產(chǎn)品詳情
簡介： 不銹鋼折波網(wǎng)濾芯過濾材料（包括管式和板式）是以316L粉末為原料，經(jīng)過分篩、成型,燒結(jié)而成的微過濾元件?？砂从脩粢笊a(chǎn)各種形狀、
結(jié)構(gòu)、不同粒度、孔隙度的多孔元件，如：罩、帽、片、管、棒狀濾芯元件。不銹鋼粉末燒結(jié)過濾材料是一種具有廣泛發(fā)展前景的新型過濾材料。
二、詳細(xì)信息:
不銹鋼粉末燒結(jié)過濾材料（包括管式和板式）是以316L粉末為原料，經(jīng)過分篩、成型,燒結(jié)而成的微過濾元件。過濾精度高，透氣性好，機(jī)械強(qiáng)度高，材料
利用率高，適宜較高的工作溫度和耐熱沖擊。廣泛用于醫(yī)藥工業(yè)、水處理工業(yè)、食品工業(yè)、生物工程、化學(xué)工業(yè)、石油化工、冶金工業(yè)及氣體凈化領(lǐng)域。
因而不銹鋼粉末燒結(jié)過濾材料以其高科技材料組成和特殊成型工藝，使其具有獨(dú)有的優(yōu)良性能，是一種具有廣泛發(fā)展前景的新型過濾材料。
三、主要性能：
1. 耐高溫， 在500攝氏度以下正常使用。
2. 過濾精度高，孔隙穩(wěn)定，能有效去除懸浮物和微粒等，過濾精度優(yōu)異，凈化效果好。
3. 透氣性好，壓力損耗小?？紫堵矢?，孔徑均勻，初始阻力小，易于反吹，可在線再生，易清洗，再生能力強(qiáng)，使用壽命長 。
4. 機(jī)械強(qiáng)度高，剛性好，塑性好，無須外加骨架支撐保護(hù)，安裝和使用簡單，維護(hù)方便，組裝性好，可進(jìn)行焊接、粘接和機(jī)械加工。
5. 孔隙均勻，特別適用于流體分布、均勻化處理等均勻性要求較高的場合。
6. 無微粒脫落，不使原液形成二次污染。
7. 機(jī)械性能好，壓差低，流量大，可壓濾可抽濾，操作簡單。
8. 耐腐蝕性能好，可在硝酸，硫酸，醋酸，草酸，磷酸，5%鹽酸，熔融鈉，液氫，液氮，硫化氫，乙炔，水蒸氣，氫氣，二氧化碳?xì)怏w等環(huán)境下穩(wěn)定使用。
9. 成型工藝好，整體無焊接長度可達(dá)1200毫米。不銹鋼粉末制品一次成形，無需切削，原材料有效利用率高，程度的節(jié)省材料，尤其適合于批量較大，結(jié)
構(gòu)復(fù)雜的元件。
四、規(guī)格型號(hào)
直徑（mm）: 18、20、30、35、40、50、60、70、80、100
接口形式：M6-30、222、226、4分、6分、一寸、平壓、客戶要求的其他接口。
五、應(yīng)用領(lǐng)域
1、催化劑的過濾與回收
2、石油化工行業(yè)的高溫?zé)煔鈨艋?br />
3、制藥化工行業(yè)的脫碳過濾、除雜質(zhì)過濾及超細(xì)晶體回收
4、氣固分離中粉塵及尾氣凈化
5、高溫蒸汽過濾
六、性能特點(diǎn)
結(jié)構(gòu)均勻、孔隙率高、機(jī)械性能好、抗壓強(qiáng)度高、耐高溫、無微粒脫落、可在線再生
七、主要參數(shù)
過濾精度：0.45um－100um
孔隙率 ：28－45%
滲透系數(shù) ：1.0*10-5-7*10-3L/cm2·min·Pa
抗壓強(qiáng)度：2.5－6Mpa
耐溫性 ：500。C（濕態(tài)）
工作壓差：1Mpa
八、使用注意事項(xiàng)：
1、不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯屬消耗品，雖比其它過濾元件耐用，但在清洗和拆裝過程中應(yīng)注意不要?jiǎng)潅芭觥⒃?、摔等現(xiàn)象，防止人為損傷。嚴(yán)禁用工具對(duì)濾芯表面施力。
2、一般情況下濾液由濾芯外向里過濾，不提倡反向過濾。
3、過濾時(shí)，緩緩加壓至需要的工作壓力，嚴(yán)禁瞬間開足閥門迅速增壓。
4、工作壓力≤3MPa。過濾效率低于50%時(shí)，要及時(shí)用潔凈空氣或潔凈液在線反吹反沖洗。
5、不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯在進(jìn)行反吹和反沖洗時(shí)，一般先用純凈氣體反吹，反吹壓力是工作壓力的1.2-1.5倍，每次反吹時(shí)間3-5秒，反復(fù)操作4-6次后用潔
凈液進(jìn)行反洗，反洗3-5分鐘，2-3操作次。
6、如濾芯在線反吹反沖洗后，壓損仍較為嚴(yán)重，要及時(shí)拆下來進(jìn)行清洗
九、清洗方法：
不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯根據(jù)污染情況及污染物的化學(xué)性質(zhì)并結(jié)合不銹鋼的物化性，可分別采用物理方法和化學(xué)方法進(jìn)行再生清洗。
物理方法主要采用：潔凈液反沖、潔凈氣體反吹及超聲方法清潔。化學(xué)方法主要采用：稀酸、稀堿、氧化劑、表面活性劑、酶等清洗劑。以上各種方法也
可交替使用。
根據(jù)幾種常見應(yīng)用情況，清洗方法如下：
1、制藥和化工領(lǐng)域的脫炭過濾，要經(jīng)常采用反吹、反沖洗方法并結(jié)合超聲清洗效果好。
2、制水行業(yè)，因?yàn)V芯表面截留的多為非水溶性鹽類和氧化物，一般采用5%的硝酸浸泡，不需超聲清洗，就能達(dá)到清洗效果。
3、原液過濾，要結(jié)合污染物的化學(xué)性質(zhì)，分別采用以下方法進(jìn)行清洗：
(1）堿洗：用3-5%的氫氧化納分析純?nèi)芤航?0-60分鐘，溫度40度左右，在超聲波清洗機(jī)中。浸泡后用過濾去離子水或注射用水內(nèi)外沖至中性，
測導(dǎo)電率。用純凈空氣≥0.4MPa壓強(qiáng)吹干。
(2)酸洗：用5%的硝酸溶液浸泡8小時(shí)以上，溫度為40度左右。在超聲波清洗機(jī)中。浸泡后用過濾去離子水或注射用水內(nèi)外沖洗至中性，側(cè)導(dǎo)電率。
用純凈空氣≥0.4MPa壓強(qiáng)吹干。
(3）有機(jī)物污染可結(jié)合表面活性劑清洗，細(xì)胞碎片污染體系結(jié)合酶清洗效果更理想（食品飲料可采用高濃度檸檬酸清洗）。
(4) 以上幾種方法可以單獨(dú)使用，也可以相互配合交替使用。如有條件，結(jié)合超聲波清洗機(jī)效果。 注意：要經(jīng)常在線反吹洗（在線清洗用純凈的壓縮
空氣或過濾原液或潔凈水反沖），可減少用以上方法清洗的次數(shù)。有不清楚可上淘查價(jià)：昆山市玉山鎮(zhèn)億皓隆電子材料經(jīng)營部查詢或咨詢
