產(chǎn)品詳情
低頻(5/16Hz-5/6Hz)矩形波激磁電磁量計(jì)測(cè)量液體中含有固體超過(guò)定含量時(shí)將產(chǎn)生漿液噪聲,輸出信號(hào)亦會(huì)有定程度波動(dòng)。兩種或兩種以上液體作管道混合工藝時(shí),若兩種液體電導(dǎo)率(或各自與電極間電位)有差異,在混合未均勻前即進(jìn)入量傳感器進(jìn)行量測(cè)量,輸出信號(hào)亦會(huì)產(chǎn)生波動(dòng)。電極材與被測(cè)介選配不善,產(chǎn)生鈍化或氧化等化學(xué)作用,電極表面形成絕緣膜,以及電化學(xué)和極化現(xiàn)象等,均會(huì)妨礙正常測(cè)量。運(yùn)行期故障經(jīng)初期調(diào)試并正常運(yùn)行段時(shí)期后在運(yùn)行期間出現(xiàn)的故障,常見(jiàn)故障原因有:量傳感器內(nèi)壁附著層,雷電擊,環(huán)境條件變化。
湛江攪拌罐表意即對(duì)物料進(jìn)行攪拌、混配、調(diào)和、均等,不銹鋼攪拌罐根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及配置可標(biāo)準(zhǔn)化及人性化。產(chǎn)生空化現(xiàn)象,即在清洗液中氣泡形式,產(chǎn)生破裂現(xiàn)象。當(dāng)空化在達(dá)到被洗物體表面破裂的瞬間,產(chǎn)生遠(yuǎn)超過(guò)1個(gè)大氣壓力的沖擊力,致使物體的面、孔、隙中的污垢被分散、破裂及剝落,使物體達(dá)到凈化清潔。主要適用于商業(yè)、輕工、大專(zhuān)院校、科研用小批量的清洗、脫氣、混勻、提取、細(xì)胞粉碎、軍工等之用。主要性能及特點(diǎn)1、附設(shè)溶液加熱自動(dòng)裝置,溫控范圍:室溫2、附設(shè)超聲清洗定時(shí)裝置,1~6分鐘內(nèi)任意設(shè)定。3、超聲波頻率有四種,可任選種。攪拌罐在攪拌過(guò)程中可實(shí)現(xiàn)進(jìn)料控制、出料控制、攪拌控制及其它手動(dòng)自動(dòng)控制等。
可廣泛用于自來(lái)水、污水、建筑、石油、化工、食品、、輕紡、電力、船舶、冶金、能源系統(tǒng)等體管線(xiàn)上作為調(diào)節(jié)和截裝置使用。二,鍛鋼法蘭閘閥的特點(diǎn):重量輕:本體采用級(jí)球黑鑄鐵制成,重量較傳統(tǒng)閘閥重量減輕約2~3,安裝維修方便。平底式閘座:傳統(tǒng)的閘閥往往在通水洗管后即因外物諸如石頭,木塊、水泥、鐵屑、雜物等淤積于閥底凹槽內(nèi),容易造成無(wú)法關(guān)閉緊密而形成漏水現(xiàn)象,彈性座封閘閥底部采用與水管機(jī)同的平底設(shè)計(jì),不易造成雜物淤積,使體暢通無(wú)阻。Y齒輪泵嚙合的齒輪在泵體內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí),輪齒不斷進(jìn)入和退出嚙合。在吸入室,輪齒逐漸退出嚙合狀態(tài),這樣吸入室逐漸增大,壓力降低,液體在液面壓力的左右下進(jìn)入吸入室,隨齒輪齒間進(jìn)入排出室。在排出室,輪齒又逐漸進(jìn)入嚙合狀態(tài),齒輪的齒間逐漸被齒輪的輪齒占據(jù),排出室的容積減少,排出室內(nèi)液體壓力升,于是液體從泵的排出口被排出泵外,齒輪連續(xù)旋轉(zhuǎn),上述過(guò)程不斷進(jìn)行,形成連續(xù)的輸油.2CY齒輪泵的結(jié)構(gòu):泵有良好的自吸性、泵內(nèi)運(yùn)動(dòng)部件利用輸送的液體實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑,工作時(shí)無(wú)需加引液和潤(rùn)滑劑。
湛江處理二手化工原料攪拌罐攪拌罐也可叫水相罐,廣泛應(yīng)用于涂料、、建材、化工、顏料、樹(shù)脂、食品、科研等行業(yè)。該設(shè)備可根據(jù)用戶(hù)產(chǎn)品的工藝要求選用碳鋼、不銹鋼等材料制作,以及設(shè)置加熱、冷卻裝置,以滿(mǎn)足不同的工藝和生產(chǎn)需要。加熱形式有夾套電加熱、盤(pán)管加熱,該設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、工藝先進(jìn)、經(jīng)久耐用,并具有操作簡(jiǎn)單、使用方便等特點(diǎn),是理想的投資少、投產(chǎn)快、收益的化工設(shè)備。
湛江處理二手化工原料攪拌罐
因此對(duì)于設(shè)備供應(yīng)商而言其是否具有物料試驗(yàn)設(shè)備及經(jīng)驗(yàn)豐富的試料人員是客戶(hù)衡量制造商真實(shí)能力的直接的途徑。合格的真空帶式干燥機(jī)制造商般在物料試驗(yàn)后均能在短的時(shí)間里向客戶(hù)提供份包括:物料實(shí)際蒸發(fā)量、動(dòng)態(tài)干燥真空度、干燥溫度的分配、投料量大小、實(shí)際干燥時(shí)間、實(shí)際產(chǎn)品產(chǎn)能、單位能耗消費(fèi)比等技術(shù)參數(shù)報(bào)告,方便客戶(hù)根據(jù)要求選擇能夠滿(mǎn)足生產(chǎn)的設(shè)備型號(hào)及規(guī)格。選擇真空帶式干燥設(shè)備的第二步是綜合考察制造商的設(shè)計(jì)水平及制造能力。