產品詳情
0-SEPA高效選粉機的工作原理及維修要領
一、0-SEPA選粉機的結構
該選粉機殼體為一底部帶錐形的圓筒。殼體頂部有氣流和成品細粉出口和兩個喂料口;殼體圓柱部分有蝸殼形成的一次空氣入口和二次空氣入口,并配置有導流葉片。殼體下部的錐形部分有三個三次空氣入口,底部是粗粉出口。選粉機內部有一個籠形轉子,轉子的中央是可調速的回轉軸,頂部是環(huán)形撒料盤;中間有兩個分隔板,分隔板將轉子分為三層,每層都裝有可調節(jié)的葉片。它的轉子由電動機通過齒輪減速機帶動旋轉,從而達到選粉作用。轉子的軸承潤滑是由一套稀油站供油潤滑。保證了軸承良好潤滑的效果。結構圖(見附頁)
二、0-SEPA選粉機工作原理
選粉機在選粉過程中,需要選粉的物料由頂部喂料口喂入,經撒料盤撒出并遇到緩沖板,均勻地拋入切向延伸的進風口。分選用的氣流大部分來自磨機含塵氣體,通過切向的一次、二次風進口及固定的導流葉片進入選粉區(qū)。由轉子上的額籠式旋流葉片和水平隔板組成了回轉的渦輪,使選粉區(qū)形成自上而下的多層水平旋流,該旋流速度均衡穩(wěn)定,在旋流中顆粒受到的慣性離心力與氣流向心力平衡,為精確地分選造成了良好的條件;物料在選粉區(qū)停留時間較長,隨旋轉的氣流自上而下受到 多次重復分選,而且每次分選都在精確的力的平衡下進行,一層層平面旋流不斷將細顆粒和粗顆粒分隔開來,細粉隨氣流進入轉子中部,通過頂部出料管排走并加以收集,而粗顆粒沿筒壁到下部錐體時又受到三次空氣重新分選,最后粗粉在錐體底部排出。
三、0-SEPA選粉機的性能優(yōu)點
此選粉機與普通選粉機不同的特點有;①空氣是水平方向引
進,依切線方向進入選粉室;②撒料盤位于轉子上方選粉機頂
部,迫使粗粉貫穿空氣選粉的全過程;③轉子有短的籠式豎向
葉片(靜葉片),角度可以根據需要調整,轉子高度較高,選粉機體積可以縮??;④轉子周圍的導向葉片改善了空氣分布和物料在空氣中的分散狀態(tài)。這些獨特的結構和工作原理使O-SEPA選粉機較傳統(tǒng)的選粉機有不可比擬的優(yōu)良性能:1、提高了粉磨系統(tǒng)的選粉效率,可達74%以上,粗粉中殘留的細粉少,使磨機產量較離心式選粉機時提高約19%-24%,節(jié)約電耗8-20%。2
、成品粒度分布3-30微米的細粉占百分比較高,水泥顆粒組成合理,有利提高水泥強度。3、由于出磨氣體作選粉空氣用,磨內通風量可以增大,選粉在選粉機內停留時間長,與空氣熱交換充分,因而能有效降低水泥溫度,提高水泥質量。4、操作簡單,維修工作量小,僅需調節(jié)轉子轉速就可方便地改變產品細度。5、設備體積小,質量輕,所占空間僅為離心式選粉機的1/2或旋風式選粉機的1/6,減少基建投資。
四、設備性能
規(guī)格:N-2000 風量:2000m3 /h 生產能力:72-120t/h 料氣比:2.5-3kg/m3 選粉風量:2000m3 /h 主軸轉速:165-210r/min
最大喂料量:360t/h
五、設備維修與保養(yǎng)
1、稀油站的齒輪油泵的傳動梅花圈要經常檢查,如有磨損現象或損壞,應及時更換。2、如發(fā)現管道接頭處有滲油現象,應及時處理。3、注意檢查油箱內最低油位處,如發(fā)現有水,應打開油箱下部兩個放油螺塞將水排出。4、在更換轉子軸承密封時,
需用鋰基潤滑脂充滿封唇;(不允許用鈣基潤滑脂)5、設備更換油封結束后,應進行油壓實驗,實驗壓力為0.15MPa;6、在機體內部維修作業(yè)時,將拆下的零部件放于機體外面,防止雜物落入下面的斜槽;7、主軸與減速機輸出軸找正的誤差軸向:≤0.15mm 徑向:≤0.20mm 8、定期檢查選粉機中傳動聯軸節(jié)的尼龍棒及梅花圈,視情況予于更換。