加工精確，裝置調整便利。滾輪加工精確度是關鍵，為此，專門制造專用工具在投影儀下，擴大20倍進行檢查。冷彎機按所折板料厚度、選擇適當模口，模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。發(fā)生異常立即停機，檢查原因并及時排除。冷彎機要持續(xù)穩(wěn)定的運行，規(guī)范的冷彎機操作方法必不可少。所以冷彎型材生產(chǎn)企業(yè)，要注重對開機人員的培訓，嚴格規(guī)范操作流程。
作業(yè)完畢，應關閉油泵，退出控制系統(tǒng)程序，切斷電源。在冷彎機的管理過程中，人們往往將保養(yǎng)與維修混為一談，而實際上保養(yǎng)和維修完全是兩個不同的概念。由于兩級制動電機和減速機直接連接為1級減速，輸入輸出轉速比準確，冷彎速度穩(wěn)定準確，電動自動控制可用于改變速度，制動器可以確保冷彎角度。鋼筋通過電動機的正向和反向旋轉而雙向冷彎。在冷彎機具體的使用過程中，應有針對性的對冷彎機技術保養(yǎng)問題進行研究。
而且冷彎機操作不當造成的損壞維修起來比較麻煩，所以建議冷彎型材生產(chǎn)企業(yè)注重這方面的規(guī)范。設備使用的液壓油必須經(jīng)過嚴格的過濾方可注入油箱，油箱在裝油前必須清洗好，一般推薦使用46號或68號抗磨液壓油；冷彎機是用油為介質，必須做好油及本設備的清潔工作，以免淤塞或漏油影響使用效果。裝載前必須清潔油箱。通常，推薦使用46號或68號抗磨液壓油。
集成的自動化程度。這也將增加機器的生產(chǎn)周期和調試時間。生產(chǎn)的時候，機器不能站人；在出料口接料，根據(jù)自己的工作速度調整冷彎機的生產(chǎn)速度；冷彎機生產(chǎn)結束后，應關閉電源總開關，徹底切斷機器電源；對冷彎機進行清理清潔，保持機身清潔。冷彎機：要熟悉徘徊工作的方向，鋼筋應與擋塊和工作板的旋轉方向一致，并且不能反轉。在操作過程中，鋼筋放在插頭的中間和下部。
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