產(chǎn)品詳情
工業(yè)攪拌器.化工攪拌器..食品攪拌器.污水攪拌器.脫硫塔攪拌器。
攪拌器定義：?使液體、氣體介質(zhì)強迫對流并均勻混合的器件。?攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速，對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。一般說來，渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利，而旋槳式攪拌器對總體流動有利。對于同一類型的攪拌器來說，在功率消耗相同的條件下，大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于總體流動，有利于宏觀混合。小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于湍流脈動，有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過程有關的復雜問題，至今只能通過逐級經(jīng)驗放大，根據(jù)取得的放大判據(jù)，外推至工業(yè)規(guī)模。
攪拌器可分為：
一、化工攪拌器
二、旋漿式攪拌器
三、斜葉槳式攪拌器?
四、框式攪拌器???
五、工業(yè)攪拌器
六、襯塑攪拌器???
七、防腐攪拌器
八、搪玻璃攪拌器??
九、搪瓷攪拌器
十、粉末攪拌器
1.?兩葉槳式攪拌器的特點：
兩葉槳式攪拌器又分為：1）平葉槳式攪拌器2）對開平葉槳式攪拌器3）斜葉槳式攪拌器4）對開斜葉漿式攪拌器5）變截面折葉槳式攪拌器6）變截面雙折葉槳式攪拌器7）變截面復合折葉槳式攪拌器
此類攪拌器特點為：一般在層流狀態(tài)下工作，適用于低粘度勻質(zhì)、調(diào)和、均相、溶解、結晶或高娘度的大直徑多層低速攪拌。
2.三葉槳式攪拌器
三葉槳式攪拌器又分為：1）三直葉槳式攪拌器2）三斜葉槳式攪拌器3）三葉后彎式攪拌器4）三葉布爾瑪金式攪拌器5）三葉后掠式攪拌器6）三葉螺旋式
攪拌器
此類攪拌器特點為：軸流型有一定的軸向循環(huán)能力，低速時徑向分流和徑向分流高速時有一定的分散能力。適用于溶解、混合、分散傳熱操作。
3.螺旋式攪拌器
此類攪拌器可以分為：1）變截面螺旋式攪拌器2）三葉推進式攪拌器3）三后葉螺旋式攪拌器4）四后葉螺旋式攪拌器5）四葉螺旋式攪拌器6）鋸齒螺旋式攪拌器
此類攪拌器特點是：此類攪拌器是一種應用范圍廣泛的軸流型高性能攪拌器，其排除性能好，剪切力低。低速時呈對流循環(huán)狀態(tài)，高速時呈湍流分散狀態(tài)，較大的葉傾角和葉片扭曲度能使攪拌器在過渡流甚至湍流時也能達到較高的流動場，其排液能力比傳統(tǒng)的推進式攪拌器提高30%。適用于低粘度的混合、溶解、固體懸浮、傳熱、反應、傳質(zhì)、取、結晶操作。
4.框式攪拌器
框式攪拌器分為：框式攪拌器、錐底框式攪拌器、平底框式攪拌器、柵門式攪拌器
此類攪拌器特點為：低速經(jīng)流行，各種形式的框式攪拌器能適應各種幾何形狀的容器，攪拌時以水平環(huán)向為主，一般在層流狀態(tài)下工作。適用于低粘度液位任意變動或中高粘度的混合、傳熱、溶解非均勻的傳質(zhì)反應的操作。
5.開啟渦輪式攪拌器
開啟渦輪式攪拌器分為：1）四片平直葉開啟渦輪式攪拌器2）六片平直葉開啟渦輪式攪拌器3）四片錐葉開啟渦輪式攪拌器4）四片斜葉開啟渦輪式攪拌器5）六片斜葉開啟渦輪式攪拌器6）四片彎葉開啟渦輪式攪拌器7）六片彎葉開啟渦輪式攪拌器8）六葉布爾瑪金式攪拌器
此類攪拌器特點為：軸流型有較好的的對流循環(huán)能力和湍流擴散能力，非常適合混合、微黏結晶、分散、反應、溶解、懸浮、傳熱操作。
6.圓盤渦輪式攪拌器
此攪拌器分為：1）六片平直葉圓盤渦輪式攪拌器2）六片帶孔平直葉圓盤渦輪式攪拌器3）六片斜葉圓盤渦輪式攪拌器4）六片后角斜葉圓盤渦輪式攪拌器5）六片彎葉圓盤渦輪式攪拌器6）六片箭葉圓盤渦輪式攪拌器7）六片弧葉圓盤渦輪式攪拌器8）六片直葉單向圓盤渦輪式攪拌器9）六片彎葉單向圓盤渦輪式攪拌器
此類攪拌器特點為：徑流型，槳葉面呈凹弧形，有非常強的徑向排量和分散力，能使氣-液進行充分的乳化、傳質(zhì)，其分散能力和傳質(zhì)能力比六片平直葉圓盤渦輪式攪拌器提高15%和20%，特別適合用于類似發(fā)酵工藝的溶氧操作，也可用于氣體吸收、混合、分散傳質(zhì)操作
7.螺桿螺帶攪拌器
此類攪拌器分為：1）單螺帶式攪拌器?2）雙螺帶式攪拌器3）錐形雙螺帶攪拌器4）錐形雙螺帶攪拌器5）橢圓底雙螺帶攪拌器6）螺桿式攪拌器
此類攪拌器特點為：螺帶式攪拌器為軸流型，一般物料沿容器壁面螺旋上升，再向中心凹穴匯合，形式上下對流循環(huán)。同時具有較強的防附著效果。適用于高粘度或粉狀物料的混合，傳熱、反應溶解操作。螺帶的形式和條數(shù)應根據(jù)容器的幾何形狀和液層高度來確定。一般單螺帶式、雙螺帶式攪拌器適用于平底或橢圓底容器，錐形單螺帶式、錐形雙螺帶式攪拌器用于90度錐底容器，橢圓底雙螺帶式攪拌器用于底部需防止附著的橢圓底容器。一般情況下，直徑大、液層高用雙螺帶式，小直徑宜用單螺帶式。
8.特殊用途攪拌器
此類攪拌器分為：1）分散器2）曝氣器3）除沫器4）除沫槳5）鈀式刮板攪拌器
分散器特點為：徑流型，鋸齒形的小葉片，有非常大的大剪切力。
9.搪瓷攪拌器
1）錨框式搪瓷攪拌器2）葉輪式搪瓷攪拌器3）槳式搪瓷攪拌器4）軸流型搪瓷攪拌器
此類攪拌器特點是搪玻璃翼型軸流攪拌槳，它由搪玻璃專用鋼板做母材，根據(jù)混合理論和流體力學中有關理論為指導，采用合理的結構參數(shù)和結構型式，槳葉由高性能的水翼型剖面構成，外部噴涂搪瓷釉料，經(jīng)高溫燒成。具有極強的抗腐蝕能力、又有高效節(jié)能的攪拌功能。它同國家搪玻璃行業(yè)標準框、錨、葉、槳四種產(chǎn)品相比：1.混合更加均勻，時間縮短20%以上；2、能耗降低30%以上；3、產(chǎn)品收率根據(jù)工藝對攪拌敏感程度有不同的提高。
??翼型軸流攪拌槳最適用于下列工藝操作過程：???1、 液-液快速混合； ??2、 液-固懸?。???3、 互不溶液-液的分散（例如：懸浮聚合、萃?。?； ??4、 強化反應釜內(nèi)液體物料的流動； ??翼型軸流攪拌槳在工業(yè)生產(chǎn)中應用示例： ??1、某公司的聚苯乙烯聚合釜（懸浮聚合） ??原使用五層二葉平板漿，產(chǎn)品合格率不理想。改用本公司的翼型軸流槳（三層）后，成品顆粒的粒徑分布比較均勻，產(chǎn)品合格率提高14%，同時攪拌能耗節(jié)約30%左右。 ??2、某醫(yī)藥公司的氯化/醚化釜:???原使用45度斜葉攪拌槳，釜內(nèi)固體物料不能良好懸浮，產(chǎn)生效果不理想。采用本公司的翼型軸流攪拌槳后，攪拌效果大為改善，產(chǎn)品效率提高12%，同時節(jié)約能耗12%‘ ??3、某燃料公司硝化釜： ??原采用錨式和槳式組合槳，硝化時間場，能耗高，采用本公司的翼型軸流攪拌槳后，硝化時間縮短40%，能耗節(jié)省23%。 ??4、某公司聚環(huán)氧乙烷聚合反應釜： ??用翼型軸流攪拌槳代替該釜原本使用的船用螺旋攪拌槳，使產(chǎn)物的轉(zhuǎn)化率從80%提高92%，并解決反應釜內(nèi)的顆粒沉積問題。 ??5、赤霉素發(fā)酵罐（50立方米） ??發(fā)酵工藝過程是液-固-氣三相混合過程。用二層翼型軸流攪拌槳和一層彎葉渦輪槳的組合取代傳統(tǒng)的三層彎葉渦輪槳，發(fā)酵指數(shù)提高10.4%，同時節(jié)能5%左右。 ??6、檸檬酸發(fā)酵罐（100立方米） ??同樣是用二層翼型軸流攪拌槳和一層彎葉渦輪槳的組合取代三層彎葉渦輪槳，使產(chǎn)酸率提高8%-10%，同時節(jié)省攪拌能耗。
10.防腐攪拌器
11.防腐攪拌器：根據(jù)工藝要求，有PP、PE、噴涂聚氨酯。碳鋼襯膠、碳鋼襯塑、碳鋼貼陶瓷片、碳鋼襯四氟、碳鋼纏玻璃鋼
各類減速機簡介
減速機簡介：
減速機是一種動力傳達機構，利用齒輪的速度轉(zhuǎn)換器，將電機（馬達）的回轉(zhuǎn)數(shù)減速到所要的回轉(zhuǎn)數(shù)，并得到較大轉(zhuǎn)矩的機構。在目前用于傳遞動力與運動的機構中，減速機的應用范圍相當廣泛。幾乎在各式機械的傳動系統(tǒng)中都可以見到它的蹤跡，從交通工具的船舶、汽車、機車，建筑用的重型機具，機械工業(yè)所用的加工機具及自動化生產(chǎn)設備，到日常生活中常見的家電，鐘表等等。其應用從大動力的傳輸工作，到小負荷，精確的角度傳輸都可以見到減速機的應用，且在工業(yè)應用上，減速機具有減速及增加轉(zhuǎn)矩功能。因此廣泛應用在速度與扭矩的轉(zhuǎn)換設備
K系列螺旋錐齒輪減速機
硬齒面K系列減速機具有以下特點：
1.中心距、中心高、傳動比均采用優(yōu)先數(shù)系的優(yōu)先數(shù)。
2.齒輪參數(shù)、結構經(jīng)過計算機優(yōu)化設計。
3.齒輪采用優(yōu)質(zhì)高強度低碳合金鋼經(jīng)滲碳淬火硬化處理。齒面硬度高，齒輪精度達國際標準6級。
4.傳動平穩(wěn)，噪聲低效率高、耗能低、承載能力大溫升低。
螺旋錐齒輪減速機
本公司長期經(jīng)營[專利產(chǎn)品]螺旋錐齒輪減速機，可根據(jù)客戶的不同需求為客戶的攪拌裝置選型選擇最合適的減速機。本公司攪拌產(chǎn)品在機械、化工、醫(yī)藥、食品、石油、環(huán)保、筑路工程、有色金屬等行業(yè)享有良好的聲譽。
螺旋錐齒輪減速機主變速齒輪采用格里森準雙曲線齒制，齒輪為硬齒面，承載能力大，噪音低（<76B），壽命長，效率高(>95%)、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
螺旋錐齒輪減速機采用臥式電機，傳動經(jīng)一組V帶傳至齒輪部分，變速后輸出。減速機可使用Y系列、YA系列、YB系列、YCT系列電動機，若使用其他類型電機可與廠家說明，使用防爆電動機時，應配防靜電V帶。
