產(chǎn)品詳情
產(chǎn)品性能指標(biāo)及說明
型號
項(xiàng)目 |
流動度(mm) |
秘水率(%) |
28d自由膨脹率(%) |
抗壓強(qiáng)度(Mpa) |
28d抗折強(qiáng)度(Mpa) |
56d與28d強(qiáng)度比(%) |
|||||
初始 |
30min |
2h |
8h |
24h |
3d |
28d |
|||||
XJ-C40加固型 |
≥290 |
≥260 |
0 |
0.01~0.2 |
\ |
\ |
≥15 |
≥30 |
≥40 |
≥8 |
≥1 |
XJ-290標(biāo)準(zhǔn)型 |
≥290 |
≥260 |
0 |
0.01~0.2 |
\ |
\ |
≥22 |
≥40 |
≥60 |
≥10 |
≥1 |
XJ-320二次灌漿專用型 |
≥320 |
≥290 |
0 |
0.01~0.2 |
\ |
\ |
≥35 |
≥50 |
≥75 |
≥12 |
≥1 |
XJ-C80 超高強(qiáng)型 |
≥300 |
≥260 |
0 |
0.01~0.2 |
\ |
\ |
≥35 |
≥60 |
≥85 |
≥12 |
≥1 |
XJ-ZQ80超高強(qiáng)抗裂快硬型 |
≥300 |
≥260 |
0 |
0.01~0.2 |
≥20 |
≥40 |
≥60 |
≥70 |
≥80 |
≥10 |
≥1 |
XJ-C100超高強(qiáng)(參鋼纖維) |
≥270 |
≥240 |
0 |
0.01~0.2 |
\ |
\ |
≥50 |
≥70 |
≥100 |
≥16 |
≥1 |
XJ-380 超流動型 |
≥380 |
≥320 |
0 |
0.01~0.2 |
\ |
\ |
≥15 |
≥35 |
≥50 |
≥10 |
≥1 |
XJ-ZQ早強(qiáng)型 |
≥300 |
≥240 |
0 |
0.01~0.2 |
\ |
≥20 |
≥40 |
≥50 |
≥60 |
≥10 |
≥1 |
XJ-ZZ 支座砂漿 |
≥300 |
≥240 |
0 |
0.01~0.2 |
≥20 |
\ |
≥50 |
≥55 |
≥60 |
≥10 |
≥1 |
XJ-DS60 粗骨料型 |
擴(kuò)展度≥650mm |
0 |
0.01~0.2 |
\ |
\ |
≥20 |
≥40 |
≥60 |
≥8 |
≥1 |
施工工藝說明
1、 基礎(chǔ)處理:對需灌漿的基面進(jìn)行鑿毛,清除粉塵、油污和其他污垢等不利于粘接的物質(zhì),灌漿前預(yù)濕基面;用水將基面浸濕至飽和,但施工時(shí)不得留有明水。
2、 確定灌漿方式:如圖5-1根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況,選擇相應(yīng)的灌漿方式,可采用"自重法灌漿"、高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿,以確保漿料能充分填充各個(gè)角落。
圖(5-1)
3、 支模:根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板,模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm,模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固,以防松動、漏漿。
4、 計(jì)算用量:根據(jù)施工澆注體積計(jì)算粉料及用水量,粉料用量約2.28-2.4T/m3;
5、 攪拌漿料:按重量比粉料:水=1:0.12~0.125(以當(dāng)批次發(fā)貨時(shí)的檢測報(bào)告合格證為準(zhǔn))配制漿料;應(yīng)先將水加入攪拌桶內(nèi),然后逐漸加入稱量好的粉料,邊投料邊用機(jī)械進(jìn)行攪拌,直至粉料全部加完,再繼續(xù)攪拌2-4分鐘,使?jié){料均勻。若采用人工攪拌時(shí),宜先加入2/3的用水量攪拌均勻,再加入剩余用水量繼續(xù)攪拌3-4分鐘至漿料均勻。環(huán)境溫度20℃時(shí),每次攪拌完成后,應(yīng)在30min內(nèi)用完。
6、 灌漿:
(1)漿料應(yīng)從一側(cè)灌入,直至另一側(cè)溢出為止,以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣,使灌漿充實(shí),不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
(2)在灌漿過程中不宜振搗,必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動導(dǎo)流。
(3)在灌漿施工過程中直至脫模前,應(yīng)避免灌漿層受到振動和碰撞,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層導(dǎo)致裂紋或無強(qiáng)度。
7、 養(yǎng)護(hù):
(1)灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。
(2)冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
(3)在不同溫度條件下的養(yǎng)護(hù)時(shí)間和拆模時(shí)間表,如表5-1
日低氣溫(℃) |
-10~0 |
0~5 |
5~15 |
≥15 |
拆模時(shí)間(h) |
96 |
72 |
48 |
24 |
養(yǎng)護(hù)時(shí)間(d) |
14 |
10 |
7 |
7 |
表5-1