產(chǎn)品詳情
廣東維爾康環(huán)保工程有限公司成立于2012年3月，公司是集科研、設計、制造、安裝、調(diào)試、運營、培訓為一體的環(huán)保企業(yè)。業(yè)務包括環(huán)境工程設計及施工、環(huán)境設施運營、環(huán)境技術研發(fā)與推廣等方面。擁有環(huán)保、化工、機械、自動化等中高級專業(yè)技術人才三十多人，有豐富的系統(tǒng)設計、設備制造及現(xiàn)場施工經(jīng)驗。
公司主要負責技術研發(fā)、產(chǎn)品開發(fā)、工程設計和設備選型。長期與高等院校進行技術交流，課題研發(fā)，保持技術水平的先進性、實用性。
公司設備廠位于惠城區(qū)馬安甲嶺工業(yè)區(qū)，占地面積3千平方米，擁有現(xiàn)代化廠房和各種先進加工設備，主要生產(chǎn)各種環(huán)保設備及配件，同時也是科研實驗、人員培訓基地。
歷年來，公司面向社會，高效、高質(zhì)量地完成一批環(huán)保工程項目。其范圍涉及冶金、建材、化工、輕工、電子、家私等行業(yè)的工業(yè)粉塵、工業(yè)廢氣，取得了顯著的社會和經(jīng)濟效益。
經(jīng)營項目
廢氣處理設備：有機廢氣處理、酸霧凈化塔、酸霧凈化設備、活性碳纖維凈化有機尾氣（回收有機溶劑），除塵設備，廚房油煙凈化，粉塵處理，燃油廢氣處理，鍋爐廢氣處理，發(fā)電機尾氣處理，噴漆廢氣處理、有機無機廢氣處理，除苯除臭工程等；
維爾康環(huán)保工程有限公司十分注重產(chǎn)品與服務的適應性和針對性噴涂廢氣處理，因而在中國有著強大的研發(fā)隊伍，最新推出：活性炭在生設備、蓄熱式催化燃燒(RCO)設備、噴漆循環(huán)水處理機，漆霧凝聚劑，環(huán)保型除漆劑，反滲透阻垢劑，中性除銹劑，噴漆廢水處理，自動清潔噴漆柜，中性清洗劑。
工藝流程說明：
啟動再生風機，氣體經(jīng)過催化床而被催化床內(nèi)的電加熱器加熱，加熱后的空氣經(jīng)過電動閥門 2 進入活性炭床層，吸附飽和后的活性炭在熱空氣的作用下，有機
物質(zhì)從活性炭表面分離，并隨氣體一起進入催化床，在催化床內(nèi)的催化劑的作用下分解成 CO2 和 H2O，同時放出大量的熱，使氣體溫度進一步提高，高溫氣體在催化床內(nèi)的換熱器進行部分熱量回收后分兩部分，一部分通過電動閥門 3 直接排空；另一部分通過電動閥門 2 進入活性炭層，對活性炭進行再生。通過調(diào)節(jié)電動閥 1、2、3 之間的開度，可是活性炭的脫附溫度穩(wěn)定地維持在溫度范圍內(nèi)。此外，通過控制脫附溫度和風機的流量可使再生氣體中有機物的濃度控制在合適的范圍內(nèi)，該濃度燃燒放熱的熱量可維持系統(tǒng)運行需要的熱量，此時催化、床內(nèi)的電加熱可停止，系統(tǒng)利用再生出來的有機物燃燒放熱來維持運行，節(jié)約運行費用。
公司主要負責技術研發(fā)、產(chǎn)品開發(fā)、工程設計和設備選型。長期與高等院校進行技術交流，課題研發(fā)，保持技術水平的先進性、實用性。
公司設備廠位于惠城區(qū)馬安甲嶺工業(yè)區(qū)，占地面積3千平方米，擁有現(xiàn)代化廠房和各種先進加工設備，主要生產(chǎn)各種環(huán)保設備及配件，同時也是科研實驗、人員培訓基地。
歷年來，公司面向社會，高效、高質(zhì)量地完成一批環(huán)保工程項目。其范圍涉及冶金、建材、化工、輕工、電子、家私等行業(yè)的工業(yè)粉塵、工業(yè)廢氣，取得了顯著的社會和經(jīng)濟效益。
經(jīng)營項目
廢氣處理設備：有機廢氣處理、酸霧凈化塔、酸霧凈化設備、活性碳纖維凈化有機尾氣（回收有機溶劑），除塵設備，廚房油煙凈化，粉塵處理，燃油廢氣處理，鍋爐廢氣處理，發(fā)電機尾氣處理，噴漆廢氣處理、有機無機廢氣處理，除苯除臭工程等；
維爾康環(huán)保工程有限公司十分注重產(chǎn)品與服務的適應性和針對性噴涂廢氣處理，因而在中國有著強大的研發(fā)隊伍，最新推出：活性炭在生設備、蓄熱式催化燃燒(RCO)設備、噴漆循環(huán)水處理機，漆霧凝聚劑，環(huán)保型除漆劑，反滲透阻垢劑，中性除銹劑，噴漆廢水處理，自動清潔噴漆柜，中性清洗劑。
活性炭在生工作原理：
利用熱空氣吹掃吸附飽和的活性炭，可使活性炭表面吸附的有機質(zhì)從活性，炭表面分離而使活性炭得以脫附再生。通過控制脫附熱空氣的溫度和流量可將脫附廢氣中有機質(zhì)的濃度濃縮控制在一合適濃度，脫附廢氣流經(jīng)催化床內(nèi)設的電加熱裝置加熱至 300℃左右，在催化劑作用下起燃，催化燃燒過程凈化效可達 95%以上，燃燒后生成 CO2 和 H2O 并釋放出大量熱量，使氣體溫度上升、該熱空氣一部分直接排向大氣；另一部分循環(huán)至預熱室，與預熱室外來的冷空氣混合后作活性炭脫附氣體使用。一般達到脫附～催化燃燒自平衡過程須啟動電加熱器 1～2 小時左右。達到熱平衡后可關閉電加熱裝置，這樣的再生處理系統(tǒng)靠脫附廢氣中的有機溶劑做燃料，在無須外加能源基礎上使再生過程達到自平衡循環(huán)，極大地減少能耗，并且無二次污染的產(chǎn)生。工藝流程說明：
啟動再生風機，氣體經(jīng)過催化床而被催化床內(nèi)的電加熱器加熱，加熱后的空氣經(jīng)過電動閥門 2 進入活性炭床層，吸附飽和后的活性炭在熱空氣的作用下，有機
物質(zhì)從活性炭表面分離，并隨氣體一起進入催化床，在催化床內(nèi)的催化劑的作用下分解成 CO2 和 H2O，同時放出大量的熱，使氣體溫度進一步提高，高溫氣體在催化床內(nèi)的換熱器進行部分熱量回收后分兩部分，一部分通過電動閥門 3 直接排空；另一部分通過電動閥門 2 進入活性炭層，對活性炭進行再生。通過調(diào)節(jié)電動閥 1、2、3 之間的開度，可是活性炭的脫附溫度穩(wěn)定地維持在溫度范圍內(nèi)。此外，通過控制脫附溫度和風機的流量可使再生氣體中有機物的濃度控制在合適的范圍內(nèi)，該濃度燃燒放熱的熱量可維持系統(tǒng)運行需要的熱量，此時催化、床內(nèi)的電加熱可停止，系統(tǒng)利用再生出來的有機物燃燒放熱來維持運行，節(jié)約運行費用。
活性炭在生利用設備工作原理圖：
