產(chǎn)品詳情
下面我們介紹一下臥式齒輪齒條活塞執(zhí)行機構(gòu)運作的特點:
很容易設(shè)計成雙活塞式，使其輸出力矩提高一倍；反過來，當(dāng)輸出力矩一定時，就可獲得更小尺寸的執(zhí)行機構(gòu)，使重量和尺寸得到大幅度的減小。
齒輪齒條轉(zhuǎn)動均勻，轉(zhuǎn)動間隙小，因此運動自如、回差小。
齒輪齒條傳動方式比曲柄連桿的滑動摩擦方式的摩擦力小得多，同口徑可提率20%。
非常容易實現(xiàn)與閥直接相連，從而簡化了閥的連接方式，并使所配閥的外形更加勻稱、美觀，且小型化。
實踐，這種角行程活塞執(zhí)行機構(gòu)使用越來越廣泛，并將成為角行程活塞執(zhí)行機構(gòu)的主流。
臺灣研磨齒條的詳細描述：
適用于各式CNC工作母機:切割機,車床,銑床,鉆床,磨床,自動化機械系統(tǒng)(機械手臂),自動化倉儲系統(tǒng)等。
特**的有效嚙合,始終保證兩個以上的輪齒相互接觸,在輪齒雙方向上保證零背隙,保證±20微米的定位精度,每一個輪齒齒廓相對于**個輪齒的位置都進行了準(zhǔn)確測量,從而確保高的定位精度和消除齒距累計誤差。
滾輪齒條傳動系統(tǒng)可以實現(xiàn)高速傳動,速度高達11米/秒,完成通常只能由直線電機才能提供的高定位精度,并且在高速運動下,的摩擦設(shè)計減少發(fā)熱現(xiàn)象或部件磨損。
直線滾輪齒條傳動系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計,臺灣齒條有1米和0.5米長兩種長度,可根據(jù)應(yīng)用需要進行無限連接,也可以根據(jù)需要切割成更短的長度,這非常有益于齒條的存儲,有效供應(yīng),降低成本和實現(xiàn)互換。齒條的連接使用工具,通過齒條的輪齒將前段齒條的位置精度準(zhǔn)確傳遞至下一段齒條。非標(biāo)準(zhǔn)件也可依照圖紙訂做
德規(guī)為C45E,16CrMo44, 42CrMo4, X5CrNi1810。
制程多元：熱處理/無熱處理,表面研磨/無表面研磨,齒面研磨/無齒面研磨。
可完全依照客戶需求生產(chǎn)。 不僅提供媲美德國與日本的精密品質(zhì),且交期迅 速與價格優(yōu)惠
齒輪齒條是全球工業(yè)不可缺少的一個零配件,齒輪可以說是機械的靈魂,它是缺一不可的。
齒輪齒條堅固的結(jié)構(gòu)設(shè)計及**的結(jié)構(gòu),可以滿足您在機械領(lǐng)域中的各種復(fù)雜要求。
YYC齒輪齒條適用于**,準(zhǔn)確定位機構(gòu)：適用于重負荷,**,高剛性,高速度,長行程之CNC工具機,銑床,鉆床,車床,加工中心,切割機械,木工機械,焊接機械,石材機械等；
齒輪齒條特色：
1.齒型齊全：有直齒與斜齒,棒材有方形與圓形。
2.規(guī)格完整：模數(shù)0.5~模數(shù)12,齒條可以相接。單次加工長度可達2,000mm。
3.材料豐富：碳素鋼,合金鋼和不銹鋼。
日規(guī)為S45C, SCM21, SCM440, SUS304；
德規(guī)為C45E,16CrMo44, 42CrMo4, X5CrNi1810。
4.制程多元：熱處理/無熱處理,表面研磨/無表面研磨,齒面研磨/無齒面研磨。
5.可完全依照客戶需求生產(chǎn)。 不僅提供媲美德國與日本的精密品質(zhì),且交期迅 速與價格優(yōu)惠
齒輪傳動的特點
1)效率高 在常用的機械傳動中，以齒輪傳動效率為較高，閉式傳動效率為96%~99%，這對大功率傳動有很大的經(jīng)濟意義。
2）結(jié)構(gòu)緊湊 比帶、鏈傳動所需的空間尺寸小。
4)傳動比穩(wěn)定 傳動比穩(wěn)定往往是對傳動性能的基本要求。齒輪傳動獲得廣泛應(yīng)用，正是由于其具有這一特點。
5)工作壽命長 設(shè)計制造正確合理、使用維護良好的齒輪傳動，壽命可長達一二十年，這也是其它機械傳動所不能比擬的。這對車輛及在礦井內(nèi)工作的機器尤為重要。但是齒輪傳動的制造及安裝精度要求高。
齒輪齒條特色：
1.齒型齊全：有直齒與斜齒,棒材有方形與圓形。
2.規(guī)格完整：模數(shù)0.5~模數(shù)12,齒條可以相接。單次加工長度可達2,000mm。
3.材料豐富：碳素鋼,合金鋼和不銹鋼。
日規(guī)為S45C, SCM21, SCM440, SUS304；
德規(guī)為C45E,16CrMo44, 42CrMo4, X5CrNi1810。
4.制程多元：熱處理/無熱處理,表面研磨/無表面研磨,齒面研磨/無齒面研磨。
很容易設(shè)計成雙活塞式，使其輸出力矩提高一倍；反過來，當(dāng)輸出力矩一定時，就可獲得更小尺寸的執(zhí)行機構(gòu)，使重量和尺寸得到大幅度的減小。
齒輪齒條轉(zhuǎn)動均勻，轉(zhuǎn)動間隙小，因此運動自如、回差小。
齒輪齒條傳動方式比曲柄連桿的滑動摩擦方式的摩擦力小得多，同口徑可提率20%。
非常容易實現(xiàn)與閥直接相連，從而簡化了閥的連接方式，并使所配閥的外形更加勻稱、美觀，且小型化。
實踐，這種角行程活塞執(zhí)行機構(gòu)使用越來越廣泛，并將成為角行程活塞執(zhí)行機構(gòu)的主流。
臺灣研磨齒條的詳細描述：
適用于各式CNC工作母機:切割機,車床,銑床,鉆床,磨床,自動化機械系統(tǒng)(機械手臂),自動化倉儲系統(tǒng)等。
特**的有效嚙合,始終保證兩個以上的輪齒相互接觸,在輪齒雙方向上保證零背隙,保證±20微米的定位精度,每一個輪齒齒廓相對于**個輪齒的位置都進行了準(zhǔn)確測量,從而確保高的定位精度和消除齒距累計誤差。
滾輪齒條傳動系統(tǒng)可以實現(xiàn)高速傳動,速度高達11米/秒,完成通常只能由直線電機才能提供的高定位精度,并且在高速運動下,的摩擦設(shè)計減少發(fā)熱現(xiàn)象或部件磨損。
直線滾輪齒條傳動系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計,臺灣齒條有1米和0.5米長兩種長度,可根據(jù)應(yīng)用需要進行無限連接,也可以根據(jù)需要切割成更短的長度,這非常有益于齒條的存儲,有效供應(yīng),降低成本和實現(xiàn)互換。齒條的連接使用工具,通過齒條的輪齒將前段齒條的位置精度準(zhǔn)確傳遞至下一段齒條。非標(biāo)準(zhǔn)件也可依照圖紙訂做
德規(guī)為C45E,16CrMo44, 42CrMo4, X5CrNi1810。
制程多元：熱處理/無熱處理,表面研磨/無表面研磨,齒面研磨/無齒面研磨。
可完全依照客戶需求生產(chǎn)。 不僅提供媲美德國與日本的精密品質(zhì),且交期迅 速與價格優(yōu)惠
齒輪齒條是全球工業(yè)不可缺少的一個零配件,齒輪可以說是機械的靈魂,它是缺一不可的。
齒輪齒條堅固的結(jié)構(gòu)設(shè)計及**的結(jié)構(gòu),可以滿足您在機械領(lǐng)域中的各種復(fù)雜要求。
YYC齒輪齒條適用于**,準(zhǔn)確定位機構(gòu)：適用于重負荷,**,高剛性,高速度,長行程之CNC工具機,銑床,鉆床,車床,加工中心,切割機械,木工機械,焊接機械,石材機械等；
齒輪齒條特色：
1.齒型齊全：有直齒與斜齒,棒材有方形與圓形。
2.規(guī)格完整：模數(shù)0.5~模數(shù)12,齒條可以相接。單次加工長度可達2,000mm。
3.材料豐富：碳素鋼,合金鋼和不銹鋼。
日規(guī)為S45C, SCM21, SCM440, SUS304；
德規(guī)為C45E,16CrMo44, 42CrMo4, X5CrNi1810。
4.制程多元：熱處理/無熱處理,表面研磨/無表面研磨,齒面研磨/無齒面研磨。
5.可完全依照客戶需求生產(chǎn)。 不僅提供媲美德國與日本的精密品質(zhì),且交期迅 速與價格優(yōu)惠
齒輪傳動的特點
1)效率高 在常用的機械傳動中，以齒輪傳動效率為較高，閉式傳動效率為96%~99%，這對大功率傳動有很大的經(jīng)濟意義。
2）結(jié)構(gòu)緊湊 比帶、鏈傳動所需的空間尺寸小。
4)傳動比穩(wěn)定 傳動比穩(wěn)定往往是對傳動性能的基本要求。齒輪傳動獲得廣泛應(yīng)用，正是由于其具有這一特點。
5)工作壽命長 設(shè)計制造正確合理、使用維護良好的齒輪傳動，壽命可長達一二十年，這也是其它機械傳動所不能比擬的。這對車輛及在礦井內(nèi)工作的機器尤為重要。但是齒輪傳動的制造及安裝精度要求高。
齒輪齒條特色：
1.齒型齊全：有直齒與斜齒,棒材有方形與圓形。
2.規(guī)格完整：模數(shù)0.5~模數(shù)12,齒條可以相接。單次加工長度可達2,000mm。
3.材料豐富：碳素鋼,合金鋼和不銹鋼。
日規(guī)為S45C, SCM21, SCM440, SUS304；
德規(guī)為C45E,16CrMo44, 42CrMo4, X5CrNi1810。
4.制程多元：熱處理/無熱處理,表面研磨/無表面研磨,齒面研磨/無齒面研磨。
