產(chǎn)品詳情
埋地供暖鋼套鋼蒸汽保溫管的設(shè)計(jì)是由設(shè)計(jì)院根據(jù)特定場(chǎng)所的特定應(yīng)用，進(jìn)行設(shè)計(jì)的，普遍的設(shè)計(jì)形式無外乎兩種，內(nèi)滑動(dòng)和外滑動(dòng)式，區(qū)別是在受熱的情況下鋼管單獨(dú)滑動(dòng)與鋼管和保溫層一起滑動(dòng)，目前有出現(xiàn)了一種新型的設(shè)計(jì)理念，由北方設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的滑動(dòng)形式，內(nèi)層為芯管、其外事硅酸鈣瓦塊，瓦塊與芯管之間沒有任何的硅酸鋁針刺氈和其他形式的墊層，再外層為巖棉和空氣層，再外面為防腐螺旋鋼管，這種形式就值得思考了，如果鋼管在受熱的情況下滑動(dòng)，是芯管單獨(dú)滑動(dòng)，還是鋼管與硅酸鈣一起滑動(dòng)，還是鋼管與硅酸鈣巖棉一起滑動(dòng)，即不是內(nèi)滑動(dòng)也不是外滑動(dòng)，所謂內(nèi)滑動(dòng)是有硅酸鈣瓦塊纏裹后由聚氨酯保溫層發(fā)泡填充，硅酸鈣與聚氨酯是緊密聯(lián)系在一體的，這種事鋼管單獨(dú)滑動(dòng)，外滑動(dòng)式由芯管和保溫棉一起滑動(dòng)。值得思考，雖然硅酸鈣與芯管解除，但不是緊密聯(lián)系在一起，硅酸鈣更不可能與巖棉相粘連，這種形式只能勉強(qiáng)算是外滑動(dòng)形式。就保溫效果而言，有了硅酸鈣的參與，保溫效果要優(yōu)于外滑動(dòng)式鋼套鋼蒸汽管道，又由于外層沒有了聚氨酯的密封保溫效果，其保溫效果有略于內(nèi)滑動(dòng)保溫管道，課件其內(nèi)芯管內(nèi)的蒸汽溫度，而且其輸送距離也不會(huì)太長(zhǎng)，不然，這種松散的保溫形式會(huì)造成大量的熱量流失。
結(jié)構(gòu)機(jī)理
3.聚氨酯泡沫層: 保證介質(zhì)溫度，保證外護(hù)管表面保持常溫。
4.阻隔、反射層: 保證有機(jī)泡沫材料不進(jìn)入無機(jī)硬質(zhì)耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量。
5.無機(jī)硬質(zhì)保溫層：耐高溫，保證與有機(jī)保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化。
6.減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運(yùn)動(dòng)。
7.工作鋼管：保證輸送介質(zhì)正常流動(dòng)。
三十一、
在鋼套鋼蒸汽保溫管的一些產(chǎn)品案例中我們發(fā)現(xiàn)，很多的顧客在選擇蒸汽保溫管的時(shí)候不知道他的內(nèi)滑動(dòng)和外滑動(dòng)倆種滑動(dòng)方式的區(qū)別，以及各自的優(yōu)缺點(diǎn)，在我們的產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)過程中這方面的產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)歷中一些比較有用的數(shù)據(jù)分享給大家，也可以為我們?cè)谫?gòu)買產(chǎn)品的時(shí)候提供一些建議。內(nèi)滑動(dòng)式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、工作管防腐層、硅酸鋁減阻層、微孔硅酸鈣無機(jī)保溫隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、耐高溫阻燃鋁箔反射層、硬質(zhì)聚氨酯有機(jī)保溫層、外套鋼管、外防管腐層組成。
內(nèi)滑動(dòng)形式最初來自熱水預(yù)制保溫管，為提高保溫管道的耐溫性，一般在工作鋼管外首先包裹一層耐高溫的無機(jī)保溫材料，將無機(jī)保溫層外壁溫度控制在聚胺酯適用溫度范圍內(nèi)，在其外部做聚氨酯發(fā)泡，并包裹外套管密封防水。這種結(jié)構(gòu)形式的特點(diǎn)主要是工作鋼管與內(nèi)層硬質(zhì)的保溫材料之間產(chǎn)生滑動(dòng)，其缺點(diǎn)是熱流的外泄難以處理，管件熱位移難以補(bǔ)償大口徑蒸汽管道內(nèi)的工作鋼管自重較大，易造成保溫材料的偏心或壓碎，內(nèi)摩擦增大。
保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、工作管防腐層、玻璃棉保溫隔熱層、耐高溫鋁箔反射層、不銹鋼緊固鋼帶、滑動(dòng)導(dǎo)向支架、空氣保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。采用鋼套鋼外滑動(dòng)結(jié)構(gòu)比內(nèi)滑動(dòng)形式在設(shè)計(jì)理論上更可靠，受力分析簡(jiǎn)單，內(nèi)部空氣層設(shè)置簡(jiǎn)易，排潮性能更好，國(guó)外基本上都采用外滑動(dòng)式結(jié)構(gòu)，現(xiàn)在國(guó)內(nèi)推廣采用已逐步被廣大用戶認(rèn)同。
外滑動(dòng)形式的保溫結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)思路來自于熱力管溝，將管溝由常用的磚砌或混凝土結(jié)構(gòu)改為鋼套管，在外套鋼管內(nèi)設(shè)置可滑動(dòng)導(dǎo)向支架，使工作鋼管及相應(yīng)的保溫材料與外部的鋼外套管產(chǎn)生滑動(dòng)，即工作鋼管與保溫材料之間緊密接觸，工作鋼管通過支架支撐在外套鋼管內(nèi)，使導(dǎo)向支架在外套鋼管內(nèi)部滾動(dòng)，形成了“鋼管溝”的構(gòu)造。該結(jié)構(gòu)形式主要采用于軟質(zhì)的保溫材料作為保溫絕熱層，有效解決了由于徑向膨脹而造成摩擦力增大的問題，由于內(nèi)部有支撐環(huán)，不會(huì)造成保溫材料偏心和壓碎現(xiàn)象。
結(jié)構(gòu)機(jī)理
1.防腐層：保護(hù)外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長(zhǎng)鋼管使用壽命。
2.外護(hù)鋼管: 保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。3.聚氨酯泡沫層: 保證介質(zhì)溫度，保證外護(hù)管表面保持常溫。
4.阻隔、反射層: 保證有機(jī)泡沫材料不進(jìn)入無機(jī)硬質(zhì)耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量。
5.無機(jī)硬質(zhì)保溫層：耐高溫，保證與有機(jī)保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化。
6.減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運(yùn)動(dòng)。
7.工作鋼管：保證輸送介質(zhì)正常流動(dòng)。
三十一、
在鋼套鋼蒸汽保溫管的一些產(chǎn)品案例中我們發(fā)現(xiàn)，很多的顧客在選擇蒸汽保溫管的時(shí)候不知道他的內(nèi)滑動(dòng)和外滑動(dòng)倆種滑動(dòng)方式的區(qū)別，以及各自的優(yōu)缺點(diǎn)，在我們的產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)過程中這方面的產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)歷中一些比較有用的數(shù)據(jù)分享給大家，也可以為我們?cè)谫?gòu)買產(chǎn)品的時(shí)候提供一些建議。內(nèi)滑動(dòng)式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、工作管防腐層、硅酸鋁減阻層、微孔硅酸鈣無機(jī)保溫隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、耐高溫阻燃鋁箔反射層、硬質(zhì)聚氨酯有機(jī)保溫層、外套鋼管、外防管腐層組成。
內(nèi)滑動(dòng)形式最初來自熱水預(yù)制保溫管，為提高保溫管道的耐溫性，一般在工作鋼管外首先包裹一層耐高溫的無機(jī)保溫材料，將無機(jī)保溫層外壁溫度控制在聚胺酯適用溫度范圍內(nèi)，在其外部做聚氨酯發(fā)泡，并包裹外套管密封防水。這種結(jié)構(gòu)形式的特點(diǎn)主要是工作鋼管與內(nèi)層硬質(zhì)的保溫材料之間產(chǎn)生滑動(dòng)，其缺點(diǎn)是熱流的外泄難以處理，管件熱位移難以補(bǔ)償大口徑蒸汽管道內(nèi)的工作鋼管自重較大，易造成保溫材料的偏心或壓碎，內(nèi)摩擦增大。
保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、工作管防腐層、玻璃棉保溫隔熱層、耐高溫鋁箔反射層、不銹鋼緊固鋼帶、滑動(dòng)導(dǎo)向支架、空氣保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。采用鋼套鋼外滑動(dòng)結(jié)構(gòu)比內(nèi)滑動(dòng)形式在設(shè)計(jì)理論上更可靠，受力分析簡(jiǎn)單，內(nèi)部空氣層設(shè)置簡(jiǎn)易，排潮性能更好，國(guó)外基本上都采用外滑動(dòng)式結(jié)構(gòu)，現(xiàn)在國(guó)內(nèi)推廣采用已逐步被廣大用戶認(rèn)同。
外滑動(dòng)形式的保溫結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)思路來自于熱力管溝，將管溝由常用的磚砌或混凝土結(jié)構(gòu)改為鋼套管，在外套鋼管內(nèi)設(shè)置可滑動(dòng)導(dǎo)向支架，使工作鋼管及相應(yīng)的保溫材料與外部的鋼外套管產(chǎn)生滑動(dòng)，即工作鋼管與保溫材料之間緊密接觸，工作鋼管通過支架支撐在外套鋼管內(nèi)，使導(dǎo)向支架在外套鋼管內(nèi)部滾動(dòng)，形成了“鋼管溝”的構(gòu)造。該結(jié)構(gòu)形式主要采用于軟質(zhì)的保溫材料作為保溫絕熱層，有效解決了由于徑向膨脹而造成摩擦力增大的問題，由于內(nèi)部有支撐環(huán)，不會(huì)造成保溫材料偏心和壓碎現(xiàn)象。
