產(chǎn)品詳情
化學(xué)工業(yè)合成材料老化質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心、廣東省質(zhì)量監(jiān)督涂料產(chǎn)品檢驗站、廣東省質(zhì)量監(jiān)督試劑產(chǎn)品檢驗站（出具CNAS、ilac-MRA、CMA、CAL認(rèn)證報告），本中心可按ISO、GB、ASTM、DIN等國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)，對各種高分子材料（塑料、橡膠、涂料、亞克力、有機(jī)玻璃、金屬粉末涂料、偽裝涂料、偽裝迷彩布、迷彩裝飾布、橡膠密封圈、聚乙烯護(hù)套料、聚乙烯土工膜、玻璃鋼、復(fù)合材料、汽車材料、建筑材料、樹脂、膠黏劑、化學(xué)試劑等
等）及其制品進(jìn)行性能、老檢測檢測，對塑料、橡膠、復(fù)合材料等高分子材料進(jìn)行使用壽命推算與評估檢測。化學(xué)工業(yè)合成材料老化質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心是國內(nèi)最權(quán)威的高分子材料性能檢測和老化檢測、防腐檢測機(jī)構(gòu)之一。涂料中性鹽霧試驗（NSS試驗）國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T1771-2007，涂料中性鹽霧試驗是一種較普票的加速腐蝕鹽霧試驗方法。它采用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH值調(diào)在中性范圍（6～7）作為噴霧用的溶液。試驗溫度均取35℃，要求鹽霧的沉降率在1～2ml/80cm2.h之間。
| 人工大氣腐蝕試驗 鹽霧測試 | ISO 9227-2017 |
| 人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗 | GB/T10125-2021 |
| 加速腐蝕試驗 | VCS 1027,149-2014 |
| 涂料和清漆 抗循環(huán)腐蝕條件的測定 第1部分 濕（鹽霧）/潮濕 | ISO 11997-1-2017 |
| 鹽霧MIL-STD-810G 方法 | 509.5-2011 |
| 鹽霧噴射器操作規(guī)程 | ASTM B117-2016 |
| 鹽霧試驗方法 | JIS Z2371-2015 |
| 色漆和清漆 耐絲狀腐蝕的測定 第1部分:鋼基質(zhì) | ISO 4623-1:2000 |
| 色漆和清漆 耐中性鹽霧性能的測定 | GB/T1771-2007 |
| 色漆和清漆 耐循環(huán)腐蝕環(huán)境的測定 第1部分:濕(鹽霧)/干燥/濕氣 | GB/T 31588.1-2015 |
| 色漆和清漆 鋼鐵表面上涂膜的耐絲狀腐蝕試驗 | GB/T 13452.4-2008 |
| 評定腐蝕環(huán)境中涂漆或涂層試樣的試驗方法 | ASTM D1654-2008(2016)e1 |
| 車身及附件腐蝕試驗 | PV1210：2004 |
| 輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層的耐腐蝕試驗方法 中性鹽霧試驗(NSS)法 | QB/T 3826-1999(2009) |
| 輕工產(chǎn)品金屬鍍層腐蝕試驗結(jié)果的評價) | QB/T 3832-1999(2009 |
| 銅-加速醋酸鹽水噴霧試驗（CASS試驗）的試驗方法 | ASTM B368-2009(2014) |
| 鋁及鋁合金陽極氧化膜檢測方法 第3部分:銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS試驗) | GB/T 12967.3-2008 |
2)涂料醋酸鹽霧試驗（ASS試驗）國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T10125-2012，醋酸鹽霧試驗是在中性鹽霧試驗的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降為3左右，溶液變成酸性，較后形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比NSS試驗快3倍左右。
3)涂料銅鹽加速醋酸鹽霧試驗（CASS試驗）美標(biāo)ASTM B368-2009(2014)，涂料銅鹽加速醋酸鹽霧試驗是國外新近發(fā)展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗，試驗溫度為50℃，鹽溶液中加入少量銅鹽—氯化銅，強(qiáng)烈誘發(fā)腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗的8倍。
4鹽霧實驗結(jié)果的評價可以參照《GB/T 1766-2008 色漆和清漆涂層老化的評級方法》主要從以下幾個方面來評判：
4.1、生銹、起泡、開裂、付著力
生銹的評價等級分為五個等級，評定方法：銹點（斑）數(shù)量的等級和銹點大小的等級（加括號）。例如：生銹3(S4)，表示銹點（斑）的數(shù)量等級為3級，銹點大小等級為S4級，附著力等級，色差等等幾個方法評價
