產(chǎn)品詳情
50立方二氧化碳儲(chǔ)罐檢驗(yàn)內(nèi)容:
1、原始資料審查
⑴、對(duì)產(chǎn)品的出廠(chǎng)技術(shù)文件審查,包括內(nèi)筒、外筒的材質(zhì)******和復(fù)驗(yàn)報(bào)告,不銹鋼焊接工藝評(píng)定報(bào)告,焊縫探傷報(bào)告(含焊接返修部位的探傷報(bào)告),水壓試驗(yàn)報(bào)告,氣壓(密)試驗(yàn)報(bào)告,氦泄露試驗(yàn)報(bào)告,蒸發(fā)率試驗(yàn)報(bào)告和真空度測(cè)試報(bào)告等資料。⑵、審查貯槽運(yùn)行記錄,詢(xún)問(wèn)設(shè)備的管理、操作人員。在運(yùn)行過(guò)程中壓力有無(wú)明顯
變化。安全閥是否起跳,蒸發(fā)量是否變大等。
2、外部檢查
除按一般壓力容器的要求進(jìn)行外部檢查,還應(yīng)主要檢查以下內(nèi)容:
(l)各種閥門(mén)開(kāi)閉是否正常;
⑵、壓力表、液位計(jì)等安全附件是否按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn),其使用是否在校驗(yàn)期限內(nèi);
⑶、容器、管道和管閥連接處是否有泄露;
⑷、貯槽的外表面(特別是外筒的頂部、底部外表面)是否有“冒汗”、“結(jié)霜”;
⑸、支腿的損壞,基礎(chǔ)下沉、傾斜、開(kāi)裂,緊固螺栓的完好情況。
3、壁厚測(cè)試
在外筒外側(cè)選4~8點(diǎn)進(jìn)行壁厚測(cè)試,確定最小壁厚H;同時(shí)從外筒外側(cè)測(cè)量外筒的直徑D2,根據(jù)原始資料審查的記錄的內(nèi)簡(jiǎn)直徑D1,按公式
(D2-H-D1)/2<300mm
4、內(nèi)窺鏡內(nèi)筒內(nèi)表面檢查
檢查內(nèi)筒內(nèi)表面的腐蝕情況。對(duì)可疑部位進(jìn)行重點(diǎn)檢查。
5、表面探傷(MT或PT)
對(duì)所有外筒接管角焊縫的外表面進(jìn)行表面探傷,不能做磁粉探傷(MT)的部位進(jìn)行滲透探傷(PT)。
6、真空度的測(cè)試要定期分析液氧中的乙炔濃度,將濃度控***在0.1×10-6以下,否則應(yīng)排放液氧;
在冷態(tài)下,測(cè)試的真空度達(dá)到16Pa或安全閥起跳頻繁、內(nèi)筒異常升壓時(shí),需重新抽真空。
7、氣壓試驗(yàn)
對(duì)儲(chǔ)槽內(nèi)筒進(jìn)行氣壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為1.2倍的工作壓力。具體步驟按《容規(guī)》有關(guān)條款進(jìn)行。對(duì)內(nèi)筒進(jìn)行氣壓試驗(yàn),一方面校核其強(qiáng)度,另一方面檢驗(yàn)內(nèi)筒的密封性能,通過(guò)壓力表的顯示情況來(lái)確定內(nèi)筒是否存在泄漏。以上檢驗(yàn)方案是針對(duì)在不開(kāi)蓋或是通過(guò)對(duì)原始資料的審查、外部檢驗(yàn)和真空度測(cè)試后認(rèn)為沒(méi)有必要開(kāi)蓋的情況下***訂的。因?yàn)檫@種容器的設(shè)計(jì)壽命一般為15年,貯存介質(zhì)對(duì)內(nèi)筒體基本上沒(méi)有腐蝕,又有要求較高的NDT作保證,在正常使用狀況下,設(shè)備投入使用5-10年一般不會(huì)有較大的問(wèn)題出現(xiàn)。但是,如果設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有影響設(shè)備正常運(yùn)行的重大問(wèn)題必須開(kāi)蓋的,或若重新抽真空還達(dá)不到要求,說(shuō)明有泄露情況,需要開(kāi)蓋檢修的,必須開(kāi)蓋檢修。在檢驗(yàn)方案中除了上述5項(xiàng)內(nèi)容外還應(yīng)增加如下內(nèi)容:
(l)對(duì)內(nèi)筒環(huán)、縱焊縫進(jìn)行超聲波探傷(UT)和對(duì)內(nèi)筒環(huán)、縱焊縫的內(nèi)表面進(jìn)行滲透探傷(PT)。
①主要針對(duì)內(nèi)筒對(duì)接焊縫返修部位和T字焊縫處進(jìn)行。UT和PT探傷比例按對(duì)接焊縫長(zhǎng)度20%的比例抽查;當(dāng)上述探傷仍然查不出問(wèn)題的原因時(shí),對(duì)接焊縫UT和PT的探傷比例增加至100%;
②對(duì)母材本身進(jìn)行20%以上的UT和PT抽查,特別是原始資料的審查后,檢驗(yàn)員認(rèn)為的重點(diǎn)懷疑部位;另外,檢驗(yàn)員可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)的實(shí)際情況增加探傷比例。
(2)對(duì)外筒的對(duì)接焊縫進(jìn)行20%的超聲波探傷(UT),外筒對(duì)接焊縫的外表面進(jìn)行20%的磁粉探傷(MT);應(yīng)包括外筒的所有T字焊縫部位和原始資料記錄中外筒焊縫存在缺陷的部位。
(3)按前文所述的制造要求進(jìn)行內(nèi)筒水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為1.25倍的設(shè)計(jì)壓力;內(nèi)筒氣密試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力;夾套氣壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為0.2MPa,保壓4h;氦檢漏試驗(yàn);真空度測(cè)試和蒸發(fā)率測(cè)試。
自耗量測(cè)定:貯罐技術(shù)特性要求:日蒸發(fā)率0.5%,這又是一重要指標(biāo),日蒸發(fā)率過(guò)高將降低工作效率,浪費(fèi)原料,也可判斷內(nèi)筒是否出現(xiàn)泄漏。具體檢測(cè)方法如下:內(nèi)膽加人50%以上低溫液體,打開(kāi)放氣閥,除壓力表問(wèn)、液位計(jì)間開(kāi)啟外,其它閥門(mén)關(guān)閉,熱平衡48h,然后在放氣閥管口裝上轉(zhuǎn)子流量計(jì),每小時(shí)測(cè)一次流量,經(jīng)過(guò)數(shù)小時(shí),得到穩(wěn)定氣體流量值,并用下式計(jì)算日蒸發(fā)率 Q%
Q=Q1/c×t/V×100%≤0.5%
式中:Q1—— 穩(wěn)定氣體流量值 m3/h
c -- 準(zhǔn)狀態(tài)下的氣液體積比,液氧 c= 800
t —— 穩(wěn)定氣體時(shí)間;
V一一 被測(cè)貯罐有效容積
四、低溫液體儲(chǔ)槽的維修
常見(jiàn)問(wèn)題分析及處理:儲(chǔ)槽夾層真空度的保持,是儲(chǔ)槽絕熱性能的保證,更是儲(chǔ)槽正常運(yùn)行的根本保證。在儲(chǔ)槽投入使用后,常見(jiàn)的問(wèn)題往往是與真空度保持程度有關(guān)的。⑴儲(chǔ)槽外面有明顯的大面積“冒汗”、“結(jié)霜”??赡苁怯捎趦?chǔ)槽夾層的管路泄露、珠光砂未填實(shí)或其他原因?qū)е聤A層真空度破壞而產(chǎn)生的。這需要進(jìn)行檢查修復(fù),或檢漏,或補(bǔ)充珠光砂,可重抽真空。⑵、儲(chǔ)槽內(nèi)筒壓力異常升高,安全閥起跳??赡苁怯捎谝韵氯N原因產(chǎn)生的:a.儲(chǔ)槽夾層真空度被破壞;b.內(nèi)筒增壓閥失靈,需要對(duì)增壓閥進(jìn)行修理或更換;c.接口下部泄露泄露部位處在不銹鋼與碳鋼外殼焊接處,或銅管與不銹鋼內(nèi)筒連接處,即異種焊接接頭處,主要是在異種焊接接頭處形成電化學(xué)腐蝕。(3)蒸發(fā)量變大,真空度變小。可能是珠光砂放氣的緣故。珠光砂在填充時(shí)有一定的粒度、溫度要求的。當(dāng)珠光砂的粒度、溫度不適當(dāng)時(shí),運(yùn)行一段時(shí)間后,珠光砂就會(huì)釋放水蒸氣,使真空度降低,蒸發(fā)量變大。 (4)貯槽外筒頂部“冒汗”??赡苁怯捎谥楣馍熬奂谙虏吭斐傻?。由于投入使用一段時(shí)間后,珠光砂下沉,在容器頂部形成空間,局部的絕熱效果明顯下降,導(dǎo)致容器跑冷。在這種情況下,如果蒸發(fā)量很大,可以將夾套外筒頂部挖開(kāi),補(bǔ)加珠光砂。當(dāng)貯槽已經(jīng)排空所有液體,但是又不能馬上進(jìn)行加熱時(shí),必須立即關(guān)閉全部閥門(mén)。
真空貯槽修復(fù)技術(shù)(補(bǔ)加珠光砂、試壓、抽真空)介紹:
1、首先選一臺(tái)可靠的高性能真空泵很關(guān)鍵,我們選用的是2X--70型二級(jí)旋片式真空泵,抽速70升/秒,可獲得真空度10-3托(0.133Pa),使用效果不錯(cuò),為了縮短抽氣時(shí)間,可選用串聯(lián)泵,即再增加一個(gè)羅茨后級(jí)泵。
2、真空度測(cè)量的準(zhǔn)確性是抽真空能否成功的關(guān)鍵。一般真空貯槽上都隨機(jī)安裝有真空規(guī)管,用熱偶真空計(jì)可隨時(shí)直接測(cè)量真空度,但因真空規(guī)管極易受污染,造成測(cè)量值誤差很大,曾用熱偶真空計(jì)測(cè)量多臺(tái)真空貯槽,大部分測(cè)量值偏差很大,已沒(méi)有參考價(jià)值,筆者推薦選用便攜式旋轉(zhuǎn)表氏真空儀,它是根據(jù)玻意耳-馬洛特理想氣體恒溫壓縮定律設(shè)計(jì)造成的,因此它的標(biāo)度是根據(jù)儀器計(jì)算即得,測(cè)量讀數(shù)具有“絕度精確”。
從已完成的 LNG 儲(chǔ)罐建設(shè)和運(yùn)作取得了經(jīng)驗(yàn)。根據(jù)氣、液包容性的不同,LNG 儲(chǔ)罐分為4 種類(lèi)型:?jiǎn)稳莨蕖㈦p容罐、全容罐和薄膜罐;根據(jù) LNG 儲(chǔ)罐放置方式的不同,又可分成地上罐和地下罐。目前我國(guó)主要使用的是混凝土全容式 LNG 儲(chǔ)罐。世界上最大的地下 LNG 貯罐容量已達(dá)到 25×104m3,而我國(guó)目前 LNG 貯罐的設(shè)計(jì)規(guī)模都是 16×104m3。