產(chǎn)品詳情
舞鋼SA737MGrC鋼板生產(chǎn)工藝SA737MGrC美標(biāo)容器板成分性能
1、SA737MGrC鋼板簡(jiǎn)介
SA737MGrC鋼板屬于壓力容器用低合金高強(qiáng)板，SA737鋼板有兩個(gè)級(jí)別，分別為SA737MGrB和SA737MGrC，B級(jí)的下限屈服強(qiáng)度為345Mpa,C級(jí)的下限屈服強(qiáng)度為415Mpa，國(guó)內(nèi)舞鋼可生產(chǎn)
2、SA737MGrC鋼板執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：SA-737/SA-737M(與ASTM標(biāo)準(zhǔn)A737/A737M完全等同)
3、SA737MGrC鋼板交貨狀態(tài)：熱軋、正火、回火。SA737MGrC鋼板當(dāng)處于軋制狀態(tài)下經(jīng)受火焰切割、搬運(yùn)以及加工時(shí)易發(fā)生裂紋，故只有在鋼廠與需方或加工廠達(dá)成協(xié)議后，方可軋制狀態(tài)交貨。
4、SA737MGrC鋼板生產(chǎn)工藝
a、鋼的冶煉工藝為：平爐、氧氣項(xiàng)吹轉(zhuǎn)爐或電爐。鋼應(yīng)為**鋼，并符合A20/A20M標(biāo)準(zhǔn)中細(xì)奧氏體晶粒度的要求。
b、材料加熱到適當(dāng)?shù)臏囟冗M(jìn)行正火，以形成奧氏體組織，但該溫度不應(yīng)超過(guò)925，應(yīng)在此溫度保持足夠的時(shí)間以使整個(gè)材料均勻被加熱，然后在空氣中冷卻。
c、如需方同意，為了改善強(qiáng)度或韌性，允許冷卻速度比空冷快，但隨后鋼板必須在95-705范圍內(nèi)回火。
5、SA737MGrC鋼板化學(xué)成分
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牌號(hào) |
C |
Mn |
P |
S |
Si |
V |
Nb |
N |
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SA737MGrC |
≤0.22 |
1.15-1.50 |
≤0.025 |
≤0.025 |
0.15-0.50 |
0.04-0.11 |
≤0.05 |
≤0.03 |
附：在熔煉分析中的碳含量不超過(guò)0.18%的條件下，更大的錳含量在熔煉分析中可提高到1.60%，在成品分析中可提高到1.72%
6、SA737MGrC鋼板力學(xué)性能
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牌號(hào) |
屈服強(qiáng)度MPa |
抗拉強(qiáng)度MPa |
200mm厚的伸長(zhǎng)率A% |
50mm厚的伸長(zhǎng)率A% |
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SA737MGrC |
≥415 |
550-690 |
≥18 |
≥23 |
7、SA737MGrC鋼板表面質(zhì)量
鋼板的表面不允許存在裂紋、氣泡、結(jié)疤、折疊和夾雜等缺陷，如有上述表面缺陷，允許清理，清理深度從鋼板實(shí)際尺寸算起，不得超過(guò)鋼板厚度公差之半，并應(yīng)保證鋼板的**厚度，缺陷清理處應(yīng)平滑無(wú)棱角，鋼板不得有分層，其他缺陷允許存在，深度從鋼板實(shí)際尺寸算起，不得超過(guò)鋼板厚度公差之半，并應(yīng)保證缺陷處厚度不小于鋼板允許的厚度。
8、SA737MGrC鋼板應(yīng)用范圍
SA737MGrC鋼板主要運(yùn)用于石油、化工設(shè)備、石化設(shè)備、電站、鍋爐等工作、用于制作反應(yīng)器、換熱器、分離器、球罐、油氣罐、液化氣罐、核能反應(yīng)堆壓力殼、鍋爐汽包、液化石油汽瓶、水電站高壓水管、水輪機(jī)蝸殼等設(shè)備及構(gòu)件。
