪拌裝置的使用及維護(hù)
1、使用過程中隨時(shí)注意檢查減速機(jī)支架軸承有無(wú)異響，如發(fā)現(xiàn)異響請(qǐng)及時(shí)查明原因，進(jìn)行維修維護(hù)。
2、定期檢查減速機(jī)輸出軸油封、軸承油封工作狀況，是否有漏油、滲油現(xiàn)象。按照減速機(jī)說(shuō)明書更換減速機(jī)箱內(nèi)潤(rùn)滑油，冬季需更換冬季潤(rùn)滑油。
3、定期檢查攪拌器磨損情況以及緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
4、操作注意：在操作時(shí)，需注意不能在攪拌槳葉沉埋于固相沉淀層內(nèi)時(shí)啟動(dòng)電機(jī)。若突然停電致使攪拌器停止轉(zhuǎn)動(dòng)并持續(xù)一段時(shí)間或長(zhǎng)時(shí)間不用，攪拌槳葉沉埋于固體沉淀層時(shí)，不能直接啟動(dòng)電機(jī)，需手動(dòng)盤車，或采取其它方法使固相層懸浮起來(lái)后，再啟動(dòng)電機(jī)，否則，將導(dǎo)致?lián)p壞電機(jī)、減速機(jī)及其它關(guān)鍵部件
1、機(jī)架在槽頂井子梁上就位后，在下端面有關(guān)部位墊適當(dāng)厚度的
