產(chǎn)品詳情
產(chǎn)品名稱：GMF石英粉/長石粉生產(chǎn)線
入料粒度：0-3mm
成品粒度：0-5000目
生產(chǎn)能力：0-10t/h
應(yīng)用領(lǐng)域：礦物加工、化工、醫(yī)藥、建材、板材用石英粉等
物料：石英、長石、氧化鋁、鋁礬土、碳化硅、棕剛玉、莫來石、鋯英砂、方解石、大理石、石灰石、重晶石、石膏等
設(shè)備介紹：本產(chǎn)品可用于生產(chǎn)200-3000目高純石英粉，產(chǎn)品具有純度高、白度好、粒度穩(wěn)定等優(yōu)勢。整條生產(chǎn)線可實(shí)現(xiàn)自動化控制，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定
突出優(yōu)勢：
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產(chǎn)品純度高，白度好，粒度穩(wěn)定，符合石英板材填充材料標(biāo)準(zhǔn)。
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國際標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)線，根據(jù)客戶的不同要求，定制化設(shè)計(jì)生產(chǎn)制造，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
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理論加實(shí)踐優(yōu)化系統(tǒng)配置，最低限度降低能耗，系統(tǒng)各個粉塵點(diǎn)的科學(xué)除塵設(shè)計(jì)，有效控制粉塵外溢，符合國家環(huán)保要求。
設(shè)備操作簡單，可根據(jù)要求設(shè)計(jì)PLC自動化控制，從研磨→分級→包裝，全程自動化控制，降低勞動強(qiáng)度，節(jié)約生產(chǎn)升本。
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分級葉輪葉片采用高分子耐磨材料，有效解決了分級葉輪的磨損難題。
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整個生產(chǎn)工藝流程進(jìn)行超純耐磨防護(hù)，根據(jù)生產(chǎn)條件的差異，球磨機(jī)襯可選配陶瓷稱或石英襯，磨介可選用陶瓷球或石英球，整個分級系統(tǒng)內(nèi)部采用陶瓷片防護(hù)，從而使整個過程不接觸金屬，保證了產(chǎn)品純度同時延長了設(shè)備使用壽命。
工作原理介紹：小于-10目的原料，由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)倉，倉內(nèi)設(shè)有陶瓷襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼玉球，筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將介質(zhì)球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生沖擊和研磨作用。達(dá)到要求的粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。粉磨后的物料由入料口進(jìn)入分級機(jī)，通過調(diào)節(jié)分級輪（變頻控制，無級調(diào)速）的轉(zhuǎn)速，并配以合理的二次進(jìn)風(fēng)，在分級區(qū)內(nèi)形成合理穩(wěn)定的氣固兩相流，利用分級輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，和引風(fēng)機(jī)負(fù)壓產(chǎn)生吸引力的相互作用，實(shí)現(xiàn)對物料的有效分級。粗顆粒由粗料返回裝置返回球磨機(jī)繼續(xù)研磨，成品則由自動包裝機(jī)完成打包作業(yè)。整個系統(tǒng)配有除塵器，采用較先進(jìn)的電磁脈沖自動清灰，攜帶粉塵的氣體進(jìn)入除塵器后，粉塵被濾袋過濾，附著在濾袋外表面的粉塵在脈沖反吹氣體的作用下散落在底部被收集，經(jīng)過過濾后的潔凈氣體通過風(fēng)機(jī)排入大氣。
