產(chǎn)品詳情
電廠用抗燃油變質(zhì)劣化的原因及防護(hù)措施
摘要：隨著機(jī)組輸出功率和蒸汽消耗率的不斷提高，調(diào)節(jié)系統(tǒng)的主閥和調(diào)節(jié)閥的改進(jìn)力度越來越大。由于油動機(jī)油壓的增加，油動力很容易造成系統(tǒng)變速漏油。汽輪機(jī)油的低燃點(diǎn)很容易導(dǎo)致汽輪機(jī)油系統(tǒng)的安全事故。電站液壓推桿自動控制系統(tǒng)采用磷酸脂抗燃油，由于其點(diǎn)火高、揮發(fā)分低、物理可靠性高，大大減少了火災(zāi)事故。為此，保證了其發(fā)電機(jī)組運(yùn)行的穩(wěn)定性和安全系數(shù)。但抗燃油，因?yàn)殄e誤的保養(yǎng)操作也會導(dǎo)致機(jī)油變質(zhì)，從而損害調(diào)整系統(tǒng)部件的調(diào)整特性。針對此事，本文將探討火電廠使用過程中抗燃油劣化的危害，分析抗燃油劣化的主要原因，并對實(shí)際處理方法進(jìn)行深入研究，防止抗燃油變質(zhì)。根據(jù)文章中的分析，其目標(biāo)是掌握抗燃油劣化的原因，以便制定有針對性的對策，確保發(fā)電機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行。
關(guān)鍵詞：抗燃油；水分；酸值；溫度；油樣測試
引言
伴隨著大空間、高參數(shù)發(fā)電機(jī)的投產(chǎn)應(yīng)用，進(jìn)一步提高了抗燃油應(yīng)用的普遍性?？谷加蛯儆诤铣梢簤河?，其特性與一般礦物油有本質(zhì)區(qū)別。但在應(yīng)用過程中，抗燃油的酸值升高，水分含量超標(biāo)，惡化危及發(fā)電廠的可靠運(yùn)行。
1抗燃油在電廠中的應(yīng)用
隨著機(jī)組輸出功率和蒸汽消耗率的不斷提高，調(diào)節(jié)系統(tǒng)的主閥和調(diào)節(jié)閥的改進(jìn)越來越大。因油動機(jī)油壓增加，很容易導(dǎo)致系統(tǒng)變速油的泄漏。普通礦物油的燃點(diǎn)比較低，基本在350℃左右。在高參數(shù)大型電站汽輪發(fā)電機(jī)組中，運(yùn)行時蒸汽溫度基本在540℃以上。因此，如果使用礦物油作為物質(zhì)，一旦發(fā)生泄漏，就有發(fā)生火災(zāi)事故的危險?？谷加褪怯赏鉅钔该?、比例均勻的合成磷酸脂組成。此類原料略呈淡黃色，有沉淀物，揮發(fā)分低，耐磨性好，穩(wěn)定性強(qiáng)，物理性能好的特點(diǎn)。是液壓控制系統(tǒng)采用抗燃油類。與傳統(tǒng)機(jī)械設(shè)備應(yīng)用原料油相比，它還具有在高溫條件下點(diǎn)燃火焰不蔓延以及火焰空氣氧化可靠性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。因此，在火力發(fā)電廠使用抗燃油是不可替代的 [1]。綜合來看，為更好地保證發(fā)電廠汽輪發(fā)電機(jī)組更高效、穩(wěn)定的運(yùn)行，提高高參數(shù)汽輪發(fā)電機(jī)組運(yùn)行的可靠性，可將傳統(tǒng)的礦物油更換為抗燃油，有效地用于調(diào)整系統(tǒng)。由于抗燃油的特性影響，其自身的燃點(diǎn)相對較高，基本在530℃以上，即使抗燃油泄漏，仍處于非常大的水平，降低了火災(zāi)事故的風(fēng)險
