產(chǎn)品詳情
設(shè)備特點(diǎn):
PLC全自動(dòng)控制:使用電腦液晶觸摸屏系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)溫度PID自動(dòng)控制,自動(dòng)送料、故障報(bào)jin記錄、自動(dòng)安全邏輯操作。內(nèi)置常用材料熱處理工藝參數(shù),并可根據(jù)實(shí)際情況自定義工藝參數(shù)。
采用浙江正泰半導(dǎo)體電力電子開(kāi)關(guān)器件,負(fù)載采用變壓器低壓供電加熱。
硝鹽爐采用優(yōu)質(zhì)保溫耐火材料構(gòu)筑,具有保溫性能好,低功耗,同時(shí),在爐膛內(nèi)涂有熱輻射涂層,進(jìn)一步提高電熱輻射率及保溫性能。
連續(xù)硝鹽爐爐采用優(yōu)越的自動(dòng)控制系統(tǒng),有效的控制淬火變形量、硬度均勻性、碳平衡、表面光亮,特性一致性。
長(zhǎng)興永成網(wǎng)帶式硝鹽爐主要元器件均來(lái)自于日本、歐美或國(guó)內(nèi)商標(biāo)廠家,穩(wěn)定性好、安全可靠。整條生產(chǎn)線全部動(dòng)作過(guò)程皆由PLC完成,自動(dòng)化程度高。
用途方向:
適用于批量性機(jī)械零件(如鏈條、軸承、標(biāo)準(zhǔn)件、自行車(chē)零件、自攻螺釘、紡織五金)等淬火、滲碳、碳氮共滲等處熱理工藝。連續(xù)自動(dòng)生產(chǎn)效率高,爐內(nèi)有特定的強(qiáng)制換氣系統(tǒng),滲透快,滲層深,處理后的工件質(zhì)量穩(wěn)定,表面光潔。
設(shè)備組成:
該生產(chǎn)線由自動(dòng)上料機(jī)、滲碳爐、淬火槽、清洗機(jī)、回火爐、冷卻機(jī)、電氣控制盤(pán)等組成。
自動(dòng)上料機(jī)
用途:自動(dòng)供料
簡(jiǎn)述:本裝置設(shè)置在生產(chǎn)線的前端,向連續(xù)爐生產(chǎn)線自動(dòng)供給待處理的零件,由提斗翻轉(zhuǎn)裝置及送料器組成
淬火槽
用途:硝鹽淬火、冷卻
簡(jiǎn)述:本淬火槽由槽本體、噴流裝置、硝鹽冷卻裝置、傳動(dòng)網(wǎng)帶裝置、管狀加熱器、液面檢測(cè)警報(bào)器等構(gòu)成。
清洗機(jī)
用途:工件浸泡、清洗及烘干
簡(jiǎn)述:本清洗機(jī)由洗凈槽、沿傳送架布置的噴淋裝置、清洗液溫度控制裝置、熱風(fēng)機(jī)及熱風(fēng)吹入柵等構(gòu)成。
回火爐
用途:工件的回火處理
簡(jiǎn)述:由爐本體、加熱器、爐內(nèi)攪拌機(jī)、爐床板、網(wǎng)帶、網(wǎng)帶驅(qū)動(dòng)裝置、網(wǎng)帶張緊裝置等構(gòu)成。
冷卻機(jī)
用途:工件回火后的冷卻
簡(jiǎn)述:冷卻機(jī)由鋼板焊接型鋼加強(qiáng)的機(jī)體、噴淋泵及噴嘴等構(gòu)成。