產(chǎn)品詳情
5000L硅酮玻璃膠基料攪拌機(jī)
強(qiáng)力分散機(jī)有三個(gè)電機(jī)，釜內(nèi)有三根不同形式的攪拌器，其中一個(gè)攪拌器在繞釜體軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，其余兩個(gè)攪拌裝置又以不同的轉(zhuǎn)速，繞自身軸線高速自轉(zhuǎn)，使物料在釜內(nèi)作復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)，受到強(qiáng)烈的剪切和搓合。釜內(nèi)設(shè)山形刮刀，繞釜體軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，將粘在壁上和底部的原料刮出，使其效果更為理想。釜體采用特殊密封結(jié)構(gòu)，可抽真空，具有良好的排氣除泡效果。缸體夾套可根據(jù)用戶需要進(jìn)行加熱，冷卻。出料方式為壓料式，設(shè)備缸蓋可液壓升降，缸體可自由移動(dòng)，操作十分簡單。
強(qiáng)力分散機(jī)產(chǎn)品應(yīng)用：
適用于玻璃膠、硅酮密封膠、電子膠、MS建筑密封膠、粘合劑、漿糊狀物料、油墨、顏料、化妝品、
藥膏、化工、食品、制藥、建材等行業(yè)的液與液、固與液物料的混合、反應(yīng)、分散、溶解、均質(zhì)、乳化等生產(chǎn)工藝。
強(qiáng)力分散機(jī)工作原理：
1、雙軸高/低速分散機(jī) 也稱強(qiáng)力高速分散機(jī)，其結(jié)構(gòu)上的獨(dú)特之處是雙軸可在一定范圍內(nèi)作自動(dòng)循環(huán)的上下移動(dòng)，有利于混料罐內(nèi)的物料的軸向混合。
2、雙軸雙速攪拌機(jī) 雙軸轉(zhuǎn)速為一快一慢。高速軸端部裝鋸齒圓盤葉輪，主要起分散作用;低速軸帶動(dòng)一個(gè)三葉框式攪拌，主要起混合作用，其轉(zhuǎn)速很低，以適應(yīng)黏稠物料的攪拌效果。
3、低速框式攪拌的外緣與混料罐間隙很小，能起到刮壁的作用。
4、雙軸在作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，還做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)一步提高物料的拌和效果。
5、該機(jī)高速軸、低速軸分別由兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)傳調(diào)速，高速軸為定速，也可變速。
6、無級(jí)調(diào)速的方法可選用變頻電機(jī)或變頻器調(diào)速，油壓無級(jí)調(diào)速及齒形皮帶無級(jí)調(diào)速等。
7、物料的混合分散，如玻璃膠、密封膠、硅膠、免釘膠等生產(chǎn)過程中的混合分散。
強(qiáng)力分散機(jī)結(jié)構(gòu)：
本機(jī)器由底座、釜蓋及傳動(dòng)系統(tǒng)、釜體、液壓升降系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)組成。
1、底座：焊接結(jié)構(gòu)；
2、釜體：為不銹鋼制作，底部有橡膠腳輪及出料口，外壁有定位夾緊扣；
3、釜蓋及傳動(dòng)系統(tǒng)：釜蓋、密封裝置、減速器、電動(dòng)機(jī)、變頻器；
4、分散攪拌系統(tǒng)：三個(gè)運(yùn)行機(jī)構(gòu)，一個(gè)低速攪拌（錨式槳 四氟刮刀）、刮邊卦壁刮底，兩個(gè)高速分散剪切（蝴蝶槳 分散盤）；
5、液壓升降系統(tǒng)：柱塞、油缸、油箱、密封裝置、電機(jī)、齒輪泵、閥件、管件等組成；
6、電氣控制系統(tǒng)：該系統(tǒng)為全套設(shè)備控制操作。由電控柜和操作按鈕面板組成。
7、真空系統(tǒng)：可抽真空，由真空泵、真空緩沖罐及真空管道組成，排氣、消泡。
8、出料系統(tǒng)：1臺(tái)高粘度齒輪泵，出料回流循環(huán)管道。
酸性/中性玻璃膠/硅酮膠/結(jié)構(gòu)膠/密封膠成套設(shè)備（一條大中型生產(chǎn)線規(guī)模配置）：
1. 5L強(qiáng)力分散機(jī)（實(shí)驗(yàn)用/建議配備）；
2. 實(shí)驗(yàn)室檢測儀器（實(shí)驗(yàn)用/建議配備）；
3. 一臺(tái)烤箱；
4. 一臺(tái)研磨機(jī)（高檔膠選用）；
5. 一套5000L強(qiáng)力分散機(jī)(基料攪拌機(jī)）；
6. 兩套1100L強(qiáng)力分散機(jī)（制膠機(jī)）；
7. 一套600L強(qiáng)力分散機(jī)（調(diào)色攪拌機(jī)）；
8. 灌裝機(jī)（4套硬管包裝機(jī)/2套軟包裝機(jī)）;
企業(yè)服務(wù)：設(shè)備保修壹年（廣東省內(nèi)48小時(shí)內(nèi)到現(xiàn)場，廣東省外3天內(nèi)到現(xiàn)場，國外根據(jù)簽證時(shí)間長短到現(xiàn)場）
強(qiáng)力分散機(jī)產(chǎn)品簡述：
強(qiáng)力分散機(jī)是一種無死點(diǎn)集分散、攪拌、混合為一體的高效混合設(shè)備。強(qiáng)力分散機(jī)有三個(gè)電機(jī)，釜內(nèi)有三根不同形式的攪拌器，其中一個(gè)攪拌器在繞釜體軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，其余兩個(gè)攪拌裝置又以不同的轉(zhuǎn)速，繞自身軸線高速自轉(zhuǎn)，使物料在釜內(nèi)作復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)，受到強(qiáng)烈的剪切和搓合。釜內(nèi)設(shè)山形刮刀，繞釜體軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，將粘在壁上和底部的原料刮出，使其效果更為理想。釜體采用特殊密封結(jié)構(gòu)，可抽真空，具有良好的排氣除泡效果。缸體夾套可根據(jù)用戶需要進(jìn)行加熱，冷卻。出料方式為壓料式，設(shè)備缸蓋可液壓升降，缸體可自由移動(dòng)，操作十分簡單。
強(qiáng)力分散機(jī)產(chǎn)品應(yīng)用：
適用于玻璃膠、硅酮密封膠、電子膠、MS建筑密封膠、粘合劑、漿糊狀物料、油墨、顏料、化妝品、
藥膏、化工、食品、制藥、建材等行業(yè)的液與液、固與液物料的混合、反應(yīng)、分散、溶解、均質(zhì)、乳化等生產(chǎn)工藝。
強(qiáng)力分散機(jī)工作原理：
1、雙軸高/低速分散機(jī) 也稱強(qiáng)力高速分散機(jī)，其結(jié)構(gòu)上的獨(dú)特之處是雙軸可在一定范圍內(nèi)作自動(dòng)循環(huán)的上下移動(dòng)，有利于混料罐內(nèi)的物料的軸向混合。
2、雙軸雙速攪拌機(jī) 雙軸轉(zhuǎn)速為一快一慢。高速軸端部裝鋸齒圓盤葉輪，主要起分散作用;低速軸帶動(dòng)一個(gè)三葉框式攪拌，主要起混合作用，其轉(zhuǎn)速很低，以適應(yīng)黏稠物料的攪拌效果。
3、低速框式攪拌的外緣與混料罐間隙很小，能起到刮壁的作用。
4、雙軸在作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，還做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)一步提高物料的拌和效果。
5、該機(jī)高速軸、低速軸分別由兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)傳調(diào)速，高速軸為定速，也可變速。
6、無級(jí)調(diào)速的方法可選用變頻電機(jī)或變頻器調(diào)速，油壓無級(jí)調(diào)速及齒形皮帶無級(jí)調(diào)速等。
7、物料的混合分散，如玻璃膠、密封膠、硅膠、免釘膠等生產(chǎn)過程中的混合分散。
強(qiáng)力分散機(jī)結(jié)構(gòu)：
本機(jī)器由底座、釜蓋及傳動(dòng)系統(tǒng)、釜體、液壓升降系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)組成。
1、底座：焊接結(jié)構(gòu)；
2、釜體：為不銹鋼制作，底部有橡膠腳輪及出料口，外壁有定位夾緊扣；
3、釜蓋及傳動(dòng)系統(tǒng)：釜蓋、密封裝置、減速器、電動(dòng)機(jī)、變頻器；
4、分散攪拌系統(tǒng)：三個(gè)運(yùn)行機(jī)構(gòu)，一個(gè)低速攪拌（錨式槳 四氟刮刀）、刮邊卦壁刮底，兩個(gè)高速分散剪切（蝴蝶槳 分散盤）；
5、液壓升降系統(tǒng)：柱塞、油缸、油箱、密封裝置、電機(jī)、齒輪泵、閥件、管件等組成；
6、電氣控制系統(tǒng)：該系統(tǒng)為全套設(shè)備控制操作。由電控柜和操作按鈕面板組成。
7、真空系統(tǒng)：可抽真空，由真空泵、真空緩沖罐及真空管道組成，排氣、消泡。
8、出料系統(tǒng)：1臺(tái)高粘度齒輪泵，出料回流循環(huán)管道。
酸性/中性玻璃膠/硅酮膠/結(jié)構(gòu)膠/密封膠成套設(shè)備（一條大中型生產(chǎn)線規(guī)模配置）：
1. 5L強(qiáng)力分散機(jī)（實(shí)驗(yàn)用/建議配備）；
2. 實(shí)驗(yàn)室檢測儀器（實(shí)驗(yàn)用/建議配備）；
3. 一臺(tái)烤箱；
4. 一臺(tái)研磨機(jī)（高檔膠選用）；
5. 一套5000L強(qiáng)力分散機(jī)(基料攪拌機(jī)）；
6. 兩套1100L強(qiáng)力分散機(jī)（制膠機(jī)）；
7. 一套600L強(qiáng)力分散機(jī)（調(diào)色攪拌機(jī)）；
8. 灌裝機(jī)（4套硬管包裝機(jī)/2套軟包裝機(jī)）;
企業(yè)服務(wù)：設(shè)備保修壹年（廣東省內(nèi)48小時(shí)內(nèi)到現(xiàn)場，廣東省外3天內(nèi)到現(xiàn)場，國外根據(jù)簽證時(shí)間長短到現(xiàn)場）
