產(chǎn)品詳情
UNS T11306高速鋼綜合性能
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UNS T11306
●UNS T11306高速鋼特性及適用範圍:
●UNS T11306高速鋼化學成份:
碳 C :0.75-0.85
矽 Si:0.20-0.45
錳 Mn:0.15-0.40
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
鉻 Cr:3.75-4.50
鎳 Ni:答應殘餘含量≤0.30
銅 Cu:答應殘餘含量≤0.25
釩 V :1.30-1.70
鉬 Mo:4.50-5.50
鎢 W :3.75-4.75
●高速鋼力學性能:
硬度 :交貨硬度:(退火)≤262HB。試樣熱處理制度及淬回火硬度:≥60HRC
●高速鋼熱處理規(guī)範及金相組織:
熱處理規(guī)範:淬火,820~870℃預熱,1110~1130℃(鹽浴爐)或1110~1130℃((箱式爐)加熱,油冷,550~570℃回火2次,每次1h。
●高速鋼交貨狀態(tài):熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態(tài)交貨,熱軋、鍛制鋼棒以退火+其他加工方法(剝皮、輕拉、磨光或拋光等)加工後交貨。
UNS T11306并消除加工產(chǎn)生的內(nèi)部應力。方法是將工件加熱到高于異常點AC3或ACm點30-50°C的溫度,以使其在空氣中自然冷卻,如圖1所示。使用大型建筑用鋼,然后將材料鍛造成模型,然后應用規(guī)范化處理。退火是軟化鋼,調(diào)整晶體結(jié)構(gòu)并消除內(nèi)部應力。該方法是在合適的時間后,在爐子或煙灰中加熱至高于AC3或AC1變質(zhì)點30°-50°C。有兩種退火模具材料的方法。消除應力退火的目的是消除加工引起的內(nèi)應力。適用于粗加工,中等切削或需要淬火的模具零件。在淬火期間,由顆粒中的顆粒變質(zhì)產(chǎn)生的應力將增加。除非先消除內(nèi)應力以消除內(nèi)應力,否則會引起較大的應變并引起淬火和翹曲。即使未淬火的零件受到大量的重切削,如果不進行這種處理,由于殘留的加工應力也會引起尺寸變化或翹曲。