產(chǎn)品詳情
壓力上去,變送器輸出上不去此種情況,先應(yīng)檢查壓力接口是否漏氣或者被堵住,如果確認(rèn)不是,檢查接線方式,如接線無(wú)誤再檢查電源,如電源正常再察看傳感器零位是否有輸出,或者進(jìn)行簡(jiǎn)單加壓看輸出是否變化,有變化證明傳感器沒(méi)有損壞,如果無(wú)變化傳感器即已經(jīng)損壞。出現(xiàn)這種情況的其他原因還可能是儀表?yè)p壞,或者整個(gè)系統(tǒng)的其他環(huán)節(jié)的問(wèn)題。加壓變送器輸出不變化,再加壓變送器輸出突然變化,泄壓變送器零位回不去。產(chǎn)生此現(xiàn)象的原因極有可能是壓力傳感器密封圈引起的,般是因?yàn)槊芊馊σ?guī)格原因(太軟或太厚),傳感器擰緊時(shí),密封圈被壓縮到傳感器引壓口里面堵塞傳感器,加壓時(shí)壓力介進(jìn)不去,但是壓力很大時(shí)突然沖開(kāi)密封圈,壓力傳感器受到壓力而變化,而壓力再次降低時(shí),密封圈又回位堵住引壓口,殘存的壓力釋放不出,因此傳感器零位又下不來(lái)。
如何選擇合適的多效蒸發(fā)器;多效蒸發(fā)器 選擇,1、效數(shù)的選擇:主要考慮處理量的大小、被蒸發(fā)物料的沸點(diǎn)升值,以及設(shè)備的。處理量大宜采用多效操作;效數(shù)越多,蒸汽消耗越小,設(shè)備投資越;沸點(diǎn)升值大,則有效溫差小,采用的效數(shù)應(yīng)減小。2、乏汽冷凝器的選擇:乏汽須回收時(shí)應(yīng)采用間接冷凝器,如列管式、螺旋板式換熱器;乏汽不需回收時(shí)宜采用直接冷凝器,如直接大氣冷凝器、水噴射泵冷凝等。末效為常壓蒸發(fā)時(shí)還可將乏汽直接排空,不設(shè)冷凝器。3、程的選擇:順操作時(shí),后效蒸發(fā)室的壓強(qiáng)較前效低,溶液在效間的輸送所需泵的功率小。另外,由于后效蒸發(fā)溫度較效低,故前效溶液進(jìn)入后效后,會(huì)閃蒸出部分蒸汽,故生蒸汽消耗少。但順程時(shí)后效的濃度、溫度低、粘度、傳熱速率小。
赤峰銷售二手循環(huán)管式蒸發(fā)器
原因是電解切削過(guò)程中氧化鐵沉積管壁,形成短路所致。清除層積即立即恢復(fù)正常。電磁量計(jì)維護(hù)之定期檢查傳感器電性能首先,粗略地測(cè)量電極間電阻。斷開(kāi)傳感器與轉(zhuǎn)換器間信號(hào)連線,傳感器內(nèi)充滿液體,用萬(wàn)用表測(cè)量?jī)呻姌O與接地端的電阻值,是否在制造廠規(guī)定值范圍內(nèi),且所測(cè)得兩值大體相同。記錄下測(cè)量的電阻值,此值對(duì)以后判斷傳感器故障原因(如沉積層是導(dǎo)電的還是絕緣的)是有用的。其次,將傳感器放空液體,擦凈內(nèi)壁,待完全干燥后用兆歐計(jì)測(cè)量?jī)呻姌O和接地端子間的電阻。
逆操作時(shí)與順操作相反,前效溫度、濃度,后效溫度低、濃度低,使各效的傳熱速率接近,但所需效間過(guò)料泵功率大,蒸汽消耗多。不適于處理熱敏性物料,也不適于隨著溫度和濃度提,介腐蝕性 增強(qiáng)的物料。此處還可以根據(jù)物料的具體情況采用平及混程。4、加熱面積:蒸發(fā)器加熱面積的確定由物料平衡、熱量平衡、傳熱計(jì)算和采用的程形式等因素綜合考慮后決定。
以后,根據(jù)環(huán)境的不同,25-4小時(shí)更換次,潤(rùn)滑油和空濾、油濾、油分芯。環(huán)境相對(duì)干凈可適當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)間,環(huán)境差,可適當(dāng)縮減時(shí)間??諌簷C(jī)保養(yǎng)中,配件量是關(guān)鍵的,配件量的好壞,直接影響機(jī)組的運(yùn)行,建議大家選用原廠件或是量穩(wěn)定的正廠件。什么是正廠件呢很多人有疑問(wèn),所謂正廠件,是專業(yè)生產(chǎn)相關(guān)配件的廠,般的空壓機(jī)廠自己本廠是不生產(chǎn)這些配件的,都是從專業(yè)生產(chǎn)廠中進(jìn)貨,貼上自己的商標(biāo),這是原廠件。