產(chǎn)品詳情
橋梁伸縮縫安全安裝要求:
1、要求施工單位將伸縮縫吊裝就位,檢查其中心線與梁縫中心線是否重合,其頂面與路面標(biāo)高是否一致,及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。將預(yù)埋鋼筋和伸縮縫錨固件焊接牢固,再橫穿12或16水平鋼筋。一定要立即拆除伸縮縫定位壓板,鏨去定位螺絲,并用角向砂輪磨去焊疤,補(bǔ)上油漆。用膠粘紙帶或木板密封伸縮縫頂面縫口,在槽口部位即澆筑50號(hào)混凝土;用插入式振動(dòng)棒,充分振搗密實(shí),抹平混凝土過(guò)度段表面,用直尺檢查伸縮縫頂面、過(guò)度段,應(yīng)盡量與路面平順,做好混凝土養(yǎng)生后方可通車。
2、橋梁伸縮縫安裝前應(yīng)檢查伸縮縫是否有出廠合格證、使用說(shuō)明書等,并約請(qǐng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)及有關(guān)人員對(duì)伸縮縫外觀、幾何精度進(jìn)行檢查驗(yàn)收,合格后方可使用。在橋梁上進(jìn)行劃線、切割:根據(jù)設(shè)計(jì)位置放出伸縮縫中線,并按設(shè)計(jì)尺寸從中線位置量測(cè)伸縮縫混凝土保護(hù)帶邊線,用混凝土切縫機(jī)按所畫邊線切割橋面瀝青混凝土。為保證切邊不受損壞,可分兩次切割。第1次切縫距離保護(hù)帶邊線預(yù)留5cm,待澆筑混凝土前,再沿準(zhǔn)確邊線進(jìn)行第2次切割。切縫要求順直、準(zhǔn)確,切割時(shí)注意不要破壞橋面防水層,將防水層卷起予以保護(hù)。
3、一定要及時(shí)進(jìn)行橋面的清理、填塞間隙:人工配合空壓機(jī)清除切割范圍內(nèi)的瀝青混凝土,并鑿除松散混凝土,同時(shí)將縫內(nèi)的雜物清理干凈??p寬一定要滿足設(shè)計(jì)寬度要求,清理后用苯板將伸縮縫堵嚴(yán)。恢復(fù)預(yù)埋錨筋,預(yù)留鋼筋數(shù)量要與設(shè)計(jì)圖紙相符,若不相符要及時(shí)補(bǔ)焊。用空壓機(jī)再次清理。為預(yù)防伸縮縫安裝過(guò)程中焊花燒壞泡沫板,可在泡沫板兩側(cè)用鋼板或鐵皮覆蓋保護(hù)。
4、當(dāng)要安裝的伸縮縫就位用吊車吊運(yùn)時(shí),應(yīng)檢查好吊車的吊鉤,防止脫鉤,吊裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照廠家預(yù)留的吊位進(jìn)行吊裝,并按照設(shè)計(jì)圖紙綁軋鋼筋。在固定過(guò)程中采用拉線的方法控制伸縮裝置的中線和直順度,用長(zhǎng)度大于3m具有足夠剛度的工字鋼或鋁合金鋼搭放在伸縮縫兩側(cè)來(lái)控制高程。工字鋼沿垂直伸縮縫的方向以1m間距放置,并與縫兩側(cè)路面壓緊,用木楔將伸縮縫型鋼墊平,然后用3m直尺配合自制小門架逐段調(diào)平,調(diào)平過(guò)程中應(yīng)采用鋼楔。伸縮縫就位后,應(yīng)調(diào)整伸縮縫的中線及標(biāo)高,標(biāo)高根據(jù)縫兩側(cè)5m范圍內(nèi)的實(shí)測(cè)路面標(biāo)高確定。
橋梁伸縮縫的安裝方法如下:
1)開槽。安裝盡量在路面鋪好后進(jìn)行,安裝前須對(duì)預(yù)留槽的寬度、深度及預(yù)埋鋼筋進(jìn)行檢查,使之符合安裝伸縮縫的要求。
2)清理。清理槽口所有污物、塵土及其他不必要的東西全部予以清除。
3)放置。以兩側(cè)的瀝青路面為標(biāo)高,用起重設(shè)備將伸縮縫放在槽口內(nèi),使其頂面與路面標(biāo)高相同。
4)檢查。檢查伸縮裝置的位置,使其符合設(shè)計(jì)要求,如果此時(shí)個(gè)別預(yù)埋鋼筋對(duì)伸縮縫正確安裝有妨礙,可以用氣割割掉。
5)進(jìn)行伸縮縫與橋梁上的鋼筋進(jìn)行焊接。伸縮裝置正確就位后,先將伸縮裝置一側(cè)的錨固筋與預(yù)留槽的預(yù)埋鋼筋相連并焊接,焊接時(shí)可以間隔一個(gè)焊一個(gè),然后再將另一側(cè)的錨固鋼筋按上述步驟焊接。伸縮裝置確認(rèn)固定好后,夾具便可以卸下,然后將其余未焊錨固鋼筋與預(yù)埋鋼筋完全焊接,使伸縮裝置可靠錨固。
6)模板安裝。填塞泡沫板,保證澆筑混凝土不漏漿。
7)梳齒板式伸縮裝置安裝,應(yīng)防止產(chǎn)生梳齒不平,扭曲及其他的變形。
8)澆筑混凝土及養(yǎng)護(hù)。澆筑混凝土在對(duì)縫槽作最后一次清理和沖洗后,用料布或苫布鋪蓋槽兩側(cè)混凝土路面,以防止施工中混凝土污染路面或流入縫口和控制箱內(nèi)。 混凝土澆筑成型,待混凝土終凝后,在基表面覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。
9)嵌入伸縮縫的密封膠帶。