產(chǎn)品詳情
一、產(chǎn)品用途:
本閥采用三偏心多層次密封結(jié)構(gòu),吸收國(guó)外同類產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和特點(diǎn),克服了原有產(chǎn)品在使用中存在的缺陷,使其壽命更耐久,密封更可靠。本閥門適用于各種管道上,特別是安裝在循環(huán)水泵出口,作截止或調(diào)節(jié)介質(zhì)流量之用,并可抑制泵啟停時(shí)產(chǎn)生的沖擊作用,不受介質(zhì)流向的影響其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)有:閥門體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、開啟迅速、密封性能可靠、輕便省力、壽命長(zhǎng)和維修方便。在開啟和關(guān)閉過程中,密封面間無摩擦。密封圈采用復(fù)合材料壓制而成,其厚度易于調(diào)整,實(shí)現(xiàn)閥門的可靠密封。
二、工作原理和結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述:
工作原理 本蝶閥為三偏心多層次密封結(jié)構(gòu),即蝶板回轉(zhuǎn)中心到閥體密封截面的偏心距a,蝶板回轉(zhuǎn)中心到閥體中心線的距離b,以及閥體的斜錐密封面中心與閥體中心線的夾角β(見下圖)。本閥通過蝸輪蝸桿傳動(dòng)減速,通過閥軸3帶動(dòng)蝶板2在90℃圍內(nèi)旋轉(zhuǎn),使蝶板處于開啟或關(guān)閉狀態(tài),達(dá)到連通或截?cái)嘟橘|(zhì)的目的。由圖知,閥門全開時(shí),蝶板密封圈處于松馳狀態(tài),形狀為橢圓形。閥門關(guān)閉時(shí),密封圈4受閥體密封面1和蝶板2的擠壓,產(chǎn)生了兩個(gè)方向上的彈性變形。密封面在長(zhǎng)軸方向上受到了向外的張力,在短軸方向上受到向內(nèi)的壓應(yīng)力,長(zhǎng)短軸產(chǎn)生不同方向的彈性變形。其特點(diǎn)有:
l 固定住的疊層密封圈不發(fā)生彎曲和移動(dòng),在高密封載荷下,沒有磨損;
l 疊層密封圈與閥體精密配合,有效避開介質(zhì)沖刷,提高使用壽命和密封效
果;
l 體積小、重量輕、啟閉迅速;
l 采用先進(jìn)的三偏心金屬?gòu)?fù)合錐斜切結(jié)構(gòu),可達(dá)到泄漏量為零。
l 更換閥體材質(zhì),采用不同密封圈復(fù)合夾層,可適用不同介質(zhì);
l 精密錐楔設(shè)計(jì),確保均勻的密封接觸。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
閥體密封圈采用浮動(dòng)結(jié)構(gòu),蝶板密封圈材料為柔性石墨夾不銹鋼,密封圈具有良好的抗撕裂、抗磨損,使用壽命10年。蝶板工作時(shí),一側(cè)為工作壓力,另一側(cè)為無壓時(shí)不泄漏,泄露量為零,且雙向承壓,循環(huán)水進(jìn)口蝶閥的主要承壓方向?yàn)轫標(biāo)鞣较?,循環(huán)水出口蝶閥的主要承壓方向?yàn)槟嫠鞣较颉?span>
閥門開關(guān)限位裝置可靠,無過開、過關(guān)現(xiàn)象,開度指示與蝶板實(shí)際位置一致。
閥體、蝶板、閥桿具有足夠的強(qiáng)度和剛度,蝶板密封圈安裝后能在閥體內(nèi)部調(diào)整和更換。
三、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
設(shè)計(jì)規(guī)范:GB/T 12238-2008
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:GB/T 12221-2005
法蘭連接:GB/T9113-2010
試驗(yàn)與檢驗(yàn):GB/T13927-2008
產(chǎn)品標(biāo)識(shí):GB/T 12220
供貨規(guī)范:JB/T 7928
四、主要性能規(guī)范:
公稱壓力MPa |
試驗(yàn)壓力 |
適用溫度℃ |
適用介質(zhì) |
|
強(qiáng)度(水)MPa |
密封(水)MPa |
|||
1.0 |
1.5 |
1.1 |
≤425℃ |
水、蒸汽、油品等 |
1.6 |
2.4 |
1.76 |
≤425℃ |
水、蒸汽、油品等 |
2.5 |
3.75 |
2.75 |
≤425℃ |
水、蒸汽、油品等 |
五、主要零件材料和結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖:
序號(hào) |
零件名稱 |
材質(zhì) |
材質(zhì) |
1 |
下端蓋 |
WCB |
CF8 |
2 |
閥體 |
WCB |
CF8 |
3 |
密封圈 |
13Cr+XB450 |
304+XB450 |
4 |
蝶板 |
WCB |
CF8 |
5 |
上、下閥桿 |
2Cr13 |
304 |
6 |
退拔銷 |
2Cr13 |
304 |
7 |
支架 |
WCB |
CF8 |
8 |
驅(qū)動(dòng)裝置 |
蝸輪 |
蝸輪 |
9 |
螺栓 |
35# |
304 |
10 |
螺母 |
25# |
304 |
11 |
填料壓蓋 |
WCB |
CF8 |
12 |
填料 |
柔性石墨 |
柔性石墨 |
六、安裝:
1、閥門的安裝是決定閥門使用壽命的關(guān)鍵。安裝不當(dāng)使閥門性能下降的可能性很大,因此,在安裝閥門之前應(yīng)確認(rèn)以下幾點(diǎn):
(a)仔細(xì)拆裝閥門的包裝物,對(duì)照材料、規(guī)范和明細(xì)表等清單,檢查標(biāo)簽或標(biāo)牌,以確保其符合訂單要求;
(b)必須注意附在閥門上或隨同閥門一起的專用警告標(biāo)簽或標(biāo)牌,并采取適當(dāng)?shù)拇胧?/span>
(c)檢查閥門表示流向的標(biāo)志,如標(biāo)出了流動(dòng)方向,則應(yīng)按照規(guī)定的流向安裝閥門;
(d)通過閥門兩端通道檢查閥門內(nèi)部是否清潔、有無異物和危害性的腐蝕。去除專用的包裝材料,如運(yùn)輸和搬運(yùn)中用于防止閥瓣移動(dòng)阻礙物;
(e)在即將安裝閥門前,檢查與閥門相連接的管道是否清潔,是否有異物。
2、法蘭連接閥門與管道的安裝
管法蘭連接的密封性能取決于配對(duì)法蘭面之間墊片材料的壓縮變形。螺栓連接所產(chǎn)生的機(jī)械作用力不但要抵抗會(huì)使接頭松動(dòng)的正常壓力,而且還必須在墊片上保持必要的壓縮應(yīng)力。應(yīng)認(rèn)識(shí)到“強(qiáng)力”使不對(duì)中的法蘭達(dá)到足夠的栓接力可能不適于保持墊片載荷和壓力載荷,其結(jié)果會(huì)使連接部分產(chǎn)生泄漏。為了保證法蘭連接良好,應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
(a)檢查法蘭配合面,如果發(fā)現(xiàn)有可能引起泄漏的缺陷(如果退刀時(shí)劃出的較深的溝槽或誤操作產(chǎn)生的表面壓痕),應(yīng)修整后方可安裝;
(b)鑄鐵法蘭的安裝比球墨鑄鐵法蘭的安裝要求高。建議采用低強(qiáng)度鋼的栓接,以減小由于法蘭螺栓預(yù)緊力過大而使法蘭應(yīng)力超過規(guī)定的可能性。在平面法蘭上裝平墊片能防止由于法蘭螺栓力矩過大而使法蘭破壞。平面法蘭不應(yīng)與凸面法蘭對(duì)裝。在鑄鐵法蘭連接中尤其重要的是頂安裝對(duì)中要好,以保證在沒有過大栓接載荷的情況下能使墊片具有適當(dāng)?shù)膲壕o力;
(c)檢查墊片的材料。對(duì)于使用低強(qiáng)度栓接的法蘭連接 鐵制法蘭,不應(yīng)使用金屬墊片(平墊片、溝槽式墊片、包覆墊片、波形墊片或纏繞墊片);
(d)檢查墊片抗有害缺陷或損傷的能力;
(e)仔細(xì)操作以提供配對(duì)法蘭良好的對(duì)中性。在螺栓螺紋上涂適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑。裝配時(shí)螺栓要按次序擰緊,使法蘭和墊片的初始接觸盡可能平整和平行。螺栓要逐漸均勻擰緊,避免兩個(gè)法蘭相互扭曲。使用力矩扳手有助于確保法蘭螺栓連接的正確性及最后的均勻擰緊。
把閥門安裝到原有的管道上,則法蘭的平行對(duì)中尤其重要。應(yīng)認(rèn)識(shí)到,如果法蘭不平行,要使法蘭連接密封,就必須使某些部位彎曲。僅施加到法蘭及螺栓上的力就可能使管子彎曲,或者使閥門彎曲。特別是在大直徑的管道上,這種情況經(jīng)常引起估計(jì)彎曲強(qiáng)度條件的人員的注意,如果需要?jiǎng)t應(yīng)采取補(bǔ)救措施。
七、可能發(fā)生故障及消除方法
可能發(fā)生的故障 |
發(fā)生故障的原因 |
消除辦法 |
填料處的外漏 |
1.填料過期或老化 2.壓蓋螺栓未擰緊 |
1.更換填料 2.均勻擰緊壓蓋螺栓 |
端蓋滲漏 |
1.螺栓未擰緊 2.O型圈損壞 |
1.擰緊螺栓。 2.更換O型圈 |
密封面滲漏 |
1.閥門安裝方向與介質(zhì)流向不符 2.關(guān)閉不到位 3.密封面有積垢 4.密封面損傷 |
1.注意安裝檢查 2.重新調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)上的螺釘,關(guān)嚴(yán)到位 3.清理積垢 4.重新研磨,修補(bǔ)密封面 |
驅(qū)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或 閥門不啟閉 |
1.填料壓的過緊 2.填料壓蓋緊固傾斜 3.過渡裝置損壞 |
1.適當(dāng)放松填料壓蓋 2.校正壓蓋垂直度 3.更換過渡裝置 |