產(chǎn)品詳情
星型卸料器連接法蘭為方形，內(nèi)經(jīng)200*200mm，電機功率0.75kw，高度300mm，材質(zhì)有鑄鐵 不銹鋼、普剛供您選擇。
星形下料器結(jié)構(gòu)：
星形下料器所輸送物料的溫度可達280°C兩端軸承與葉輪有一定隔離，能防止超細粉料與軸承接觸。耐高溫型剛性葉輪給料機輸送物料的溫度可達500°C,采用鏈輪連接。剛性葉輪喂料機減速機和卸料器殼體有一定的距離。剛性葉輪喂料機組成及別稱.通常旋轉(zhuǎn)給料器的結(jié)構(gòu)是由帶有數(shù)片葉片的轉(zhuǎn)子葉輪、殼體、密封件及減速器、電動機等組成鋼性葉輪給料機又稱旋轉(zhuǎn)給料器，鎖氣閥，星型卸灰閥，星型下料器，星型卸料器等名稱。
在運轉(zhuǎn)中較高兩端進料少，因此磨損耗小，比一般葉輪給料機具有明顯的節(jié)能功效；
2、兩端軸承挑出本體之外，軸承內(nèi)不易進粉而免除不應(yīng)有的磨損，改老式的滑動軸承為滾動軸承，使用極為可靠。
分格輪可配多種傳動裝置，用戶根據(jù)需要可配直聯(lián)型的擺線針輪減速機、齒輪減速電機，或電機、減速機分開安裝，直聯(lián)型的進出 料端接通后即可使用，極為方便，如配主調(diào)速電機可隨意控制給料數(shù)量。
1.軸承蓋 2.軸承 3.彈簧擋圈 4.快速拆卸螺栓 5.后端蓋 6.密封壓蓋 7.石棉盤根 8.葉輪及主軸 9.殼體 10.前端蓋 11.刀片壓板 12.彈性刀片 13.平鍵 14.減速機 15.電動機
星形下料器特點：
1、結(jié)構(gòu)緊湊，造型美觀，使用方便。
2、工作時運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低。
3、在結(jié)構(gòu)上由于軸承、齒箱離開殼體一段距離，對于高溫、潤滑都有較大改善。
4、共成公司也可按用戶要求設(shè)計制造。（支架聯(lián)軸器皮帶鏈條傳動）
5、本產(chǎn)品采用00號減速機專用潤滑脂，請定期檢查，加油。
星形下料器工作原理：
星形下料器是一種定量給料設(shè)備，卸灰閥配用擺線針減速機，它通過減速機出軸直接與主軸剛性聯(lián)接，從而帶動主軸和葉輪旋轉(zhuǎn)。葉輪上裝有若干個葉輪片，其上裝有橡膠密封片，用壓板壓緊，密封片緊貼外殼內(nèi)壁。當(dāng)電機旋轉(zhuǎn)時，主軸、葉輪同時旋轉(zhuǎn)，物料從上部料倉通過進料口進入葉輪槽內(nèi)，旋轉(zhuǎn)的葉輪把物料帶到出料口喂送出去。葉輪給料機給粉量的調(diào)節(jié)是靠改變電磁調(diào)速異步電動機的轉(zhuǎn)數(shù)來達到的。變速系統(tǒng)是由一級蝸輪與蝸桿付構(gòu)成的。當(dāng)變速時由蝸桿付通過安裝在同一主軸上的刮板，供給葉輪和測量葉輪帶著煤粉在供給葉輪殼內(nèi)轉(zhuǎn)180°到供給葉輪殼缺口處，落到測量葉輪內(nèi)的齒槽，測量葉輪再轉(zhuǎn)180°又把煤粉帶到下部體內(nèi)的缺口處煤粉即落入出粉管中，按此過程就達到連續(xù)、均勻給粉和防止停機時煤粉自流的目的。
