產(chǎn)品詳情
一、藍莓壓榨機介紹：本機為可移動單螺旋連續(xù)式壓榨機。由機架、傳動系統(tǒng)、進料部分、榨汁部分、阻擋迫門、液壓系統(tǒng)和護罩以及電器控制部分等組成。螺旋由電機經(jīng)皮帶輪由齒輪減速箱帶動，一螺旋分進料螺旋、壓榨螺旋和擠壓螺旋三部分，藍莓壓榨機的壓榨通過和壓榨篩筒與物料止退裝置來實現(xiàn)，藍莓壓榨機的擠壓通過和物料出口的阻擋迫門與積壓篩筒來實現(xiàn)。機體中部設有進料箱，箱內(nèi)設有濾板。經(jīng)處理后的藍莓送入箱內(nèi)，即有部分汁液通過濾板自行流出;經(jīng)螺旋榨出的果蔬汁通過篩筒流進盛汁盤，再由出汁管流出;壓榨后的藍莓壓榨機渣由篩筒末端的迫門排出。
二、藍莓壓榨機結(jié)構(gòu)：
本機為可移動單螺旋連續(xù)式壓榨機。由機架、傳動系統(tǒng)、進料部分、榨汁部分、液壓系統(tǒng)和護罩以及電器控制部分等組成。
三、藍莓壓榨機工作原理:
本機為單螺旋連續(xù)壓榨機，螺旋由減速機帶動傳動系統(tǒng)，機體上設有進料箱:箱內(nèi)設有濾板，藍莓輸送到箱內(nèi)，即有部分藍莓汁液通過濾板自行流入機體下部的接汁斗內(nèi)，藍莓被輸送至后螺旋并通過變徑變距對藍莓進行壓榨，經(jīng)螺旋壓榨出的藍莓汁液通過篩筒也流入接汁斗排出，主軸尾部裝有小篩板，最后壓榨出的藍莓汁經(jīng)小篩筒從錐形體出汁管流入接汁斗內(nèi)，壓榨后物料渣由篩筒末端和阻擋迫門之間排出。排渣阻擋迫門外端面裝有液壓油缸，旋轉(zhuǎn)油缸上的調(diào)壓閥把手，可得到不同的壓榨力，即排出藍莓渣的干濕程度。
四、藍莓壓榨機優(yōu)缺點:藍莓壓榨機優(yōu)點：
1、壓榨效果好，出汁率高。
2、藍莓壓榨機能得到二級壓榨，藍莓壓榨機進入進入壓榨螺旋由于螺距空間變化得到第一次壓榨，出渣時由于阻擋迫門對出渣口的控制并形成壓榨層得到第二次壓榨。
3、藍莓壓榨機壓榨為連續(xù)性生產(chǎn)方式。
4、可配套輸送機自動給料。
5、操作簡單、移動方便。
6、可根據(jù)用戶物料要求對壓榨機結(jié)構(gòu)進行修改滿足用戶需求。（篩筒孔眼大小、機器高度、篩筒壁厚、機器長短、螺旋長短、功率大小等都可以根據(jù)物料要求而變化）
缺點是工作完清洗有些麻煩，篩桶殘余物料需要人工掏料費勁，客戶用完需要經(jīng)常清洗的，建議訂做雙瓣篩桶。
五、藍莓壓榨機使用與維護1、開機操作時，應先空運轉(zhuǎn)檢查，設備運轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)正常，將排渣錐形體推至出渣口，方可投料生產(chǎn)。
2、根據(jù)壓榨的物料不同，轉(zhuǎn)動尾軸承座前邊螺母上的把手，調(diào)節(jié)彈簧的壓縮長短，達到不同的排渣壓力，控制排出皮渣的干濕程度。配有液壓裝置的壓榨機，投料前，將液壓缸上的調(diào)壓閥開啟，然后啟油泵，逐漸關(guān)小調(diào)壓閥并觀察壓力表，當表壓為3mpa時停止，檢查排出皮渣的干濕程度，如果排出皮渣濕，可再關(guān)小調(diào)壓閥:如果過干，則反之。
3、液壓系統(tǒng)的最大工作壓力，不得大于6Mpa，以免機件和發(fā)生事故。特別注意:油泵在啟動時，調(diào)壓閥不允許關(guān)閉，必須開啟，并達到一定的開度，使一部分壓力油分流回油箱。
4、由于壓榨螺旋和篩筒對物料有一定的機械損傷，工作一定時間后，集汁斗內(nèi)會沉淀細碎渣泥，應及時清理。出渣口處的小篩筒內(nèi)工作一段時間后，也會被渣泥堵塞，也應定時清理,以免影響出汁效果。
5、傳動系統(tǒng)的齒輪和各軸承定期注入潤滑脂，主軸尾端軸承和各滑動面加機油潤滑，并注意減速機和各軸承的溫升是否正常(溫升不得超過室溫35℃)，
6、如較長時間不使用壓榨機時，必須將機內(nèi)臟物全部清干凈.易銹部件涂上油脂并用塑料布或其它棚布罩上。
7、進料箱和減速箱上的軸密封使用一段時間后，可能會出現(xiàn)滲漏，可將填料壓蓋適當壓緊或增填填料。
